【正文】 超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，且。10L 沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h； 8小時1公分 8公雨汛期施工過程必須采取抗浮措施 墻應管 外面里面都要(1)基坑四周設防汛墻，防止外來水進入基坑。鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/ (m2．d)；砌體結構水池不得超過3L/ (m2．d)。無粘結封錨混凝土強度等級不得低于相應結構混凝土強度等級，且不得低于C40。圓形水池可采用繞絲法、電熱張拉法或徑向張拉法進行壁板環(huán)向預應力施工繞電徑 老扭筋深度處理活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。復合式襯砌防水層施工應優(yōu)先選用射釘鋪設二襯混凝土澆筑應采用組合鋼模板體系和模板臺車兩種模板體系 混凝土澆筑采用泵送模注，兩側(cè)邊墻采用插入式振搗器振搗，底部采用附著式振動器振搗。3．形成有效的防水層。流動化改良控制是土壓式盾構施工的最重要要素之一。(4)采用土壓平衡盾構施工時，應設置電機車電瓶充電間等設施。 箱梁適用于 小半徑 大跨度板梁適用于 大半徑 和 小跨度22m內(nèi) 直線段隔水帷幕底位于承壓水含水層隔水頂板中井點降水以降低基坑下部承壓含水層的水頭，防止基坑底板隆起或承壓水突涌為目的，此時，應把降水井布置于基坑外側(cè)。梁體預拱度為跨度的1／1000～3／1000。4．主要桿件應在組裝后24h內(nèi)焊接。 邊翅中確定懸臂澆筑段前段標高時應考慮：1．掛籃前端的垂直變形值；2．預拱度設置；3．已澆段的實際標高；4．溫度影響。C若樁尖標高比設計值高得多，應與設計和監(jiān)理單位研究決定。連接器的每個驗收批不宜超過500套。曲線管道適當加密固定筋。計數(shù) 嚴禁底模：計算強度用=①+②+③+④+⑦；驗算剛度用=①+②+⑦（①②③④⑦都是豎向荷載、③④臨時荷載）①模板、拱架和支架自重； ②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；③施工人員及施工材料機具等行走運輸或堆放的荷載； ④振搗混凝土時的荷載； ⑤新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力； ⑥傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載； ⑦其他可能產(chǎn)生的荷載，如風雪荷載、冬季保溫設施荷載等。軟切縫不宜超過6h。晝夜溫差確定切縫方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。 改性瀝青不宜采用輪胎壓路機碾壓層厚較大時宜采用低頻大振幅，厚度較薄時宜采用高頻低振幅。.熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。 面層熱拌瀝青壓實層最大厚度不宜大于100mm基層表面噴灑透層油。粒徑面層：碎石 31. 5mm ；底基層最大粒徑：快速路；次干路及以下道路不得超過53mm。直埋保溫管接頭保溫必須采用機械式發(fā)泡。——分段澆筑交通導行方案設計要點：(一)現(xiàn)況交通調(diào)查：現(xiàn)場及周圍的交通車行量及高峰期。園林給水管網(wǎng)附件：(1) 500m設一個閥門井；(2)消防栓間距小于120m，主管不小于DN100，消防井蓋必須是保溫型的。垃圾填埋場的選址，應考慮地質(zhì)結構、地理水文、運距、風向等因素。特別要嚴格檢驗產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的均勻度、厚度、韌度和強度，進行產(chǎn)品復驗和見證取樣檢驗。（4）出現(xiàn)破損之處可根據(jù)破損大小采用撒膨潤土或者加鋪GCL方法修補。質(zhì)量檢驗：壓實度試驗和滲水試驗土工合成材料膨潤土墊(GCL)：（1）(GCL)是兩層土工合成材料之間夾膨潤土，主要用于密封和防滲。經(jīng)濟的配合比滲水試驗摻量試驗選土源驗收基礎%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理（換管重填）。 (二)壓實：兩側(cè)高差不超過300mm。柔性管道柔性管道內(nèi)徑大于900mm，回填內(nèi)設豎向支撐。聚乙烯(PE)管道連接：(一)熱熔連接：兩管件厚度不一致時，做削薄處理。(4)兩端間隙采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。給水管低壓中壓B中壓A0．50．71．01．5穿越鐵路的燃氣管道的套管，應符合：1212(1)。所以易漏水漏汽 填波是燃氣專用燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3o，否則應設置彎管。（4）波形補償器：占據(jù)空間位置??；缺點是制造比較困難，耐壓低，補償能力小，軸向推力大。（其他出現(xiàn)的地方為不小于12t 的壓路機） 級，～2倍。(五)閥門安裝：當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進入閥門密封座；當閥門與管道以焊接方式連接時，焊接時閥門不得關閉。（5）波紋管補償器與管道連接處的焊縫應進行100%無損探傷檢驗。(三)補償器安裝：（1）補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進行固定。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。頂進混球陶、玻供熱管道施工與安裝：(一)物資準備：對管材和附件進行入場檢驗（鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚偏差）。分為氣動爆管、液動爆管、切割爆管。其優(yōu)點是可以長距離施工，施工速度快，可適應大曲率半徑的彎管和管徑的變化。浸泡時間：充分浸泡后再進行水壓試驗(1)球墨鑄鐵管、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學建材管不少于24 h：1D(2)內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于48 h 2D(3)內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于72 h。配合回填交替進行。：。 (5)可預埋冷卻水管，通人循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進行人工導熱。 (2)在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量。構造配筋應盡可能采用小直徑、小間距。濾池安裝：、濾板、濾料層、渾水區(qū)組成。（4）下沉方法：排水下沉、不排水下沉。側(cè)前底后25m 直線預應力筋一端張拉≥25m 直線預應力筋兩端張拉 曲線預應力筋必須兩端張拉≥50m 分段張拉水池抗浮措施：降水、排水、擋水、引水入池沉井施工：（1）刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。在澆筑前安裝 （模板澆筑養(yǎng)護3個一起）(4)長度小于25m時，一端張拉；長度大于25m 而小于50m 時，兩端張拉；長度大于50m 時，分段張拉。無粘結預應力施工：(1)預應力筋外包層材料，應采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁使用聚氯乙烯。現(xiàn)澆壁板縫混凝土（防滲漏的關鍵）：；外模應分段隨澆隨支。氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，不設置初沉池，并且經(jīng)常采用延時曝氣. 氧氣 養(yǎng)不池現(xiàn)澆(預應力)混凝土水池施工方案應包括結構形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設計(支架設計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內(nèi)容?！?。管棚是由鋼管和鋼拱架組成。:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。地表錨桿(管)：是一種地表預加固地層的措施，適用于淺埋暗挖、進出工作井地段和巖體松軟破碎地段。單側(cè)壁難以控制 難以中隔壁法也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。法將結構斷面分成兩個以上部分，即分成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。(五)后續(xù)沉降控制：向特定部位地層內(nèi)注漿。出現(xiàn)偏差時，應本著“勤糾、少糾、適度”的原則操作。(一)前期沉降控制關鍵是保持地下水壓。第2階段：盾構通過該斷面前，若控制土壓不足或過大，則開挖面正前方土體彈塑性變形引起地層沉降或隆起。 水一次注漿分為同步注漿（一片）、即時注漿（一環(huán)）和后方注漿（多環(huán)）。管片日生產(chǎn)每15環(huán)應抽取1塊檢驗,每生產(chǎn)200 環(huán)進行水平拼裝檢驗1 次注漿目的:主要防止地層變形，還包括：，防止地層變形。泥水式盾構，以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制。盾構掘進速度，應與地表控制的隆陷值、進出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)。(4)采用土壓平衡盾構施工時，應設置電機車電瓶充電間等設施盾構初始掘進的主要任務：收集判斷測量把握 收盤側(cè)把?收集盾構掘進數(shù)據(jù)(推力、刀盤扭矩等)及地層變形量測量數(shù)據(jù)，?判斷土壓(泥水壓)、注漿量、注漿壓力等設定值是否適當，?測量盾構與襯砌的位置，④把握盾構掘進方向控制特性，為正常掘進控制提供依據(jù)。截水帷幕目前常用的形式有( )?；舆吰缕露仁艿揭欢ㄏ拗贫捎脟o結構又不太經(jīng)濟時，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土（厚度宜為50～60mm）或抹水泥砂漿（厚度宜為30～50mm）護面等措施。國內(nèi)用于10m 以內(nèi)的基坑。鋼架應與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。嚴禁具有堿活性集料。 小鬼，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法。例：6米池水注滿、初讀、末讀需要多久? 2米間隔24小時，2米間隔24小時2米 48小時注滿 48+24初讀、48+24+24末讀雙數(shù)是整天 單數(shù)才有半天合格標準：混凝土不超過2L/(m2（4）注滿24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。滿水試驗時間：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；（2）裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；（3）磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。攪拌時間適當延長。下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時碾壓、及時成型”的方針。冬期施工：3快2及時(一)瀝青混凝土面層：℃時禁止施工。，及時修復(二)基層施工：對穩(wěn)定類材料基層，堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。大于或等于16m的拱圈或拱肋，分段澆筑，分段位置:拱式拱架設置在拱架受力反彎點，拱架節(jié)點、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設置在1/4跨徑、拱架節(jié)點、拱頂及拱腳處 反彎點的一邊是正彎矩，一邊是負彎矩人工挖坑大于16M 專家論證濕陷性黃土路基處理方法：預浸法、化學加固法、換土法、強夯法、擠密法（花蜜多換金）雨期施工： (一)基本要求（防、排、截、堵）：，安排在不下雨時施工。適用于結構的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。(二)迅速拔出導管，清理導管內(nèi)混凝土和檢查導管后，重新安裝導管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓排出導管后，立即將導管插入原混凝土內(nèi)。樁頂不密實或強度達不到設計要求::超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準。②當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m 左右時，應降低灌注速度。(二)預防措施：①成孔速度應控制在2m/h以內(nèi)，②～、黏度為20～30s、含砂率≤6%，③改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率。鉆孔不垂直：(一)主要原因：，鉆機安裝不平整或鉆進過程發(fā)生不均勻沉降；、鉆桿接頭間隙太大；，鉆頭受力不均；，鉆壓過高使鉆頭受力不均。：導管至孔底的距離為300～500mm；導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于1m；導管埋入混凝土深度宜為2～6m。 一端:每鉆進4～5m應驗孔一次。2米3層混凝土樁堆放層數(shù)不宜超過4 層。準。交底配套件不符合設計要求。合格證預應力筋規(guī)格不符合設計要求。預應力筋下料長度應考慮：孔道或臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量、冷拉（張拉）伸長值、彈性回縮值、外露長度。 冷拔冷沖鋼筋宜采用電熱鐓粗。(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應結構跨度的1/400；拱圈預加拱度取計算跨度的1／1000～2／1000。不超過15min，坍落度可僅在攪拌點檢測泵送間歇不超過15min。130℃彈性密封橡膠圈性能要求：老衲老化系數(shù)，拉斷強度，永久變形，伸長率，邵氏硬度， 沉樁過程中遇什么情況要采取措施：破鞋變回位破：樁身破碎，裂縫鞋：傾斜變：貫入度劇變回：回彈位：位移瀝青混合料路面接縫：熱就一個人睡單人床， 冷就兩個人睡雙人床上、下層的縱縫錯開150mm(熱接縫)或300 (冷接縫)。140℃50～80mm。(一)路堤加筋：提高路堤的穩(wěn)定性。p196燃氣管道功能性試驗（個人泣血原創(chuàng)）燃氣氣壓1倍半，1點肥皂也不漏。無壓嚴密分水氣，現(xiàn)澆大水下免水，閉氣20001500。 (2)表面質(zhì)量檢驗。并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。每側(cè) 滑6路基寬度：填土比設計寬度寬500mm。每側(cè) 小3?500mm(軌模或攤鋪機施工時)。在溫度和濕度狀況不良的環(huán)境下，水泥混凝土道路應設置墊層，以改善路面結構的使用性能（墊層作用：改善溫度和濕度影響）。4．施工工藝技術：技術參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。 圓（源）：主要資源配置計劃 不（部）：施工部署 概：工程概況 一（依）：編制依據(jù) 不隱蔽 便于維修。十一、滿水實驗流程： 5步：備注測量整　 準備、注水、觀測水位、蒸發(fā)量、整理結論十二、埋深： 3庭6人8田9車解析：，非機動車道(人行)，車開不到的地方（二級是庭院）十三、盾構優(yōu)點：6條：　　3條別人不影響它，1條它不影響別人，機械化程度高，越復雜越經(jīng)濟　　(1