【正文】 (3)熱處理：對(duì)于難以避免在敏化溫度（450~850℃）下工作的容器，也可通過(guò)焊后穩(wěn)定化處理改善其抗蝕性能。有穩(wěn)定化元素的鋼，%以下。在隨后的冷卻過(guò)程中，當(dāng)此高溫區(qū)通過(guò)450~850℃，即敏化溫度范圍時(shí)，又會(huì)有大量富鉻的M23C6(Cr23C6)沿晶界析出（中溫敏化），從而導(dǎo)致晶界鉻的貧化，在介質(zhì)作用下便會(huì)出現(xiàn)刀狀腐蝕。 刀狀腐蝕機(jī)理詳述現(xiàn)象和識(shí)別：在含Ti,Nb的CrNi奧氏體不銹鋼焊縫與母材之交界處的很窄區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而母材和焊縫本身則腐蝕輕微，甚至未見(jiàn)腐蝕，金相顯微鏡下觀察可見(jiàn)敏化態(tài)晶間腐蝕的特徽。 焊縫中δ相對(duì)晶間腐蝕通道的影響a)焊態(tài) b)敏化態(tài)焊縫中δ相對(duì)晶間腐蝕通道的影響a)焊態(tài) b)敏化態(tài) 焊縫金相組織對(duì)晶間腐蝕的影響(1)含碳量越高，晶間腐蝕傾向越大； (2)焊縫中穩(wěn)定化元素和碳的數(shù)量比值，要比母材規(guī)定值大一些才好； (3)單相奧氏體具有柱狀晶特征，敏化處理后，出現(xiàn)的貧鉻層貫穿于晶粒之間構(gòu)成腐蝕介質(zhì)集中的腐蝕通道；　 (4)焊縫為γ+δ雙相組織時(shí)樹(shù)枝晶被打散，對(duì)腐蝕介質(zhì)不構(gòu)成集中的腐蝕通道，晶間腐蝕傾向可以降低； (5)一般希望δ相的數(shù)量為3~12%比較適宜。因?yàn)楹附邮且粋€(gè)快速的連續(xù)加熱過(guò)程，而鉻碳化物的沉淀是一個(gè)擴(kuò)散過(guò)程，需要足夠時(shí)間才能充分進(jìn)行，所以焊接時(shí)鉻碳化物的沉淀必然出現(xiàn)較大的“過(guò)熱度”。誘發(fā)析出富鉻碳化物相的溫度區(qū)間稱為敏化區(qū)；敏化區(qū)的溫度稱為敏化溫度。易于出現(xiàn)在焊接線能量過(guò)大或多層焊的條件下。原因：刀狀腐蝕的原因是在焊接接頭冷卻或多次焊接時(shí)，在狹窄的特定區(qū)域內(nèi)溶解在TiC中的碳析出和鉻結(jié)合成富鉻的碳化鉻相，造成貧鉻區(qū)，導(dǎo)致晶間腐蝕。發(fā)生部位：在緊鄰焊接接頭的熔合線母材一側(cè)的狹窄區(qū)域內(nèi)。 3. 晶間腐蝕　 這是一種沿著晶間深入到金屬內(nèi)部的腐蝕。 2. 局部腐蝕　 當(dāng)合金成分或組織嚴(yán)重不均勻，或在局部區(qū)域有氣孔、裂紋、夾雜物等缺陷時(shí)，常常會(huì)引起局部腐蝕。焊縫金屬因形成選擇性溶解而被迅速地腐蝕掉，曲線d－－兩種不同材料焊在一起，焊縫金屬的電位在兩種不同母材電位之間。典型類型——主要是晶間腐蝕和刀狀腐蝕。1999年3月開(kāi)罐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：內(nèi)表面焊縫有3條裂紋，熱影響區(qū)有1條裂紋，母材有17處裂紋 （4）大慶石化公司1500m3丙烯球罐的裂紋　 該球罐規(guī)格：φ1430044mm，材質(zhì)：07MnCrMoVR，1999年4月投入使用。經(jīng)分析：雖然裂紋是在下筒節(jié)鼓肚區(qū)附近具有密集氣孔的長(zhǎng)度深度為24030mm的陳舊斷口前沿15mm處啟裂，并沿HAZ粗晶區(qū)擴(kuò)展，但是在設(shè)備鼓肚前鋼材已存在嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕損傷，檢驗(yàn)表明：沿縱縫近縫區(qū)以鼓肚部位為中心的殘片斷面內(nèi)表面存在長(zhǎng)約1m、深3~6mm的晶間開(kāi)裂。介質(zhì)主要是HCOCO、CH3OH等。 6. 低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)力腐蝕（1）天津石化公司石化二廠1000m3丙烯球罐的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂該球罐組裝后未進(jìn)行整體熱處理。有些設(shè)備并不是在正常操作條件下被腐蝕破壞，而是在停止運(yùn)行期間由于含有氯化物的溶液冷凝和濃縮而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。但是由于氣瓶反復(fù)多次的充氣，瓶壁上的交變應(yīng)力使這層保護(hù)膜遭到破壞，于是在保護(hù)膜被破壞的地方，因二氧化碳和水的作用，使鐵發(fā)生快速陽(yáng)極溶解，并形成向縱深方向擴(kuò)展的裂紋。雖然釜內(nèi)的氫氧化鈉溶液濃度僅為5%，但是在內(nèi)壁的突臺(tái)處完全可以造成氫氧化鈉的富集，即在此處有可能存在局部高濃度的堿液。3. 熱堿對(duì)鋼制化工設(shè)備的應(yīng)力腐蝕　 化工設(shè)備的工作介質(zhì)中，如果含有一定濃度的氫氧化鈉溶液，在溫度較高的特定環(huán)境中，會(huì)引起碳鋼或合金鋼的應(yīng)力腐蝕，這種應(yīng)力腐蝕一般要同時(shí)具備三個(gè)條件，即高的溫度、高的堿濃度和拉伸應(yīng)力。工作介質(zhì)中硫化氫含量越高，溶液的pH值越小，就越容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。 防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的措施1）降低應(yīng)力 熱處理——避免敏化現(xiàn)象發(fā)生（穩(wěn)定化、 固溶） 錘擊、噴丸——造成殘余壓應(yīng)力狀態(tài)2）材料選擇——采用含Ti、Nb的不銹鋼3）調(diào)整焊縫金屬的合金系統(tǒng)——得到合適的奧氏體+δ鐵素體的組織結(jié)構(gòu)，加入：Ni、Si、Mo等元素 焊后熱處理對(duì)殘余應(yīng)力的影響（0Cr18Ni11Nb）熱處理650℃4小時(shí)650℃12小時(shí)650℃36小時(shí)900℃2小時(shí)1000℃1小時(shí)殘余應(yīng)力（N/mm2）100~12794~10511910700噴丸處理對(duì)188鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響1—噴丸處理　2—未噴丸處理 化工設(shè)備應(yīng)力腐蝕傾向的預(yù)測(cè)與檢驗(yàn)1）介質(zhì)、環(huán)境情況——特性、溫度、濃度、2）材料情況——選材是否合理3）熱處理情況——是否進(jìn)行、方法、范圍4）歷次檢驗(yàn)情況——客觀事實(shí) 化工設(shè)備應(yīng)力腐蝕實(shí)例1. 液氨對(duì)碳剛和低合金鋼的應(yīng)力腐蝕美國(guó)：儲(chǔ)運(yùn)容器3年后，3%發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂日本：1959~1972造的液氨球罐80%有應(yīng)力腐蝕裂紋我國(guó)：70年代多次發(fā)生液氨儲(chǔ)罐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂事故　 液氨容器用鋼的強(qiáng)度越高，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的傾向就越大。(6) 濕H2S嚴(yán)重腐蝕環(huán)境容器工作條件符合以下條件時(shí)為濕H2S嚴(yán)重腐蝕環(huán)境1) 。2)實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度≤ 630MPa。 　對(duì)應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)的幾項(xiàng)要求NaOH 溶液不進(jìn)行焊后或冷成型后消除應(yīng)力熱處理的碳鋼和低合金鋼在NaOH溶液中的使用溫度上限 NaOH溶液中的使用溫度上限NaOH溶液（重量%）2351015203040506070溫度上限（℃）9088857670655448434038濕H2S應(yīng)力腐蝕（1）腐蝕環(huán)境同時(shí)符合以下各項(xiàng)條件時(shí)即為濕H2S應(yīng)力腐蝕環(huán)境1)溫度小于等于（60+2P）℃ 。2）停工、降溫并打開(kāi)設(shè)備后大氣中的水分和氧與腐蝕產(chǎn)物接觸反應(yīng)生成連多硫酸，反應(yīng)式為：3FeS+5O2 Fe2O3?FeO+3SO2 SO2+H2O H2SO3 H2SO3+1/2O2 H2SO4 H2SO4+FeS FeSO4+H2S H2SO4+H2S mH2SxO6+nS中碳或高碳奧氏體不銹鋼如（304/304H和316/316H）的焊接熱影響區(qū)對(duì)SCC特別敏感。6. 連多硫酸應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂連多硫酸（H2SXO6）應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂在催化裂化、脫硫、加氫裂化、催化重整裝置中容易發(fā)生。 關(guān)于氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的5種假設(shè) 1）吸附理論——氯離子吸附在裂紋尖端 2）電化學(xué)理論——陽(yáng)極溶解 3）膜破壞理論——鈍化膜破損，局部溶解 4）腐蝕產(chǎn)物契入理論——腐蝕產(chǎn)物契入裂紋尖端5）氫脆理論——?dú)渲麻_(kāi)裂（馬氏體不銹鋼，形變誘導(dǎo)馬氏體）裂紋特征 4. 在COCO2H2O環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生的裝置：合成氨、制氫的脫碳系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、氣瓶等 機(jī)理：　 CO2溶于水后生成碳酸，pH值下降致 ，再通入CO可起緩蝕劑的作用阻止了全面腐蝕的發(fā)生；應(yīng)力導(dǎo)致滑移形成臺(tái)階，新鮮金屬暴露，成為陽(yáng)極，吸附CO的表面成為陰極，陽(yáng)極發(fā)生溶解，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生5. 氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（ ClSCC）ClSCC一般發(fā)生在金屬溫度高于（~65℃ ）的情況下。堿濃度小