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紡織行業(yè)及面料管理知識(shí)分析講演稿-wenkub.com

2025-06-24 15:56 本頁面
   

【正文】 最后為大家奉上一組布面疵點(diǎn)的圖片,以供參閱 多粒節(jié)(布面螞蟻斑點(diǎn)) 回絲織入 浮經(jīng) 吊經(jīng) 浮緯 雙緯 粗緯 幼節(jié) 錯(cuò)緯 割緯 緯紗帶入 緯紗染污 斷緯 斷經(jīng) 重經(jīng) 松經(jīng) 筘痕 停機(jī)痕 經(jīng)紗斑點(diǎn) 粗節(jié) 因時(shí)間關(guān)系,此次面料知識(shí)方面的培訓(xùn)至此結(jié)束,祝同學(xué)們工作開心,天天向上??椢锎蚪Y(jié)受到異常之張力。10. 波紋 外觀:在織物中有大片面積的紗線發(fā)生移動(dòng)不在原位,布面產(chǎn)生密度不勻的波浪彎曲。9. 起毛不勻 外觀:拉毛布、燈芯絨、天鵝絨、毛巾等起毛織物,毛簇或毛圈的長(zhǎng)短、疏密有不均勻的現(xiàn)象。 6). 使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干面料時(shí),面料有折皺情況,包繞于圓筒上。 2). 在前處理時(shí)面料的匹與匹之間接縫處有皺折。8. 折痕 外觀:布面有一條折迭之痕跡,凸凹不平成一槽溝,較寬,非細(xì)線狀。 2). 在各加工過程機(jī)器內(nèi),受到粗糙面之摩擦。 成因:1). 坯布或成品布,受到水的浸漬。4. 油污 外觀:坯布或成品布,有滾狀、片狀面積大小不等之油污。2. 油緯 外觀:在織物中緯紗單獨(dú)一段受到油脂等污染。 成因:1). 織物在樹脂加工前,表面仍有大量毛羽。視之有光澤反射,觸之感覺平滑且硬挺。 外觀: 印花織物的花紋沿織物的幅寬方向,有一條全幅5到15公分各色印花漿相混滲喝的痕跡,無花紋圖案的顯示.30. 印花停機(jī)痕(Printing Stop Mark) 有花紋外渡出的現(xiàn)象。27. 印花折痕 外觀:在印花織物的布面,沿經(jīng)向或縱向有梭形的面積未印出花紋。 成因:在印兩色以上的花紋時(shí)。25. 脫版 外觀:印出的花紋線條不夠清晰,使圖案有模糊的感覺。 外觀:沿織物的緯向或橫向,有一條2至10公分寬的痕跡。外觀:染色后的織物,布邊呈現(xiàn)異于布面的色澤.外觀: 染色織物的表面呈現(xiàn)木紋狀的光澤.外觀: 梭織物平幅軋染時(shí),織物在兩軋輥間浴經(jīng)向折拭,再通過壓力線時(shí),多發(fā)生在織物的兩頭部分.15. 經(jīng)紗條紋 (經(jīng)柳,雨絲條) 外觀: 長(zhǎng)染的梭織布,布面經(jīng)紗方向有降雨?duì)畹臈l紋,嚴(yán)重者,在胚布之布面便能看出此種瑕疵,因檢驗(yàn)場(chǎng)所的明暗度,觀察的方向距離的遠(yuǎn)近不同,會(huì)有呈現(xiàn)顯著與不顯著的差別。 使織物表面的色調(diào)發(fā)生濃淺的變化。 3). 在連續(xù)染色時(shí),軋余率發(fā)生變動(dòng),染色液的安全穩(wěn)定性欠佳,烘干時(shí)逐漸發(fā)生變化。13. 首尾色差 (Tailing of Ending) 外觀:一組含數(shù)或數(shù)十批的織物,在同樣設(shè)定的條件下連續(xù)染色后,開始與結(jié)尾染的布,顏色有深淺的差別。,分?jǐn)?shù)缸或一缸數(shù)次染色,非在同一缸染色者,有色光深淺之差別. 成因: 各缸雖同一形勢(shì),但其功能會(huì)略有差別,11. 陰陽色 外觀: 染色全幅織物正反兩面的顏色有色差. 成因: 1). 軋染軋輥出布邊,布進(jìn)行方向未與壓吸線在同一平面內(nèi). 2). 軋染后預(yù)干時(shí)織物兩面所受之熱量不同. 3). 樹脂加工時(shí)織物兩面所受之風(fēng)速不同.12. 邊中色差 (Listing) 外觀: 織物在近布邊與近中央部位的顏色,有深淺之差異. 成因: 1). 在開幅卷染機(jī),布幅吸著染液率不一致,染液槽內(nèi)之溫度兩端與中央不一致,添加新染色液不均勻 2). 在溢流染色機(jī),織物循環(huán)速度較慢,而升溫的速率較快。 2). 染料或助劑含有不純物 3). 染色用水硬度過高,未使用軟水,或采用軟水的軟化不當(dāng)。 2). 利用溢流式染色機(jī)染色時(shí)噴嘴之噴流太強(qiáng),刺傷布面。成因: 存放位置濕度過高,存放時(shí)間過久.三. 屬于印染整理方面的原因:1. 油滴狀染斑 (Gasoline Spot) 外觀:多發(fā)生在混紡織物,染色后有油滴狀之斑點(diǎn),尖端呈現(xiàn)微小珠狀,比正常部位的絨毛多. 成因:此乃由于燒毛不均勻所致,染斑濃色部位毛絨未能充分燒除,在尖端成為融團(tuán),吸色性較強(qiáng),故著色較深,2. 布芒 (Fuzz,Nap) 外觀: 染色整理后的面料,布面仍有細(xì)微毛絨,與布紋的色澤有差異; 成因: 1). 燒毛不夠充分,未將布面之毛羽徹底燒除.成因: 漿紗用之漿液未能完全糊化,壓漿羅拉磨損,羅拉表面不平.29. 酶斑 2). 整經(jīng)未將不同規(guī)格之經(jīng)紗依照規(guī)定配列,或依照規(guī)定織入不同規(guī)格之緯紗.28. 漿斑 (Starch Lump)成因: 1). 條子布,格子布經(jīng)紗根數(shù)配列未符規(guī)定,或格子布緯紗織入根數(shù)未符規(guī)定,致條子,格子形狀異常.成因: 緯邊針織物在織造時(shí),因紗未吃入針內(nèi),致少織一列毛圈.27. 配紗錯(cuò)誤外觀: 在針織物兩列毛圈間之距離,. 成因: 織造時(shí)經(jīng)紗送出之張力或送出經(jīng)紗之速率不穩(wěn)定.26. 漏針25. 送經(jīng)不勻 2). 經(jīng)紗中有一根或間隔之?dāng)?shù)根,于織造時(shí)所受之張力過大.16. 邊撐痕 (emple Mark) 外觀: 在布邊內(nèi)約有2至5公分寬之針刺刮拉之痕跡,嚴(yán)重者致使該部位之緯紗發(fā)生波浪形之彎曲. 成因: 邊撐器選用之針組細(xì)不一,及邊撐器刺環(huán)卡死不能回轉(zhuǎn),或回轉(zhuǎn)不夠暢順.17. 接頭 (Knot) 外觀: 布面上有緊密打結(jié)之粗大小圓球. 成因: 經(jīng)紗或緯紗斷裂后接合,所打之結(jié)太大,凸出于布面.18. 跳紗 (Fnot) 外觀: 經(jīng)紗或緯紗未依照規(guī)定之組織織入,而浮于布面上者. 成因: 織口啟開之角度太小,或綜絲懸吊不平,及少熟之經(jīng)紗特別松弛.19. 織造破洞 (Weaving Hole) 外觀: 坯布之經(jīng)緯紗斷裂,. 成因: 梭子磨擦,刺輥把持釣掛,均會(huì)使經(jīng)緯斷裂,再者軋梭亦可使經(jīng)紗崩斷.20. 松經(jīng) (Slack End) 外觀: 一根織入布中之經(jīng)紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凹凸布面,. 成因: 單獨(dú)一根之經(jīng)紗織造時(shí)所受之張力較小,或?qū)⒔?jīng)紗接合后該根經(jīng)紗過于松弛.21. 松緯 (Slack Filing) 外觀: 一根織入布中之緯紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凸出于布面,. 成因: 單獨(dú)一根之緯紗,織造時(shí)所受之張力較小.22. 緊經(jīng) (Tight End) 外觀: 布紋中一根經(jīng)紋較為平值,交織點(diǎn)有凹入布面之現(xiàn)象,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致布身不平. 成因: 經(jīng)紗中之一根于織造所受之張力過大,或經(jīng)紗斷裂后接合拉的太緊.23. 緊緯 (itht Filling) 外觀: 布紋中一根緯紗較為平值,交織點(diǎn)有凹入布面之現(xiàn)象,此種瑕疵較為少見,既有之亦較緊經(jīng)為不明顯. 成因: 緯線退管或退筒不暢順,偶然在織入時(shí)所受之張力過大.24. 破邊(Broken Seelvage) 成因: 1). 綱筘筘齒變形,未能將經(jīng)紗控制在定位,或者筘齒發(fā)生松動(dòng).外觀: 織物緯紗,有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中,在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生百腳 (缺緯) 外觀: 此種瑕疵僅發(fā)生在斜紋織造,在每一完全組織同部位之經(jīng)紗,同時(shí)孚于布面,類似一集蜈蚣之多腳. 成因: 斜紋布少織入一跟緯紗,則交織點(diǎn)減少,部分經(jīng)紗連續(xù)兩次浮于緯紗上.13. 經(jīng)縮 (End Snarl) 外觀: 織物經(jīng)紗中之一根,有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中,在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生整經(jīng)牽紗時(shí)即疏忽將兩根當(dāng)作一根. 2). 漿紗后分紗不清,兩根黏在一起,形同一根. 3). 成因:在織造時(shí)使用之混紡紗,雖支數(shù)與密度符合規(guī)定,但紗中纖維之混紡率不同,在經(jīng)染色后有顏色深淺之差別。5. 批號(hào)不同(Different Iots)4. 云織(Cloudd of Weaaving)一般多發(fā)生在緯紗。軋棉過程在將棉纖維與棉籽分離時(shí),纖維根端帶有棉籽皮,或棉籽被碾碎而摻附于原棉中. 2).一般都是采用在織物表面刮涂一層助劑以使織物達(dá)到所需要的效果。 軋 光 機(jī)軋紋整理:與軋光整理相似,軋紋硬輥表面刻有陽紋花紋,軟輥則刻有與硬輥相對(duì)應(yīng)的陰紋花鋼紋,兩者互相吻合。 拉幅定型機(jī)機(jī)械預(yù)縮整理:機(jī)械預(yù)縮整理,主要是解決經(jīng)向縮水問題,使織物緯密和經(jīng)向織縮調(diào)整到一定程度而使織物具松弛結(jié)構(gòu)。柔軟整理:目前多數(shù)采用浸軋柔軟劑進(jìn)行柔軟整理。有軋光整理、增白整理及其他改善織物表面性能的整理。如硬挺整理、柔軟整理等。爛花織物都由兩種不同纖維通過交織或混紡制成,其中一種纖維能被某種化學(xué)藥劑破壞,而另一種纖維則不受影響,便形成特殊風(fēng)格的爛花印花布 值絨印花 爛花印花紡織品的印花生產(chǎn)就先簡(jiǎn)單的講到這吧。防染印花可得到防白和色防兩種效果。 將有地色的織物用含有拔染劑的色漿印花的工藝叫拔染印花。根據(jù)花樣要求不同,直接印花可以得到三種效果,即白地、滿地和色地。轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外,也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)批量不受任何限制。此類印花實(shí)際生產(chǎn)中很少出現(xiàn),就不做詳細(xì)講解了。下面讓我來給大家介紹一下印花吧, 印花又稱為局部染色,是指將染料調(diào)制成色漿然后印制到織物上.按印花設(shè)備可分為:平網(wǎng)印花,圓網(wǎng)印花,滾筒印花,數(shù)碼印花,轉(zhuǎn)移印花等.一).平網(wǎng)印花:平網(wǎng)印花有手工臺(tái)板式和半自動(dòng)平板、全自動(dòng)平板三種,雖然平網(wǎng)印花產(chǎn)量較低,但其制版方便,花回長(zhǎng)度大,套色多,能印制精細(xì)的花紋,且不傳色,印漿量多,并附有立體感,適合絲、棉、化纖等機(jī)織物和針織物印花,更適合小批量多品種的高檔織物的印花。因其環(huán)保性差,現(xiàn)在使用的已經(jīng)不多。這類染料色譜齊全,色澤鮮艷,色牢度好,但價(jià)格較高,且不易均勻染色。4. 酸性染料 這類染料具有水溶性,可在酸性、弱酸性或中性介質(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維,但濕處理牢度較差。但其耐洗和耐曬牢度較差,現(xiàn)在用的人已經(jīng)很少了!2. 活性染料 又稱反應(yīng)性染料。染色均勻,但易產(chǎn)生染折痕。匹染 對(duì)織物進(jìn)行染色的方
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