【正文】 （四）合同保證全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督配屬隊伍、專業(yè)公司的施工規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。同時，物資部對分供方實行動態(tài)管理。（二）采購物資質(zhì)量保證物資部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002配合技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)分供方資質(zhì)考察、推薦工作；負責(zé)對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。4）施工員：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；負責(zé)ＱＣ活動的開展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交驗收；負責(zé)安全生產(chǎn)；負責(zé)對機械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。小組活動。保證質(zhì)量措施一、現(xiàn)場試驗室設(shè)振動臺，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動設(shè)備控制，切實保證恒溫恒濕條件。（4）對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄?；炷凉こ藤|(zhì)量控制（1）與攪拌站簽定供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。（3）模板在板與板之間采用硬拼。（3）工人在澆筑砼前安放固定鋼筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏位。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我企業(yè)又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。7）協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。4）強化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、月度預(yù)控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。（4）對采購物資質(zhì)量控制根據(jù)ISO 9002因此我們必須重視圖紙會審、詳圖設(shè)計和綜合圖的設(shè)計工作，嚴(yán)格圖紙會審，積極主動地與設(shè)計進行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”在工程實施過程中。過程精品的指導(dǎo)原則（1）堅持各負其責(zé)項目進行分工后，各負其責(zé)，決不許越俎代庖。質(zhì)量管理文件根據(jù)我單位質(zhì)量方針、ISO9002工程進場我單位除了選派一只精干、高效工程的項目班子進駐現(xiàn)場進行管理外，還將在忠實履行國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的前提下，根據(jù)工程的具體特點建立一套行之有效的項目質(zhì)量保證體系，從預(yù)控入手、過程控制出發(fā)，確保精品。施工總進度計劃是整個施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均要滿足其編制的節(jié)點，具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級計劃的作用。施工進度計劃根據(jù)本工程的特點、難點、現(xiàn)場情況和社會環(huán)境等，結(jié)合我們施工同類型工程的施工經(jīng)驗，對本工程安排總工期為4個月（詳見進度網(wǎng)絡(luò)圖）。第三，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。勞動力安排計劃第一節(jié)并為保養(yǎng)準(zhǔn)備必需的油材料和配件。為保證施工機械更好的服務(wù)施工生產(chǎn)，大型施工機械無故障運行，我單位特制定了《機械管理工作標(biāo)準(zhǔn)及機械管理設(shè)備管理制度》。機具正常運行的保證措施施工機械配置計劃第七章主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃根據(jù)本工程的特點，根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機具設(shè)備的要求、數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備按需用量計劃的落實，確保按期進場。對機電設(shè)備，我單位將向業(yè)主推薦最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。采購材料時，我單位將貨批三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。凡不適宜露天堆放的材料進場，須提前通知施工部門騰出場地，盡量堆放室內(nèi)，一時不能進入室內(nèi)的，也須做好遮蓋措施。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。：控制坍落度。、數(shù)量、材質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)。(3)采用此工法施工，合格率高達100％，比采用其他的工法施工避免了返工的風(fēng)險，會取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。吊裝上部結(jié)構(gòu)時無一錯位。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。1)預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護措施。(3)安裝螺栓焊固前，必須是在軸線、標(biāo)高、母板的水平度、螺栓的垂直度同時準(zhǔn)確無誤后，方可進行焊固作業(yè)。(1)選擇母板鋼板時，一定要選擇國標(biāo)的材料，保證鉆孔和施焊中無變形。(4)焊固好螺栓要及時進行整理，并在絲芽部分涂上黃油，用塑料薄膜包扎保護，澆筑砼時用塑料管套上螺栓保護，以免螺栓損傷和銹蝕。(2)運到現(xiàn)場后要存放在室內(nèi)，并用枕木墊好不能淋雨或受潮，不能接觸有腐蝕性的物品，以防銹蝕。7并與基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)焊接成整體，以保證滿促澆筑砼時受力的剛度和強度。(6)安預(yù)裝埋螺栓及校正：把對應(yīng)母板安裝在柱腳螺栓上，每根螺栓上下各一個螺母擰緊夾住母板。(4)檢查螺栓骨架幾何尺寸，對制作好的螺栓骨架進行復(fù)核，看骨架的幾何尺寸及螺栓長度是否正確。(2)將螺栓倒插入模具中并固定(用螺母上下各一個夾住擰緊母板)最后用鋼筋連接焊成骨架，這樣可以保證同一基礎(chǔ)內(nèi)螺栓的相對位置、垂直度統(tǒng)一不變。(1)每種基礎(chǔ)類型螺栓，取先制作好的三塊鋼板母板中兩塊。固定→澆筑基礎(chǔ)砼時跟蹤檢測(如在澆筑砼時有移位現(xiàn)象在砼終凝前校正)。工藝流程和操作要點(8)熟悉圖紙，應(yīng)仔細地閱讀施工圖紙中預(yù)埋螺栓平面布置圖和基礎(chǔ)詳圖，掌握每一個柱的預(yù)埋螺栓布置、規(guī)格及相應(yīng)各尺寸關(guān)系，設(shè)計出每個基礎(chǔ)螺栓組母板模具加工圖紙。(6)根據(jù)柱腳螺栓高度，用工地≥Φ18廢鋼筋頭焊制兩個簡易馬凳。(4)每種規(guī)格柱腳螺栓需要制一套模具，一套模具由三塊≥5ｍｍ厚的鐵板(稱為母板)，每塊母板要在機床切割加工，螺栓孔要機床數(shù)控鉆孔，～1mm為準(zhǔn)，孔邊距離母板外邊緣≥50mm，母板上用數(shù)控機械刻畫出螺栓孔中心線和軸線，要求刻畫線的深度、。(2)準(zhǔn)備≥型焊條，以備螺栓組裝及安裝焊接使用。1砼成型后，為保證水泥水化熱作用正常，進而為砼硬化創(chuàng)造必要的溫度、濕度條件，且防止水分過早蒸發(fā)而導(dǎo)致砼強度降低和出現(xiàn)收縮裂縫，剝皮起砂等現(xiàn)象，必須及時養(yǎng)護。澆筑施工應(yīng)盡量避免在大風(fēng)、暴雨天進行。當(dāng)施工現(xiàn)場電力發(fā)生故障時，現(xiàn)場應(yīng)立即采取預(yù)先布置的發(fā)電機進行施工。由于砼澆筑所需的時間長，施工中不可避免會出現(xiàn)突出性的機械設(shè)備、電力等故障，以致砼供應(yīng)量暫時供應(yīng)不上，擬采取如下措施補救，保證砼的連續(xù)澆筑。（4）、提前預(yù)備好小直徑的振動棒，方便施工現(xiàn)場。（1）、將振動棒插在柱子四周及中間部位鋼筋較稀處，借助插入式振動楱的振動力慢慢將砼振入柱內(nèi)，并進行振搗；嚴(yán)格按照試驗室提供的混凝土配合比設(shè)計報告單投料，做好計量監(jiān)督控制，減水劑應(yīng)有專人負責(zé)摻合，由技術(shù)部門委派專人進行監(jiān)督、檢查，沒有試驗室的調(diào)整通知單，任何人不得私自對混凝土配合比進行調(diào)整。（七）、砼工程施工技術(shù)控制措施如施工過程中突遇雨天，小雨則利用彩條布進行覆蓋，進行少量砼的澆筑；大雨則暫停施工，予以避開。雨天應(yīng)經(jīng)常檢測砂石含水率，及時調(diào)整砼、砂漿的配合比。（六）、砼季節(jié)性施工措施每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；，振搗器與模板的距離，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運輸機具能否直接達到各個澆筑部位。（一）、砼澆搗前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作本工程混凝土強度等級為C1C25。一、砼施工總體思路鋼筋工程的配合主要指與模板工程及腳手架搭設(shè)配合，鋼筋綁扎時為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求。插筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎固定牢固，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋，在板內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求綁扎箍筋、出板面的柱、墻筋在距板面上1m范圍內(nèi)設(shè)置二遍以上定位箍或定位分布筋?？朔诵膮^(qū)鋼筋綁扎的難點，主要從梁、柱鋼筋綁扎順序著手，依循先梁筋，再柱箍筋，再后梁面筋的綁扎鋼筋順序。安裝過程中人為因素較多，故工長提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認真負責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進行操作，現(xiàn)場施工過程中應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進行現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后再進行下一道工序施工。施工時應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗合格后才能大面積進行操作，并按規(guī)定數(shù)量對正式焊接的接頭抽樣試驗合格后方可進行鋼筋綁扎。采用焊接時，焊接質(zhì)量滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。mm的受力筋采用閃光對焊連接，20mm＞d≥14mm為焊接接頭，d＜14mm為搭接接頭。如果吊運的鋼筋較長，則應(yīng)采取保證不變形的措施，如架工專用的吊梁等。（3）、鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進行抽樣驗收合格后方可使用。（1）、Ⅰ級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲半徑R≥，彎鉤平直長度為10d。10mm。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特殊情況下不得更換，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)范、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編制，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。R2008進行放樣，即把圖紙結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確輸入電腦內(nèi)，利用軟件的自動標(biāo)注，可對鋼筋準(zhǔn)確放樣，以避免造成材料浪費。經(jīng)審批批準(zhǔn)的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。準(zhǔn)備好墊木。以上機械均在調(diào)試準(zhǔn)備中，隨時可調(diào)運至現(xiàn)場使用。本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級熱軋鋼筋。第五節(jié)對豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。本工程基礎(chǔ)模板擬全部采用九夾板配制模板，模板橫豎楞采用50100㎜木枋，豎楞加固采用Φ48。為了不使壁板左右位移，用鋼管腳手架固定，鋼管水平800mm一道，立桿1m一道，用斜撐固定在底板預(yù)埋鋼筋撐角上。模板采用九夾板制作，用60120mm三、基礎(chǔ)模板：因基礎(chǔ)梁高度較高模板按墻模板設(shè)計施工二、模板工程的施工順序模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點首先是滿足工程的質(zhì)量及進度，其次是在此基礎(chǔ)上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。室外道路基層施工采用壓路機分層碾壓。土方回填現(xiàn)澆柱施工縫留于條形表面。經(jīng)驗槽后，支模模澆搗砼C15墊層，然后按紅線定位樁將軸線引至墊層面上，準(zhǔn)確放出各軸線，再按設(shè)計間距彈線分格，嚴(yán)格控制條形底板鋼筋綁孔間距，并按施工規(guī)范綁扎成型。（10）（9）（8）反鏟挖掘機開挖接近設(shè)計底標(biāo)高時應(yīng)預(yù)留150～200mm厚，人工清至基底，1:～1：。（3）集水井定期派人清底，保持水流暢通，并防止井壁塌方。集水井比排水溝底深500mm。②（二）施工程序：降（排）水和支護措施第三節(jié)基礎(chǔ)工程一）土方開挖施工上部各結(jié)構(gòu)層時，先根據(jù)首級高程控制點在施工區(qū)的下方做好次級水準(zhǔn)控制點，上部施工的高程控制點可用鋼卷尺從次級測量控制點量出。以此作為糾偏的依據(jù)，保證工程的垂直精度。激光控制點設(shè)置在首層鉛直控制點的位置上，并在鉛直點的上方開一100mm孔，并在孔上焊直徑為100mm高為200mm的鋼管一段，作為激光束的通道?；A(chǔ)施工軸線的測定采用外控法，用激光經(jīng)偉儀進行投測。次級高程控制點必須相互閉合，應(yīng)設(shè)置在建筑物外側(cè)面上，具體位置應(yīng)便于測量人員扶水準(zhǔn)尺目測對齊。為此，擬在建筑物四周設(shè)置“井”字形軸線方格網(wǎng)，軸線方格網(wǎng)可利用首級控制軸線并通過經(jīng)偉儀投出方向線后用鋼尺量距的方法進行設(shè)置。三、建立次級施工軸線控制方格網(wǎng)主高程控制點測定時應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的幾個水準(zhǔn)控制點進行反復(fù)測量，確保它們相互閉合，如有矛盾，我們將會同監(jiān)理及建設(shè)單位共同研究后拿出調(diào)整方案并經(jīng)各方認可后實施。主控軸線網(wǎng)由分別位于建筑物兩個方向的中心附近的兩條垂直相交的控制軸線組成一、測量程序同時通過互聯(lián)網(wǎng)與我單位總部隨時取得聯(lián)系，使企業(yè)總部對工程進行有效監(jiān)控和技術(shù)支持。此外，在施工過程中我們將充分發(fā)揮計算機的作用。3）、利用電子郵件與總部及相關(guān)單位進行文件傳遞往來。特別是電渣壓力焊接，它速度快、質(zhì)量好、成本低。即以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為常務(wù)組長、各部門負責(zé)人參加的項目科技進步工作小組，協(xié)調(diào)各項工作的實施、總結(jié)。材料設(shè)備庫、砂石堆場、磚堆場、周轉(zhuǎn)料具堆場。用電安全措施用電量計算我方將根據(jù)業(yè)主提供的施工用電點在現(xiàn)場進行電網(wǎng)的布設(shè),為保證施工的順利進行,我方還自備發(fā)電機組進行施工，現(xiàn)場施工用水必要時采取地下水。根據(jù)本工程招標(biāo)文件以及現(xiàn)場踏勘情況，中標(biāo)進場后將首先進行現(xiàn)場臨建布置，屆時、我單位工程項目經(jīng)理部，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為組長的現(xiàn)場移交小組，與業(yè)主就現(xiàn)場有關(guān)問題辦理移交手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理認可后，辦理復(fù)核移交記錄。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前，我們將提前組織人員進場并進行各項培訓(xùn)，包括質(zhì)量交底、技術(shù)交底、安全教育以及各種專業(yè)技能培訓(xùn)班等方方面面。（二）、建立項目各項管理制度進行圖紙自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖