換熱器的傳熱系數(shù)k-wenkub.com
2025-06-25 01:02 本頁(yè)面
【正文】 只有你自己才能把歲月描畫(huà)成一幅難以忘懷的人生畫(huà)卷。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。 九、接管法蘭選取參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)HGJ44～7691。 折流板具有橫向和縱向之分，折流板形式、折流板最小壁厚、折流板最大間距、最小間距、折流板外徑，拉桿直徑和數(shù)量見(jiàn)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》有關(guān)內(nèi)容。 膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)尺寸若[DLtc][DL]，用一個(gè)單波膨脹節(jié)。 膨脹節(jié)的補(bǔ)償量管端卷邊管板孔開(kāi)槽脹接 管端不卷邊管板孔不開(kāi)槽脹接許用拉脫力[q]換熱管與管板換熱型式 許用拉脫力：MPa 同向時(shí)：q=Qq+Qt反向時(shí)：q=|Qq－Qt|Qq與Qt可能同向亦可能反向 tt—操作狀態(tài)下溫度 ℃。to—安裝時(shí)溫度 ℃；as—?dú)げ木€膨脹系數(shù) 1/℃；at—管材線膨脹系數(shù) 1/℃；F=[at(tt－to)－as(ts－to)]/[1/EtAt＋1/EsAs]式中 At、As換熱器管、殼體壁截面積； 在操作情況下管子或殼體中的溫差軸向力為對(duì)于管子與管板是焊接聯(lián)接的接頭，實(shí)驗(yàn)表明，接頭的強(qiáng)度高于管子本身與金屬的強(qiáng)度，拉脫力不足以引起接頭的破壞。 選用固定式換熱器管板，并兼作法蘭。 各種封頭型式均可選用，但應(yīng)用最多的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，目前已有標(biāo)準(zhǔn)系列。 對(duì)于不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性極微時(shí)可取C2=0。 材質(zhì)選取原則同管子的選取原則一樣。 計(jì)算出Di后還要圓整到公稱(chēng)直徑系列中。 L—最外層管子的中心到殼壁邊緣的距離。b—正三角形對(duì)角線上的管子數(shù)；a—管間距；Di—換熱器內(nèi)徑； (3)換熱器殼體直徑的確定 管子排列方式一般在程內(nèi)采用正三角形排列，而在程與程之間采用正方形排列。 管子材質(zhì)的選擇依據(jù)是介質(zhì)種類(lèi)，如果介質(zhì)無(wú)腐蝕，可選碳鋼，而介質(zhì)有腐蝕則選擇不繡鋼。 (1)管子數(shù)n： 一、殼體直徑的決定和殼體壁厚的計(jì)算。 折流板的選擇與計(jì)算。 換熱器封頭選擇。 列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，因此應(yīng)用最普遍。 在化工企業(yè)中列管式換熱器的類(lèi)型很多，如板式，套管式，蝸殼式，列管式。第三節(jié)當(dāng)已知管子數(shù)n和管間距a后開(kāi)始按正三角形排列，直至排好ｎ根為止，再統(tǒng)計(jì)對(duì)角線上的管數(shù)。 列管換熱器殼體的內(nèi)徑應(yīng)等于或稍大于（對(duì)于浮頭式換熱器）管板的直徑，可由式（2－9）進(jìn)行計(jì)算。 脹接法大量的實(shí)踐證明，最小管間距的經(jīng)驗(yàn)值為：焊接法 在一些多程的列管換熱器中，一般在程內(nèi)為正三角形排列，但程與程之間常用正方形排列，這對(duì)于隔板的安裝是很有利的，此時(shí)，整個(gè)管板上的排列稱(chēng)為組合排列。 管子在管板上排列的原則是：管子在整個(gè)換熱器的截面上均勻分布，排列緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便制造并適合流體的特性。 因此，在換熱器的設(shè)計(jì)中有個(gè)適宜流速的選取和合理壓力降的控制問(wèn)題。 管子的選擇要考慮清洗工作的方便及合理使用管材，同時(shí)還應(yīng)考慮管長(zhǎng)與管徑的配合。 當(dāng)確定了傳熱面積 后，設(shè)計(jì)工作進(jìn)入換熱器尺寸初步設(shè)計(jì)階段，包括以下內(nèi)容：n－管子的總數(shù)L－每根管子的有效長(zhǎng)度，ｍ； －管子外徑，ｍ；（2－5）式中： － 基于外表面 的傳熱系數(shù)，W/m2.℃ 式中的給熱系數(shù)a，在列管式換熱器設(shè)計(jì)中常采用有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)值公式計(jì)算給熱系數(shù)a，工程上常用的一些計(jì)算a的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式在《化工原理》已作了介紹，設(shè)計(jì)時(shí)從中選用。λ－管壁導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.℃；下標(biāo)ｉ、ｏ、ｍ分別表示管內(nèi)、管外和平均。δ－管壁厚度，mm；R－污垢熱阻，m2.℃／W；（2－3）式中：a－給熱系數(shù)，W/m2.℃； 計(jì)算Ｋ值的基準(zhǔn)面積，習(xí)慣上常用管子的外表面積 。當(dāng) 時(shí)，可用算術(shù)平均值 。 設(shè)計(jì)時(shí)初算平均溫差Dtｍ，均將換熱過(guò)程先看做逆流過(guò)程計(jì)算。 冷端溫差（小溫差）不小于5℃。 在逆流換熱時(shí)，當(dāng)流體出口終溫與熱流體入口初溫接近時(shí)，熱利用率高，但傳熱強(qiáng)度最小，需要的傳熱面積最大。 繪制主要零部件圖。 管子拉脫力計(jì)算。 殼體直徑的決定和殼體壁厚的計(jì)算。 1校核傳熱量，要求有15－25％的裕度。 初算平均傳熱溫度差。 按生產(chǎn)任務(wù)計(jì)算換熱器的換熱量Q。 總之，設(shè)計(jì)者應(yīng)綜合分析考慮上述諸因素，給予細(xì)心的判斷，以便作出一個(gè)適宜的設(shè)計(jì)。 通常，進(jìn)行換熱器的選擇或設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在滿足傳熱要求的前提下，再考慮其他各項(xiàng)的問(wèn)題。 3． 核算總傳熱系數(shù) 計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)αi 和αo，確定污垢熱阻Rsi和Rso，再計(jì)算總傳熱系數(shù)K39。 (6) 由總傳熱速率方程 Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，并確定換熱器的基本尺寸(如d、L、n及管子在管板上的排列等)，或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格。 (2) 根據(jù)傳熱任務(wù)計(jì)算熱負(fù)荷Q。； fo殼程流體的摩擦系數(shù)，當(dāng)Reo＞500時(shí)， nC橫過(guò)管束中心線的管子數(shù)；NB折流板數(shù)； h 折流板間距，m； uo按殼程流通截面積Ao計(jì)算的流速，而 。對(duì)于多程換熱器，其總阻力 Δpi等于各程直管阻力、回彎阻力及進(jìn)、出口阻力之和。同時(shí)具有耐熱性、高強(qiáng)度及耐腐蝕性的材料是很少的。 放氣孔、排液孔 換熱器的殼體上常安有放氣孔和排液孔，以排除不凝性氣體和冷凝液等?！?按計(jì)算得到的殼徑應(yīng)圓整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，見(jiàn)表415。為了使管子排列均勻，防止流體走短路，可以適當(dāng)增減一些管子?！?7. 外殼直徑的確定 換熱器殼體的內(nèi)徑應(yīng)等于或稍大于(對(duì)浮頭式換熱器而言)管板的直徑。系列標(biāo)準(zhǔn)中采用的h值為:固定管板式的有150、300和600mm三種；浮頭式的有150、200、300、480和600mm五種。 6. 折流擋板
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