【正文】 、圖表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫2）工程設計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應符合國家技術標準規(guī)范。本人授權　　 　 　 大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數(shù)據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。除了文中特別加以標注引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。謝謝您耐心的指導，細心的發(fā)現(xiàn)我設各計的每一個小錯誤，告訴我每個小小的細節(jié)！從論文題目的選定到論文寫作的指導,經由您悉心的點撥,再經思考后的領悟,常常讓我有“山重水復疑無路,柳暗花明又一村” 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。通過這次畢業(yè)設計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質。在沒有做畢業(yè)設計以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的單純總結，但是通過這次做畢業(yè)設計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。(3) 墊板: 墊板的作用是承受并擴散凸模傳遞的壓力,以防止模座被擠壓損傷,因此在與模座,厚度可取3~10mm,這里設計時,由于壓力較大,根據 選取規(guī)格為LBH=120886.(4) 凸模固定板: 凸模固定板的外形尺寸與凹模的外形尺寸一致,厚度為 15mm,根據標準選取板的規(guī)格為 LBH=1208815。02.?084.?A307.?407.?由表可得磨損系數(shù) X= 所以:=( x△) =() =?? 4/?03.?=( x△) =() ==( x△) =() =?? 4/7.?0.?=( x△) =() =由于 , 為落料尺寸,故以凹模為基準,配作凸模，所以落料凸模刃口尺寸d12按凹模實際尺寸配作，保證雙面間隙值為 ～.(2) 由沖孔尺寸凸模磨損后變小: = ,b105.?=( + ) =(+) =?04/?0125.?0125.?(3) 凸凹模磨損后不變的尺寸= , =18 ,c1?2? 查表得公式: =( ),pmin4/?所以: =( ) = 8=(C )=18 ?/凸凹落料部分尺寸：13 ，60 ，28 ，14 ，10 ，4084.??084.?07.?07.?01.?查表得公式： =( )cpmin/?zmin/?? 所以： ( ????遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院14 987)( ??????c )( ?? ????遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院155 模具的總體零件設計與圖紙 鐵芯片沖壓模具裝配圖根據前面的設計與分析,我們可以得出如復合模具的總張圖圖 鐵芯片沖裁復合模裝配圖 模具的零件設計 凹模設計凹模采用矩形板狀結構和直接通過螺釘,的磨損和保證沖件的質量,凹模刃口采用直筒形刃口壁結構,漏料部分刃口輪廓適當擴大根據表 328 可以擴大 ～1mm,取 1mm,(為便于加工,落料凹模漏料孔可設計成近似于刃口輪廓的簡化形狀,如圖 521 所示),凹模輪廓尺寸計算如下:(1) 凹模輪廓尺寸的確定:凹模高度≥15mm=Kb 這里凹模高度選取 15mm凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 LB(長寬)及厚度尺寸 遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院16邊緣的最短距離稱為凹模壁厚 ,由于壓力中心即對稱中心,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴大一個凹模壁厚來確定,其公式為：C=(—2)H所以凹模壁厚 C=30mm凹材料的選用:根據表 83,材料選用 Cr4WmoV 孔與孔的校核:由表 327 校核最小A 值為 29,最小 B 值為 29,最小 C 值為 19,最小 D 值為 ,以上都能達到要求,因此得 ,因為壓力中心與凹模板的幾何中心相差不太,由壓力機根據模柄孔尺寸為 φ60,壓力中心仍在模柄投影面積, YG20圖 鐵芯片落料凹模 凸模設計落料凸模刃口部分為方形,又在它里面開孔,裝配導正銷,為便于凸模和固定板的加工,所以采用階梯結構,.凸模的尺寸根據導料板尺寸、卸料板尺寸和安裝固定要求尺寸，所以凸模的尺寸L=15+15+15=45mm.遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院17凸模材料 W18Cr4V圖 沖孔凸模 選擇堅固件及定位零件(1) 螺釘規(guī)格的選用: 根據設計要求模具上部分的螺釘可選用 M8,在根據實際要求 ,查標準選用 GB /T M855,這里要 4 個,模具下部分的螺釘根據設計選用 M8,查得標準為 GB /T 702022 這里要 4 45 鋼.(2) 圓柱銷規(guī)格的選用:銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個規(guī)格, 根據定位方式及坯料的形狀與尺寸,選用合適的標準定位零件.模具上部分的圓柱銷根據標準選用 GB/T 1192022 A850, 選取材料為 45 鋼.模具下部分的圓柱銷根據標準選用 GB/T 1192022 A845，取材料為 45 鋼。同時,硅鋼中的硅使材料的電阻率增大,也起到減小渦流的作用. 遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院103 沖壓模具總體結構設計 模具類型根據零件的沖裁工藝方案,采用倒裝式復合沖裁模. 操作與定位方式零件中批量生產,安排生產可采用手工送料方式能夠達到批量生產,且能降低模具成本,，厚度較高，保證孔的精度及較好的定位，宜采用導料板導向，導正銷導正，為了提高材料利用率采用始用擋料銷和固定擋料銷。另外，標準件生產的銷售、供貨、服務等都還有待于進一步提高遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院82 沖裁件工藝及材料分析圖 鐵芯片零件圖沖壓技術要求:1. 材料:硅鋼2. 材料厚度:3. 生產批量:大批量:按 IT10 級確定. 沖裁件的工藝性分析該零件是一個山字形的芯片，上有六個小孔，而且零件很薄，在我們這里采用復合模一次成形。目前，國外先進工業(yè)國家模具標準化生產程度已達 70%~80%，模具廠只需設計制造工作零件，大部分模具零件均從標準件廠購買，使生產率大幅度提高。同時，根據不同使用要求，可以完成各種沖壓工序，甚至焊接、裝配等工序，更換新產品方便迅速，沖壓件精度也高。沖壓生產為適應這一新的要求，開發(fā)了多種適合不同批量生產的工藝、設備和模具。為了滿足大批量高速生產的需要，目前沖壓設備也由單工位、單功能、低速壓力機朝著多工位、多功能、高速和數(shù)控方向發(fā)展，加之機械乃至機器人的大量使用，使沖壓生產效率得到大幅度提高，各式各樣的沖壓自動線和高速自動壓力機紛紛投入使用。利用RPM 技術快速成形三維原型后，通過陶瓷精鑄、電弧涂噴、消失模、熔模等技術可遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院6快速制造各種成形模。 微米，表面粗糙度達 Ra=01~ 微米。模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。(2) ,目前正朝著以下兩方面發(fā)展:一方面,為了適應高速、自動、精密、安全等大批量現(xiàn)代生產的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發(fā)展，與此相比適應的新型模具材料及其熱處理技術，各種高效、精密、數(shù)控自動化的模具加工機床和檢測設備以及模具CAD/CAM 技術也在迅速發(fā)展；另一方面，為了適應產品更新?lián)Q代和試制或小批量生產的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡易沖模及其制造技術也得到了迅速發(fā)展。遼寧石油化工大學職業(yè)技術學院4研究推廣能提高生產率及產品質量、降低成本和擴大沖壓工藝應用范圍的各種壓新工藝，也是沖壓技術的發(fā)展方向之一。(1) 沖壓成形理論及沖壓工藝方面沖壓成形理論的研究是提高沖壓技術的基礎。工作時，坯料在下模面上通過