【正文】 亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地板磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（10）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。（8）冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃。操作方法同前。（2）基層處理：將面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆，將磚縫中的塵土沖掉，將面濕潤(rùn)。嚴(yán)禁在面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。（5）外抹灰泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。若縫隙較在時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。砌筑施工時(shí)，要配合安裝工程布置線管，嚴(yán)禁漏放和事后剔鑿放置。一般內(nèi)裝修施工工序：隔砌筑→安裝門、窗框→地面清理→內(nèi)面粗裝修→樓地面、踢腳、裙→內(nèi)面層→吊頂→收尾②房間裝修施工工序：放線→穿套管→面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關(guān)安裝→面飾面→地面飾面板施工（2）、施工工藝總體要求：本工程中裝飾種類多、工程量大，必須保證一次交驗(yàn)成優(yōu)。梁、板、柱施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均應(yīng)采用對(duì)接口件連續(xù)；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。柔性連件的拉筋采用兩根直徑為4mm的鍍鋅鋼絲擰成一股使用，且不應(yīng)少于兩股。并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。腳手架底部設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。每根立桿底部應(yīng)墊上厚度不小于50mm的木腳手板。搭接縫口處卷材收頭處均用密封材料封口。②用簡(jiǎn)易測(cè)試法試卷材含水率不大于9%。SBS防水卷材施工方法：（1）工藝流程：清理基底→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。原因是砌筑前對(duì)整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻。（3）落地砂漿及時(shí)清除，收集再用。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表2－35項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長(zhǎng)線用尺量5門窗洞口寬度177。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實(shí)，灰縫刮平。5）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500mm時(shí)，又無(wú)鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2～3d之后使用。3）如采用先立口時(shí)，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。（3）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1）如采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1／3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4．操作工藝工藝流程：基層處理→ 砌加氣混凝土塊 → 砌塊與門窗口聯(lián)接→ 砌塊與樓板聯(lián)接（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。并盡量減少二次倒運(yùn)。（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠），混凝土預(yù)制塊，木磚，錨固鐵板（75503mm）φ6～φ10鋼筋，鐵扒釘（φ4～φ6），小木楔等。 其強(qiáng)度：當(dāng)干密度為500kg／m3 時(shí)，等級(jí)為MU3，當(dāng)干密度為700kg／m3時(shí)，等級(jí)為MU5。留置柱位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）抹防潮層，將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。砌墻采用雙面持線，立皮數(shù)桿控制灰縫厚度和門窗洞口、墻頂標(biāo)高。（3）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。2%，砂摻合料為177。防止振搗棒沖擊門口模板，預(yù)埋件堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱下料。模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真。特別是為了保溫履蓋或測(cè)溫，沒有搭設(shè)腳手板情況下進(jìn)行操作。缺楞掉角拆模用力不當(dāng)或過早采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。模板嚴(yán)重移位、漏振。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間，振搗密實(shí)。鋼筋密處用帶刀片的振搗棒拆模過早，碰掉角。（6）混凝土常見質(zhì)量問題防治混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對(duì)策如下表所示。拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要求嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。（5）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度間≤5m8＞5m10全 高H/1000且≤30標(biāo)高層 高177。試件的留置應(yīng)符合下列條件規(guī)定：每拌制100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每次澆搗不足100m3，亦取樣一次。（2）評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20177。采用商品砼時(shí)，應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表：混凝土坍落度允許偏差要求坍落度（mm）允許偏差（mm）＜50177。（12）坍落度檢測(cè)：每一工作班不少于3次，同時(shí)記入生產(chǎn)臺(tái)帳中。（8）混凝土供應(yīng)商的發(fā)貨單要由操作室人員簽發(fā)，并準(zhǔn)確填寫車號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量和簽發(fā)時(shí)間。混凝土車在接受裝料前須將拌筒內(nèi)的余水倒干凈。★現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量控制（1）混凝土供應(yīng)商的評(píng)審工作非常重要，選擇一家資質(zhì)和信譽(yù)好的供應(yīng)商是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。一般先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反送，防止堵塞。（按實(shí)際配合比和氣溫條件測(cè)定混凝土的初凝時(shí)間，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不超過所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2）。（2）開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。在12h內(nèi)用黑色塑料布履蓋嚴(yán)密，再履蓋一層阻燃稻草被，既防止熱量過快散失，又防止水份蒸發(fā)。（2）施工中工長(zhǎng)必須按照方案指導(dǎo)施工，對(duì)作業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任到人，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量監(jiān)督及計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)紀(jì)錄，確?；炷翝仓B續(xù)施工，防止?jié)仓^程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。（約為13cm），并不允許緊靠模板振動(dòng)。（2）砼振搗采用插入式振搗器，在下料處和斜面底部分別設(shè)置兩組振搗器。（4）合理安排施工工序混凝土澆筑采用斜面分層法。質(zhì)量控制：（1）做好混凝土開盤鑒定現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)、質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)室等負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土攪拌站開盤鑒定，并由現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)人員和工地實(shí)驗(yàn)人員共同制作三天、七天、二十八天齡期標(biāo)養(yǎng)式塊，養(yǎng)護(hù)到期后試壓時(shí)上述人員必須參加見證。2cm，混凝土的初凝時(shí)間為5小時(shí)（運(yùn)輸時(shí)間+澆筑時(shí)間+富裕時(shí)間）。※預(yù)防開裂的技術(shù)措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制水泥的水化熱、降低混凝土的入模溫度、加強(qiáng)施工中的溫度控制、改善約束條件、削減溫度應(yīng)力、優(yōu)化砼配合比、加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際采用如下措施：材料選用：（1）。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，但麻木要始終保持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)。外露鋼筋要包裹塑料膜或?qū)ζ频腜VC管保護(hù)，以防止被污染，若不采取這些措施，則要在混凝土澆筑后及時(shí)用鋼絲刷將粘在鋼筋上的混凝土清理干凈。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）樓梯踏步棱角設(shè)置φ10鋼筋對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。※樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土隨主體結(jié)構(gòu)自下向上澆筑。也可通過試驗(yàn)決定。（3）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。（1）梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混凝土等級(jí)不同時(shí)，梁高度小于2m時(shí)，則在柱與梁板交接處采用在梁板部位增加300mm凈寬及45度梁板高范圍高標(biāo)號(hào)混凝土，當(dāng)梁高大于2m時(shí)，梁柱混凝土分隔處采用快易收口網(wǎng)，以分隔和確保不同強(qiáng)度等級(jí)交叉部位的混凝土質(zhì)量。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。（6）混凝土振搗人員必須分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。梁應(yīng)按其高度采取整澆及斜面分層澆筑。（3）柱混凝土澆筑當(dāng)層高小于5米采用一次澆筑，當(dāng)層高大于5米，則采用分層澆筑，一次不超過4m?；炷凛斔捅玫募夹g(shù)性能及布置（1）混凝土輸送泵的技術(shù)性能按混凝土的最遠(yuǎn)輸送距離選擇混凝土輸送泵車，本工程使用HTB60混凝土泵，最遠(yuǎn)水平輸送距離300米。主要原材料符合以下要求：水泥：帶基混凝土按設(shè)計(jì)要求采用普通硅酸鹽水泥，其它混凝土也采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)按配合比設(shè)計(jì)。（3）遇暴雨：用彩條布對(duì)新澆未初混凝土進(jìn)行履蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（2）壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí)，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即履蓋養(yǎng)護(hù)。（2）已硬化的施工縫表面應(yīng)鑿毛、清除浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并澆水潤(rùn)濕。混凝土工程主要施工方法★施工主要控制要點(diǎn)※施工縫設(shè)置和處理水平施工縫設(shè)置：結(jié)構(gòu)每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下。（5）、梁板按后澆帶劃分一施工段，若須留設(shè)設(shè)施工縫，施工縫留于梁跨中1/3跨中范圍。橫向后澆帶設(shè)計(jì)確定位置。2 53截面尺寸基 礎(chǔ)177。（13）、混凝土底模的拆除時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。（9）、柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱主筋位置和混凝土保護(hù)層。凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。（6）、柱模板上部的固定。（4）、柱、模板安裝時(shí)在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行?！镔|(zhì)量控制及成品保護(hù)（1）、模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。模板早拆體系拆除時(shí)，工程技術(shù)人員必須到施工現(xiàn)場(chǎng)指揮，早拆體系支撐桿嚴(yán)禁先拆后支，并按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，宜增加對(duì)拉螺栓加固。，并拉線找直，進(jìn)行超拱（按規(guī)范或設(shè)計(jì)圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。（4）彈線、找平準(zhǔn)備a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。d、模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備e、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板、凡是使用過的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑?！飿翘菽０鍢翘菽０宀捎梅忾]式模板，踏步上模板兩端預(yù)留樓梯欄桿埋件孔，中部預(yù)留排氣孔；電梯井部門窗洞口模板為定型模板，施工時(shí)下口要用木方頂牢。對(duì)拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。（2）拆模時(shí)不得硬砸，硬撬，以免破壞模板。2用尺檢查直徑（mm）177?；炷琉B(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用養(yǎng)護(hù)劑涂膜養(yǎng)護(hù)，或采用塑料布履蓋養(yǎng)護(hù)。（5）拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束兩天后開始拆模。（3）澆柱混凝土混凝土澆柱前，應(yīng)先搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，注意腳手架平臺(tái)應(yīng)與模板支撐體系分開。，一般采用多節(jié)拼接法施工?！┕し椒ǎ?）支模前的工作；，并清理干凈；（2）柱模支設(shè)，首先在柱腳處采用砂漿找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對(duì)準(zhǔn)定位軸線，將模板就位。模板工程施工順序模板的投入量根據(jù)以上方案及設(shè)計(jì)圖紙確定，其施工順序按施工總體進(jìn)度