【正文】 1套損井化學(xué)堵漏后，簡化了生產(chǎn)管柱，降低了油井維護(hù)成本；同時(shí)對(duì)于大段腐蝕、無座封位置的井和41/2’小套管套損井，不能有效地使用長壽命等隔采工具進(jìn)行治理，但可以采用化學(xué)堵漏治理后恢復(fù)產(chǎn)能。三次采油技術(shù)試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合安塞油田油藏特征進(jìn)行室內(nèi)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)開展選井選層、注入工藝及配套技術(shù)研究，并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)效果評(píng)價(jià)，為特低滲透油田中后期開發(fā)提供技術(shù)途徑。目前在用微乳化膠束酸、多元復(fù)合酸等酸液解堵體系，對(duì)高含水油井解堵有較強(qiáng)的適應(yīng)性，低含水油井酸化效果相對(duì)較差，分析認(rèn)為低含水油井除了近井地帶的有機(jī)物堵塞，深部的填砂裂縫失效是產(chǎn)量下降的主要因素，因此更適合于重復(fù)壓裂增產(chǎn)措施。三、認(rèn)識(shí)與建議剩余油在平面上呈團(tuán)狀不連續(xù)分布時(shí)，多分布在高采出程度區(qū)；呈條帶狀連續(xù)分布時(shí)，剩余油飽和度高，分布在裂縫側(cè)向，水驅(qū)儲(chǔ)量動(dòng)用程度較低區(qū)域。3）化學(xué)堵漏工藝2005年針對(duì)往年試驗(yàn)的堵劑脆性大，易收縮，不能與周圍介質(zhì)形成牢固的界面膠結(jié)，在注采壓力的作用下使封堵失效，有效期較短的問題，為此通過對(duì)油田套漏現(xiàn)狀、原因和現(xiàn)有修復(fù)工藝進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，引進(jìn)試驗(yàn)了HT101系列套管堵漏劑，進(jìn)行擠堵修復(fù)套管試驗(yàn)，取得了很好的效果。表213 貝克休斯封隔器隔采井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)表井號(hào)投產(chǎn)日期歷次隔采周期（d）下Y453封隔器日期工具下入位置(m)目前生產(chǎn)情況日產(chǎn)液（m3）日產(chǎn)油（t）含水（%）杏2071995421136200411241436杏35199451130200411251405總體評(píng)價(jià)：該工具座封性能優(yōu)越，有效期長，隔采效果好，但價(jià)格昂貴，配件組織較慢。2006年開始大規(guī)模推廣使用長壽命封隔器隔采，長壽命封隔器隔采工藝能有效防止套損井倒灌問題，且座封期相對(duì)較長，完全克服常規(guī)封隔器的缺點(diǎn)。產(chǎn)能恢復(fù)率達(dá)到100％，104ｔ，其中2006年實(shí)施油井套損側(cè)鉆4口，措施效果顯著。套損井治理技術(shù)近幾年來，安塞油田套損井?dāng)?shù)以20口井/年左右的速度遞增， 2006年已增加28口，全廠累計(jì)已經(jīng)達(dá)到249口?；瘜W(xué)膜劑含量檢測情況：油井采出液中化學(xué)膜劑的含量高低沒有表現(xiàn)出明顯的水驅(qū)優(yōu)勢方向，區(qū)塊層內(nèi)的非均質(zhì)性較強(qiáng)。例如：坪3018井組中有7口油井，化學(xué)膜驅(qū)前后對(duì)比，%%，變化較明顯油井有4口。表29 坪橋注化學(xué)膜驅(qū)井組生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)表序號(hào)井組措施前目前日產(chǎn)液（m3） 日產(chǎn)油（t） 含水（%） 動(dòng)液面（m） 日產(chǎn)液（m3） 日產(chǎn)油（t） 含水（%） 動(dòng)液面（m） 1坪3120 1148 11682坪2818 1213 12073坪28161250 12504坪3018 1192 11955坪3016 1184 11936坪2721 1177 1172表現(xiàn)特征：①通過檢測注入膜劑20天后均見到了含量較高的化學(xué)膜劑。圖212 坪橋坪橋?qū)嶒?yàn)區(qū)塊六個(gè)井組四個(gè)段塞的注入施工歷時(shí)4個(gè)月于10月26日全部順利結(jié)束。開發(fā)區(qū)塊中部裂縫比較發(fā)育，因此，選擇了裂縫不發(fā)育、區(qū)塊能量較充足的6個(gè)邊部注采井組進(jìn)行試驗(yàn)。圖210 注聚試驗(yàn)王1410井組采油曲線從單井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)來看，有8口井見效，平均見效周期4個(gè)月，含水基本保持平穩(wěn), %，至12月底累積增油1649t。2）聚合物驅(qū)油試驗(yàn)：聚合物驅(qū)是將具有高度增粘作用的高分子物質(zhì)加入到注入水中，通過調(diào)整地層吸水剖面和增加注入流體粘度而起到改善注入水與地層原油的流度比，擴(kuò)大注水波及體積，提高驅(qū)油效率。先后開展了NDO納米膜分子驅(qū)油、聚合物驅(qū)油和化學(xué)膜驅(qū)油三次采油技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)，已取得初步成效及認(rèn)識(shí)。②采油井 圖28 王32019井組注采曲線化學(xué)調(diào)剖5個(gè)井組分別位于三條裂縫線王32021—王3001王32019—王30017和王34023—王36024，對(duì)應(yīng)油井28口，目前實(shí)際開井23口。2006年選擇塞160區(qū)塊中部的王30017等5口井進(jìn)行堵水調(diào)剖試驗(yàn)。圖27 東721東7421油藏剖面圖表22 堵底水試驗(yàn)效果統(tǒng)計(jì)表井號(hào)措施日期措施前生產(chǎn)動(dòng)態(tài)措施后平均生產(chǎn)動(dòng)態(tài)目前生產(chǎn)動(dòng)態(tài)目前日　增油(噸)日產(chǎn)液(m3)日產(chǎn)油(t) 含水(%)日產(chǎn)液(m3)日產(chǎn)油(t) 含水(%)日產(chǎn)液(m3)日產(chǎn)油(t) 含水(%)東7421東7218（5）注水井調(diào)剖堵水注水開發(fā)油田，由于地層原生或后生的非均質(zhì)、流體流動(dòng)度差異，以及其它原因（如失敗的作業(yè)、生產(chǎn)措施錯(cuò)誤），造成地層水水錐、水竄、水指進(jìn)、以及注入水突進(jìn)等，使一些油井過早見水或水淹，水驅(qū)油效率低下。圖26 王1925井組注采曲線例如：王2001通過剩余油飽和度測試發(fā)現(xiàn)長2層為A層（產(chǎn)水率大于90%）、W層（水層）；長6113層為A層；長6111 和長6112層上段（）也為A層，長6112層下段（）為潛力油層。2005年通過對(duì)王38025實(shí)施調(diào)剖堵水措施后，吸水剖面上移，％％。2002年轉(zhuǎn)注王1315開始改變液流方向試驗(yàn)， 2003年又相繼轉(zhuǎn)注7口，截至目前對(duì)應(yīng)的34口油井中有12口見效，%，%，產(chǎn)油量上升，含水平穩(wěn)。1）、平面剩余油動(dòng)用技術(shù)（1）側(cè)鉆、加密技術(shù)平面上分布連續(xù)，飽和度高，呈條帶狀分布在裂縫側(cè)向的剩余油，采用側(cè)鉆方式動(dòng)用。 圖16 塞158西南區(qū)塊開采曲線（二）、安塞油田穩(wěn)產(chǎn)技術(shù)油田穩(wěn)產(chǎn)是油田發(fā)展的保障，油田后期穩(wěn)產(chǎn)在很大程度上是取決于對(duì)油田動(dòng)態(tài)的認(rèn)識(shí)和油田技術(shù)維護(hù)，剩余油研究是對(duì)油田動(dòng)態(tài)深入認(rèn)識(shí)的主要技術(shù)手段，也是油田開發(fā)方案調(diào)整和提高采收率的物質(zhì)基礎(chǔ)，剩余油有效動(dòng)用、提高水驅(qū)效率是和油田后期維護(hù)技術(shù)成為安塞油田油田后期穩(wěn)產(chǎn)主要技術(shù)保障。 圖16 塞158西南區(qū)塊開采曲線2）補(bǔ)孔復(fù)產(chǎn)依據(jù)小層劃分成果及層位復(fù)查，王窯西南塞160區(qū)東北部長612小層較發(fā)育，未得到充分動(dòng)用，通過實(shí)施補(bǔ)孔壓裂后，取得較好的效果。1）分區(qū)域開展注水調(diào)整共完成注水調(diào)整149井次，主要分布在王窯、坪橋、王南、候市等區(qū)塊，單井日注由調(diào)整前的28方下降到調(diào)整后的21方，涉及低產(chǎn)低效井303口，見效油井108口，含水得到有效控制，%%，累計(jì)增油4139t。以上三種反應(yīng)的綜合效果使油井達(dá)到增產(chǎn)的目的。技術(shù)原理：環(huán)保酶是一種以蛋白質(zhì)為基質(zhì)的非活性催化劑（酶）與助劑組成的特殊油井解堵劑，增產(chǎn)原理如下：①在35～75℃地層溫度條件下，酶可以加快環(huán)保酶解堵劑中助劑與原油中的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的分散降解速度，降解分散蠟質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，降低原油粘度，釋放所有固體粒子表面的碳?xì)浠衔?，解除油井有機(jī)質(zhì)堵塞。膠束酸液是一種超低界面張力、熱力學(xué)穩(wěn)定、各向同性、具有很強(qiáng)增溶特性的微乳化液均勻分散體系；多元復(fù)合酸主要是由有機(jī)酸和無機(jī)酸、強(qiáng)酸和弱酸、多元酸和一元酸與適量的多功能酸化添加劑所組成；二氧化氯酸化解堵的原理主要是利用CLO2的強(qiáng)氧化性解除鉆井、壓裂后未完全破膠而殘留在地層中的植物膠殘?jiān)?、硫化亞鐵等硫化物、原油中的蠟、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)、鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌的代謝產(chǎn)物等的堵塞。酸液性能評(píng)價(jià)：針對(duì)不同的儲(chǔ)層特征和堵塞類型，在室內(nèi)研究的基礎(chǔ)上，通過配方優(yōu)化，研制出了微乳化膠束酸、多元復(fù)合酸、ClO2等3種酸液體系，對(duì)其性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。目前安塞油田酸化常用的有ZFCIA、SDAD101等，用量為酸液總用量的1%～3%。常用的鐵離子穩(wěn)定劑為醋酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸鈉等，用量為酸液總量的1%～2%。表117 酸敏實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表酸液類型滲透率103μm2酸敏程度注酸前注酸后15%HCL弱酸敏15%HCL+3%HF無酸敏15%H3PO4強(qiáng)酸敏20%乙酸無酸敏15%甲酸強(qiáng)酸敏通過對(duì)不同濃度下的酸液溶蝕率和溶蝕速率的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得出：防酸敏最主要的手段就是在酸化作業(yè)中通過加入不與砂巖、粘土反應(yīng)的各種有機(jī)酸來控制PH值的升高，防止Fe(OH)3和 Fe(OH)2沉淀形成二次污染。安塞油田20012005年長長2層共實(shí)施205口井，有效179口，%，累計(jì)增油共30207t。2%1小時(shí)后仍然有稠度，但明顯不能攜砂。表113 不同砂比下兩種體系的懸砂時(shí)間表砂 比10％20%30%40％普通瓜膠交聯(lián)液（min）7876交聯(lián)水酸性壓裂液（min）29353478C、能更好改善裂縫及油層滲透率 清潔酸性壓裂液與地層接觸后，可溶蝕裂縫表面的碳酸鹽類垢，并且破膠后可少量濾失儲(chǔ)層，與儲(chǔ)層內(nèi)粘土礦物發(fā)生反應(yīng)，以此提高濾失帶的滲透率，而不會(huì)像胍膠在濾失帶形成堵塞。從坪橋區(qū)實(shí)施的17口井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)來看，,進(jìn)一步拓寬了重復(fù)壓裂實(shí)施區(qū)域。2006年選取10口含水保持在50%左右的低產(chǎn)油井進(jìn)行重復(fù)壓裂試驗(yàn)，%%,。表18 2006年重復(fù)壓裂措施效果表中高含水油井壓裂技術(shù)應(yīng)用取得突破早期的重復(fù)壓裂選井主要集中在含水30%以下的油井，隨油田注水開發(fā)的延長，油井見水，含水不斷上升。表17 分區(qū)塊暫堵劑用量選擇表區(qū)塊暫堵強(qiáng)度（Kg/m）杏河油層厚：10m 強(qiáng)度：2030油層厚：10m 強(qiáng)度：40王窯3040侯市4050坪橋2030縫內(nèi)轉(zhuǎn)向劑加入時(shí)機(jī)：對(duì)位于主向井，為避免和減少注入水沿主裂縫水竄的機(jī)率，壓裂主縫長應(yīng)適當(dāng)控制，以增加新縫長度為主要目標(biāo)，縫內(nèi)轉(zhuǎn)向劑在加砂量達(dá)到1/2時(shí)加入，對(duì)于側(cè)向井，壓裂主縫長可適當(dāng)增加，為避免支裂縫過長而太靠近水線，引起壓后高含水，縫內(nèi)轉(zhuǎn)向劑在加砂量達(dá)到2/3時(shí)加入。 圖15 油層砂體厚度與加砂量關(guān)系 區(qū)塊杏河坪橋侯市油層厚(m)151015101510151015101510加砂強(qiáng)度(m3/m)表25各區(qū)塊加砂強(qiáng)度選擇對(duì)比表暫堵級(jí)數(shù)優(yōu)化：暫堵壓裂時(shí)蠟球投入主要采取了一級(jí)加入方式，近年來針對(duì)裂縫側(cè)向油井，含油小層多、泥巖夾層薄，不易進(jìn)行分層改造的油井，嘗試二級(jí)暫堵壓裂。蘭州砂在25MPa的閉合壓力及5kg/m2鋪砂濃度下，支撐劑鋪砂濃度選擇在58kg/m2時(shí)完全可滿