【正文】 葉片根部截面的作用力矩，可按懸臂梁固定力矩計算。下法蘭作為轉(zhuǎn)輪的頂蓋。此設(shè)計采用滾動軸承及氈圈油封密封，對軸承的磨損小，運轉(zhuǎn)時機組穩(wěn)定性好。 mmd1≥65 :177。密封面的寬度應(yīng)比較窄，以減少由于高速摩擦產(chǎn)生的熱量。為使軸上零件易于安裝，軸端及各軸段的端部應(yīng)有倒角。泵軸上端設(shè)彈性聯(lián)軸器與電機軸相連，下端設(shè)法蘭與葉輪螺母相接。螺栓承受轉(zhuǎn)動時的離心力，銷釘承受升力引起的水力矩形成的扭轉(zhuǎn)力?？紤]到木模制造、澆鑄工藝和拆裝方便，將葉輪外殼分半制造。在導(dǎo)葉體與葉輪外殼的止口處和襯圈聯(lián)結(jié)的法蘭上均設(shè)有供按裝橡膠繩止水的梯形槽。葉輪座的中心位置，可供裝拆轉(zhuǎn)輪是，放置油壓，千斤頂。這種結(jié)構(gòu)型式，加強了水泵殼體的剛性；同時，因水泵進出水流道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，節(jié)省大量的金屬材料，安裝維護也較方便。7 原型泵主要參數(shù)確定轉(zhuǎn)輪直徑 葉片數(shù) 導(dǎo)葉片數(shù) 揚 程 =流 量 轉(zhuǎn) 速 葉片安放角 效率 軸功率 配套功率 8 水泵結(jié)構(gòu)選擇水泵結(jié)構(gòu)型式：立式導(dǎo)葉體單級軸流泵采用立式結(jié)構(gòu)型式的主要目的是為了減小大型泵站機組的占地面積，一般通過聯(lián)軸器與電機直聯(lián)傳動，且軸向力由裝于電機上部的軸承承受，簡化泵的結(jié)構(gòu)。（5）根據(jù)淹深試驗結(jié)果，該站最低運行水位▽。（3）葉片角度0186。％，此時流量Q= l/s，揚程H=，），臨洪東站改造泵裝置的綜合水力性能參數(shù)已接近國內(nèi)同類裝置的優(yōu)秀水平。如考慮這一影響，根據(jù)國際電工委員會（IEC）推薦的軸流式水輪機換算公式（Hutton公式）：式中，下標(biāo)P、M分別表示原模型的參數(shù)，max表示最高效率點的參數(shù)。 ⑥未裝拍門圖413 拍門損失試驗流量效率數(shù)據(jù)對比圖5 原型軸流泵裝置性能換算根據(jù)《水泵模型及裝置模型驗收試驗規(guī)程》（SL1402006）流量、揚程、軸功率和汽蝕余量采用下列換算公式： 換算為原型泵裝置的通用性能曲線見圖51 。 ②拍門開度20176。 ③拍門開度25176。 圖410 拍門開度30176。45176。圖46 不同開度拍門水力損失與流量的關(guān)系圖表434 設(shè)計流量時（Q=281 l/s）時拍門各開啟度下的水力損失拍門開度15176。在拍門不同開啟角度下，模型泵裝置在設(shè)計流量（）下水力損失值見表434。并保證出水流道出流為淹沒出流工況時進行不同流量水力損失測試。、25176。表433為原型泵裝置飛逸特性數(shù)據(jù)。，由試驗結(jié)果可知，機組在該水位相似條件運行時，進水流道進口應(yīng)不會出現(xiàn)有害漩渦。則試驗流速比尺和流量比尺為： 圖44 模型泵裝置進口淹沒深度試驗示意圖原型設(shè)計流量、佛羅德數(shù)準(zhǔn)則計算流量及試驗流量見表430。漩渦在佛羅德數(shù)模型中沒有得到完全的模擬。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) 表429 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角:176。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) 表425 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角: 176。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 表421 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角: +176。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) 表417 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角:+176。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) 表413 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角: +176。,NPSHre=） 序號 流量 揚程 軸功率 效率 汽蝕余量(l/s) (m) (KW) (%) (m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 表49 汽蝕試驗采樣數(shù)據(jù)表（葉片角:176。）序號 流量(l/s) 揚程(m) 軸功率(kW) 效率(%)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) 模型泵裝置的汽蝕試驗采用定流量的能量法，取水泵效率較其性能點低1%的汽蝕余量作為