鉻銅熱變形研究分析-wenkub.com
2025-06-24 16:36 本頁面
【正文】 4）實驗研究回歸所得的高溫高速下的流動應(yīng)力數(shù)學(xué)模型公式，及所提供的流動應(yīng)力曲線，對有色金屬壓力加工工程計算和計算機控制軋制生產(chǎn)有指導(dǎo)意義。變形溫度、變形速率對流動應(yīng)力的影響有交互作用。表1是在熱加工條件下采用A模型后的流動應(yīng)力數(shù)學(xué)模型公式中的回歸系數(shù)。 對于模型D，采用非線性的帶阻尼的高斯牛頓消去法回歸程序進行回歸處理，該程序采用FORTRAN語言編制。從圖中可以看出，變形程度對流動應(yīng)力影響關(guān)系中，隨著溫度的變化，影響規(guī)律也在變化，所以我們在變形程度的影響項中，還考慮了變形溫度對變形程度的影響，即σ=εαt+becεt。在變形溫度低時，變形很小就出現(xiàn)最大值。 實驗表明，變形速率對流動應(yīng)力影響與變形溫度有關(guān)。本文數(shù)據(jù)處理程序采用C語言編制。本文通過大量實驗研究，對不同形變溫度采用不同潤滑劑，400－500℃采用高溫潤滑脂，500－700℃采用本溪硅酸鹽研究所提供的低溫玻璃粉BD2潤滑劑，750－800℃采用航天部六一二所提供的防護玻璃粉潤滑劑。試件尺寸見圖1，鉻銅化學(xué)成分為Cu=99%－%，Cr=%－1%。 關(guān)鍵詞：鉻銅 流動應(yīng)力 數(shù)學(xué)模型 凸輪試驗機 1 前言 目前，我國全面系統(tǒng)地研究高溫高速下有色金屬鉻銅的流動應(yīng)力數(shù)學(xué)模型較少，而國外提供的流動應(yīng)力曲線和數(shù)據(jù)（雜志、書）也很少，而且基本上不符合我國銅品種生產(chǎn)的需要。關(guān)鍵詞：鉻銅 流動應(yīng)力 數(shù)學(xué)模型 凸輪試驗機1 前言目前，我國全面系統(tǒng)地研究高溫高速下有色金屬鉻銅的流動應(yīng)力數(shù)
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