【正文】 關(guān)鍵零件特征的技術(shù)規(guī)范　　減速器的零件配置矩陣如圖9所示。它們是矩陣的“如何”。零件配置矩陣的幾個(gè)基本組成部分為：　　1。FTA則是追尋不希望發(fā)生事件起因的邏輯分析方法。它能促使企業(yè)考慮產(chǎn)品中潛在的故障，并通過(guò)設(shè)計(jì)需求控制，工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)來(lái)控制它。滿足“必須”準(zhǔn)則的方案稱之為可行性方案。進(jìn)行方案評(píng)估有許多種技術(shù)，其中最基本的方法是首先建立評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，然后再開(kāi)發(fā)許多盡量滿足評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分別評(píng)估各個(gè)設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過(guò)討論后協(xié)同各個(gè)方案綜合出一個(gè)最佳方案?！　∵x擇最佳設(shè)計(jì)方案　　許多研究表明，設(shè)計(jì)方案選擇和規(guī)劃對(duì)產(chǎn)品成本和制造難度影響很大。零件配置矩陣的開(kāi)發(fā)過(guò)程同產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋基本相同。　　零件配置階段　　在產(chǎn)品規(guī)劃階段，應(yīng)用QFD方法將大大地提高企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的機(jī)會(huì)。這是產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋中最復(fù)雜也是最關(guān)鍵的決策過(guò)程?！　?。此時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)新的技術(shù)需求。校核顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估　　一般來(lái)說(shuō)，顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估結(jié)果是一致的。如果某一行無(wú)關(guān)系符號(hào)或只有“弱”關(guān)系符號(hào)，則表示已有技術(shù)需求沒(méi)有足夠地滿足該顧客需求，應(yīng)補(bǔ)充新的技術(shù)需求；如果某一列無(wú)關(guān)系符號(hào)或只有“弱”關(guān)系符號(hào)，則意味著其對(duì)應(yīng)的技術(shù)需求是多余的，應(yīng)予以剔除。這樣，“使用壽命”的重要度為T(mén)IR1=9*9+9*3+8*3=132。QFD小組可根據(jù)實(shí)際情況決定是否在其開(kāi)發(fā)的矩陣中加入上述項(xiàng)目。　　8。該公司處于“追趕”位置，必須采取有關(guān)措施，從顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估可知，顧客對(duì)A公司和B公司也不是很滿意。5年，因?yàn)樵摴绢I(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)者，且顧客對(duì)其產(chǎn)品也很滿意，采取措施提高該項(xiàng)技術(shù)需求目標(biāo)值，不會(huì)獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。某公司減速器壽命為5。　?。?）第二種情況如圖7所示。技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估也表明某公司減速器的使用壽命最長(zhǎng)，一般來(lái)說(shuō)，顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是一致的?！　。?）第一種情況如圖6所示。如果不能滿意地解決這些問(wèn)題，將會(huì)使顧客對(duì)產(chǎn)品的某些方面不滿意。以汽車為例，減輕汽車重量將對(duì)單位體積油的里程數(shù)和加速性能產(chǎn)生有益的影響，因此它們之間是正相關(guān)；另一方面，提高單位體積油里程數(shù)將對(duì)改善加速性能產(chǎn)生負(fù)面影響，因此它們之間是負(fù)相關(guān)。如圖115所示，與顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估不同，技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是從技術(shù)的角度對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行評(píng)估。例如，對(duì)于減速器的技術(shù)需求“承載能力”來(lái)說(shuō)，通過(guò)查閱有關(guān)文獻(xiàn)或試驗(yàn)確定某類減速器的最大承載能為多少牛頓減速器的顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估如圖5右部所示。顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估　　顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是指從顧客的角度對(duì)本公司產(chǎn)品和競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品在滿足他們需求方面的評(píng)估?！　p速器關(guān)系矩陣如圖5中部所示。決定顧客需求和技術(shù)需求的關(guān)系　　通常采用一組符號(hào)來(lái)表示顧客需求與技術(shù)需求之間的相關(guān)程度。這是一種衡量顧客滿意度的方式。通常這是產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋的最難部分。　?。?）可測(cè)量性，即為了對(duì)技術(shù)需求進(jìn)行控制，它們應(yīng)是可測(cè)量的產(chǎn)品特征。圖115左上部分為減速箱的部分顧客需求。圖5顯示了減速箱的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋?！　FD的分解方法有許多種。R。本節(jié)將重點(diǎn)討論如何將這些需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和零部件的關(guān)鍵特征以及配置到制造過(guò)程的各工序中去即顧客需求的瀑布式分解過(guò)程。顧客對(duì)各種產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法也在變化。　　隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，顧客對(duì)產(chǎn)品的要求在不斷地變化著。對(duì)此，可采用成對(duì)比較法來(lái)設(shè)計(jì)調(diào)查表。調(diào)查對(duì)象應(yīng)包括本公司產(chǎn)品用戶和競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品用戶?！　》诸愵櫩托枨笸ǔ２捎孟嗨瞥山M（AFFINITY　GROUP）過(guò)程?！　。?）合并顧客需求在用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言概括顧客需求后，應(yīng)將表達(dá)同一含義或相似含義的顧客需求進(jìn)行合并，因?yàn)轭櫩托枨罂倲?shù)越少，管理QFD矩陣越容易。　?。?）概括顧客需求顧客對(duì)其需求的描述經(jīng)常很長(zhǎng)。 　　觀察法的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)查較為客觀，真實(shí)性高，受調(diào)查人員偏見(jiàn)影響小。此法的優(yōu)點(diǎn)是偏差小，受調(diào)查者主觀影響小?！　?）郵寄調(diào)查，郵寄調(diào)查就是將預(yù)先設(shè)計(jì)好的調(diào)查表郵寄給被調(diào)查者，請(qǐng)被調(diào)查者自行填定好寄回?！　?）電話調(diào)查電話調(diào)查是調(diào)查人員通過(guò)電話與被調(diào)查者交談，從而獲得顧客需求的方法。其缺點(diǎn)是調(diào)查成本較高，時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)調(diào)查者要求高?，F(xiàn)將常見(jiàn)的市場(chǎng)調(diào)查方法歸納分類如下：　?。?）詢問(wèn)調(diào)查法詢問(wèn)調(diào)查法是調(diào)查人員以詢問(wèn)為手段，從調(diào)查對(duì)象的回答中獲得信息資料的一種方法?！　。?）整理、分析顧客需求對(duì)調(diào)查所取得的所有信息資料，要進(jìn)行“去粗取精，去偽存真”和整理、分析工作，以求全面地、真實(shí)地反映顧客需求。在確定調(diào)查對(duì)象時(shí)，還應(yīng)考慮調(diào)查對(duì)象的地理位置分布、年齡結(jié)構(gòu)、教育程度、家庭收入等因素，因?yàn)檫@些因素都有可能影響顧客需求?！　☆櫩托枨蟮墨@取　　顧客需求的提取是QFD過(guò)程中最為關(guān)鍵也是最難的一步，包括決定顧客需求、顧客需求重要度以及顧客對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。如果產(chǎn)品沒(méi)有提供這類需求，顧客不會(huì)不滿意，因?yàn)樗麄兺ǔ](méi)有想到這些需求；相反，當(dāng)產(chǎn)品提供了這類需求時(shí)，顧客對(duì)產(chǎn)品就非常滿意。期望型需求在產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)的越多，顧客就越滿意；當(dāng)沒(méi)有滿足這些需求時(shí)顧客就不滿意。例如：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)正常運(yùn)行就屬于基本需求。在一般情況下顧客是不會(huì)在調(diào)查中提到基本需求的，除非顧客近期剛好遇到產(chǎn)品失效事件。一個(gè)值得注意的事實(shí)是，在美國(guó)，從1989年開(kāi)始，ASI和GOAL/QPC這兩家持不同QFD分解方法的QFD咨詢公司開(kāi)始共同舉辦每年一期的QFD培訓(xùn)班，這也從某種程度上反映了QFD向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化邁出了重要的一步?！　??！　?。因此，為了減少在顧客需求提取過(guò)程和QFD配置過(guò)程中對(duì)專家的依賴，將專家系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于QFD是必然的趨勢(shì)。QFD的目的是使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面向顧客需求，極大地滿足顧客需求；而FMEA方法是在產(chǎn)品和過(guò)程的開(kāi)發(fā)階段減小風(fēng)險(xiǎn)提高可靠性的一種有效方法，也就是說(shuō)，F(xiàn)MEA方法保證產(chǎn)品可靠地滿足顧客需求；TAGUCHI方法采用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，以幫助設(shè)計(jì)者找到一些可控因素的參數(shù)設(shè)定，這些設(shè)定可使產(chǎn)品的重要特性不管是否出現(xiàn)噪聲干擾都始終十分接近理想值，從而最大限度地滿足了顧客需求。概括地說(shuō)，我們認(rèn)為，QFD是一個(gè)實(shí)踐全面質(zhì)量管理的重