課程報(bào)告-年產(chǎn)110萬套全鋼載重子午線輪胎混煉膠制備工序路線確定畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-25 22:45 本頁面
【正文】 林雅鈴。 每班生產(chǎn)時(shí)間安排表 運(yùn)算項(xiàng)目TBR每班用餐時(shí)間 min 30換規(guī)格 min/次 4換規(guī)格次數(shù) 次/班 2—5實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 min 430—442寬裕時(shí)間 %2設(shè)備維修保養(yǎng) % 5生產(chǎn)時(shí)間 min480 回?zé)捖? %回絲率 %有效生產(chǎn)時(shí)間 min 402 其他：有效生產(chǎn)日期一般按照300天/年計(jì)算 混煉周期一般為150200秒；母煉膠周期為210270秒 檢測時(shí)間項(xiàng)目門尼粘度流變儀門尼焦燒硬度比重物性速度6min21min10秒10秒55min 設(shè)計(jì)結(jié)果一覽年產(chǎn)輪胎量（條）110萬每條輪胎質(zhì)量（kg）日產(chǎn)輪胎量（條）3667日需終煉膠（噸）188日需母煉膠（噸）350每班工作時(shí)間（min）480換規(guī)格次數(shù)（次/班）2有效生產(chǎn)時(shí)間（min）402終煉膠混煉周期（s）150每班可生產(chǎn)車數(shù)（車）160單車混煉重量（kg）每班產(chǎn)量（噸）35每臺(tái)終煉機(jī)日產(chǎn)（噸）105日產(chǎn)（噸）188母煉膠混煉周期（s）230每班可生產(chǎn)車數(shù)（車）105單車混煉重量（kg每班產(chǎn)量（噸）34每臺(tái)母煉機(jī)日產(chǎn)（噸）102日產(chǎn)（噸）350六、總結(jié)為期兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在本次課程設(shè)計(jì)中，通過老師的詳細(xì)講解，小組成員的齊心協(xié)力，以及查閱相關(guān)資料，根據(jù)實(shí)際情況與生產(chǎn)要求確定生產(chǎn)工藝，在通過生產(chǎn)要求算出日、班產(chǎn)，選出生產(chǎn)設(shè)備，再用生產(chǎn)設(shè)備推演生產(chǎn)工藝，達(dá)到最終目的，最終順利完成了課程設(shè)計(jì)。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)頻率：2177。升溫速度：16℃/min～25℃/min；圖43 MVC3型門尼粘度儀主要技術(shù)參數(shù)－－－內(nèi)置精密減速齒輪箱、高精度傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 選用DH300電子比重儀/密度儀如圖41， DH300電子比重計(jì)/密度計(jì)有以下特點(diǎn)：固體、顆粒、浮體的比重(密度)，體積，百分比 ,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、穩(wěn)定性好、操作簡單、測量時(shí)間快速，結(jié)果精確 清潔環(huán)保3使用水作介質(zhì)，也可依產(chǎn)品特性不同使用其它液體介質(zhì) 圖41 DH300電子比重儀、密度儀 ，避免水溫不同造成測量結(jié)果的偏差5. 一機(jī)二用，可測比重也可當(dāng)精密天平使用 6. 標(biāo)準(zhǔn)附件： 鑷子、溫度計(jì)、F2級(jí)100G砝碼、抗浮架、防風(fēng)防塵罩、測顆粒專用配件一套 其主要參數(shù)：測量范圍：／～300g 稱重解析： 比重解析：一般用TH210邵氏D型橡膠硬度計(jì)，該邵氏橡膠硬度計(jì)集丈量裝置和數(shù)據(jù)處理于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、測值正確、攜帶方便、造型美觀、重量輕和易于操縱等優(yōu)點(diǎn)。每車終煉膠的比重測試時(shí)間為10秒，每班比重測試時(shí)間=16010/60=26min402min,故只需1臺(tái)比重測試儀。（MVC3型門尼粘度儀） 終煉膠的檢測及計(jì)算對(duì)終煉膠選取采用方案一，即采取硬度、比重、門尼粘度控制。所以，門尼粘度測試頻次設(shè)置為母煉膠20%（即每10車抽檢2車）、終煉膠10%即可以滿足控制要求。 根據(jù)各項(xiàng)目的測試目的、數(shù)據(jù)有效性、數(shù)據(jù)表征范圍的交叉覆蓋及對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)意義，消除重復(fù)性測試，在全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)過程中，正常合理的快速檢測項(xiàng)目是：對(duì)母煉膠采取密度和門尼粘度測試控制，對(duì)終煉膠有兩種方案，一是采取硬度、密度、門尼粘度控制，二是采取門尼粘度、流變儀控制。設(shè)備投資大。數(shù)據(jù)可靠性高，測試速度快。鋼絲抽出對(duì)鋼絲粘合膠檢測，確認(rèn)混煉膠質(zhì)量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求。數(shù)據(jù)可靠性高。易于使用；數(shù)據(jù)可靠性高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性強(qiáng)。易于使用；數(shù)據(jù)可靠性高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性強(qiáng)。硬度確認(rèn)配方組分是否按要求材料和重量加入。測試時(shí)間相對(duì)較長。敏感性小，重量變化不嚴(yán)重時(shí)測試不出?？梢詮拿芏取⒂捕却_定配方組分是否按要求重量加入，門尼粘度確定粘度是否穩(wěn)定保證加工性能。 壓片機(jī)的確定 下鋪機(jī)組采用了密煉機(jī)后輥筒機(jī)頭螺桿擠出機(jī)的排列方式，則可選用XJY S330雙螺桿擠出壓片機(jī)，因?yàn)樵摍C(jī)的生產(chǎn)能力為8噸/小時(shí)，因?yàn)槊堪鄬?shí)際有效生產(chǎn)時(shí)間為402min，所以3402/608=，所以188噸需要兩臺(tái)壓片機(jī)。另外，需預(yù)留需手動(dòng)投炭黑的罐8個(gè)。 母煉膠密煉機(jī)的選擇與計(jì)算由于母煉可以大些提高效率，所以此處選用F370型密煉機(jī)，腔室396L母煉膠時(shí)，選擇周期T=230秒每班可生產(chǎn)車數(shù):車數(shù)=40260/230=105車，選定密煉機(jī)后核定單車塑煉重量：，則單車塑煉重量=396=，班產(chǎn)=105=34噸，日產(chǎn)343=102噸。②假設(shè)方案二使用F370，則單車混煉重量為396=。 終煉膠密煉機(jī)的選擇與計(jì)算①假設(shè)方案一選定密煉機(jī)后核定單車混煉重量：終煉的比重稍大、母煉稍小（也可以一樣），；終煉用270密煉機(jī)，混煉腔體積255L，則單車混煉重量為255 =。當(dāng)一段混煉（母煉）膠在密煉機(jī)進(jìn)行第二段加硫混煉（終煉）時(shí)，排料后采用12臺(tái)開放式壓片機(jī)出片，可較快降低膠料溫度和補(bǔ)充加工，再經(jīng)夾離噴涂室，掛片風(fēng)冷，最后折疊膠片。混煉機(jī)如圖23和圖24，混煉過程如圖26生膠塑煉膠塑煉混煉膠混煉硫化膠硫化補(bǔ)強(qiáng)填充劑、軟化劑、硫化劑、硫化助劑、促進(jìn)劑、防老劑、其他圖26 混煉示意圖（5）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)一級(jí)微機(jī)和二級(jí)微機(jī)集中控制，兩級(jí)控制的前位機(jī)為PLC，也可采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。增加密煉機(jī)的加料量和以分段加入橡膠的方法，可以提高煉膠設(shè)備的生產(chǎn)率2030％和改善橡膠的規(guī)定指標(biāo)及使用指標(biāo)。（4）膠料系統(tǒng)①生膠塑煉 生膠
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