【正文】 （5） 嚴(yán)禁到處大、小便。（1） 嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。（4）實(shí)行分片包干制，由各作業(yè)班組包干管理施工現(xiàn)場。為創(chuàng)建文明施工工地，減少浪費(fèi)，提高社會(huì)信譽(yù)，擬采取以下措施：施工期間承諾并保證道路暢通，施工時(shí)應(yīng)平衡作業(yè)，在寬敞處先施工，狹窄處半幅施工，另半幅做臨時(shí)道路，交錯(cuò)施工，便可以保證道路暢通。（8） 有機(jī)電設(shè)備需設(shè)立有效、可靠的三級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行電氣線中一機(jī)一閘，嚴(yán)格執(zhí)行配電箱上鎖和使用開關(guān)閘制度。（4）特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗，非本職人員不允許代崗。具體措施如下：（1） 遵守建筑安裝工程操作規(guī)程。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)前期質(zhì)量存在的問題，制訂下期控制質(zhì)量措施和應(yīng)注意事項(xiàng)。加強(qiáng)對(duì)季節(jié)性施工（如雨期施工）的管理工作和部分特殊分部項(xiàng)施工的管理。嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)問題制止無效時(shí)，立即發(fā)出停工整改通知。 質(zhì)量保證體系總工程師技術(shù)質(zhì)量處項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量員施工員一線班組建立健全各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制度和崗位責(zé)任制度，對(duì)現(xiàn)場管理人員加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。為確保該工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，除公司及下屬項(xiàng)目部原有的質(zhì)量管理組織外，特為該工程建設(shè)在施工現(xiàn)場設(shè)立常設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。將建立全面的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9001國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。掛式小便器安裝：1）首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。裝上八字水門。把護(hù)口盤內(nèi)添滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。2）洗臉盆水管連接①S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。４）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適?？v橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。2）將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。安裝準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具要安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗。4）排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。4）伸頂通氣管、通氣支管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)范要求支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。支管安裝： 1）應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)底部，并按規(guī)范要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。管道承插過程不得用外向錘子擊打。 2）管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為夏季510mm，冬季1520mm。 3）管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)末規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50～100㎜。4）閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋪設(shè)、暗裝的給水管道隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 ３）加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測定儀器的壓　　　　　　。閘門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥體上，以防折斷閥桿。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管道承插過程不得用外向錘子擊打。配裝管件時(shí)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。工藝流程：預(yù)留孔洞 埋件管道安裝安裝準(zhǔn)備套管安裝管道預(yù)制、加工卡架安裝系統(tǒng)沖洗水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收調(diào)試設(shè)備安裝 填堵孔洞通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)管道預(yù)制加工 管道熱熔連接：斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。室內(nèi)給排水管道安裝前期配合裝飾，選派有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工，專項(xiàng)負(fù)責(zé)預(yù)留。5）各類照明器具安裝后要認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)。每件燈具安裝必須固定牢靠。2）插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的號(hào)頭，導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。無外露現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目見下表：允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏1管子最小彎曲半徑配管種類及管徑暗（明）mm≥6D暗（明）mm≥6D暗（明）mm≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm注意事項(xiàng)鋼管斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，鋼管進(jìn)入盒（箱）露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣。5）用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測。3）穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1米。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm，鋼管中間管卡的最大距離：直徑15—，直徑25—32時(shí)為2m。并要認(rèn)真進(jìn)行“三檢”專職質(zhì)檢員核查，確認(rèn)無誤后，請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。7）將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。無彎時(shí)，30米；有一彎時(shí)，20米，有二個(gè)彎時(shí)，15米，有三個(gè)彎時(shí)，8米，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個(gè)。5）以裝飾彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。暗管敷設(shè)1）電氣施工人員應(yīng)熟悉圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。在裝飾條件成熟或同意的情況下進(jìn)行，要先地下（暗），后地上（明），地下無法施工時(shí)，可先地上，各種管線、箱、盒等的安裝要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙找準(zhǔn)坐標(biāo)、標(biāo)高。打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不晃動(dòng)，另一人施焊，并符合焊接規(guī)范。 安裝預(yù)埋件（后加埋件）欄桿預(yù)埋件采用后加埋件，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓地面上用沖擊電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓與螺栓套間加設(shè)鋼板，鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝飾蓋板能扣住為宜，鋼板與螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。在砌筑過程中應(yīng)保持縫飽滿，內(nèi)外墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，在內(nèi)外墻搭接處應(yīng)留成踏步形。9）拌制石膏膩?zhàn)?，必須用清水和清潔容器。彎曲、變形的螺釘?yīng)剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺釘。 2）硅酸板的長邊（即包封邊）應(yīng)按縱向次龍骨鋪設(shè)。注意塊與塊間預(yù)留伸縮縫。 7）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時(shí)完成。 5）中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U 型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于400600。 2）吊桿可用Φ8 的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和Φ8 絲桿焊接好，絲桿外露螺紋長度不應(yīng)小于30㎜，另一端同∠30 角鐵焊接好，角鐵上開Φ8 眼以安裝F8膨脹螺絲。(6) 對(duì)于檢修孔、通風(fēng)部位，在安裝龍骨的同時(shí)，將其尺寸位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。（4） 龍骨安裝，按照預(yù)先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端。 施工工藝：預(yù)檢頂棚內(nèi)各隱蔽項(xiàng)目→找平放線焊接吊桿安裝→主 龍骨→固定副龍骨→裝橫撐龍骨→拉線校平整→安裝石膏板→補(bǔ)縫。（2） 對(duì)所有表面之間，裂縫和其他不足之處應(yīng)預(yù)先修整好，才能進(jìn)行油漆。（6）第三遍乳膠漆：操作同第二遍，由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，依次刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠凰⒕o接前一刷，避免干燥后出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象。滾涂時(shí)的滾壓方向一致，一輥壓一輥的從左到右，從上到下，不得遺漏。（4）第一遍乳膠漆：先刷天棚后刷墻面，墻面是先刷上面后刷下面。（2）涂刷封閉底漆。5) 進(jìn)行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否齊平，扇能否關(guān)好。修刨好的門窗扇，用木楔臨時(shí)立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。2) 修刨時(shí)，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門窗扇立于門窗框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據(jù)留縫要求進(jìn)行修刨。當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時(shí)，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。戧邊碰角，不得露出飾面板端部。2) 磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作Φ12引孔(深50mm左右)，然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針(小木楔，通稱木針)打入孔內(nèi)，間距400~500，以龍骨方格網(wǎng)為準(zhǔn)。，接縫嚴(yán)密，拼紋端正、美觀。3．質(zhì)量要求，貼臉板安裝位置正確，接縫嚴(yán)密。，應(yīng)儲(chǔ)存在倉庫和料棚內(nèi)，并按制品的種類、規(guī)格水平堆放，底層擱置墊木，在倉庫內(nèi)墊木離地面高度不小于200MM，在臨時(shí)料棚內(nèi)離地面高度不小于400MM。、拼花、拼圖案要求的細(xì)木工程飾面，木紋的排列應(yīng)縱橫逋貫一致，木紋拼接嚴(yán)密無隙平整。，木工膠使用前檢查有效期，攪拌均勻，配比合理，操作正確，連接牢固。本工程適用范圍：窗簾盒、筒子板、木隔斷等的制作與安裝工程。若凸出部分是由膠粘劑聚集所致，則用刀開口后將多余膠粘劑刮去壓實(shí)即可。 抹灰面基層未達(dá)到高級(jí)抹灰質(zhì)量要求的必須進(jìn)行修葺或返工，使其滿足質(zhì)量要求，刮膩?zhàn)又氨仨殞⒒鶎颖砻媲鍜吒蓛簦宄w刺、麻點(diǎn)和砂粒，表面的裂痕及坑洼部分應(yīng)先用膩?zhàn)庸纹剑缓蟠蚰邇?，再滿刮膩?zhàn)樱?原有間墻應(yīng)先清理舊有的浮松油污、砂漿粗粒等，對(duì)于泛堿部分，宜用9％稀醋酸中和、清洗，表面油污可用堿水（1：10）刷洗，對(duì)于脫灰、孔洞處，須用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，對(duì)于附著牢固、表面平整的舊溶劑型涂料墻面，應(yīng)進(jìn)行打毛處理，修葺清理后的基層表面要求平整、潔凈，有足夠的強(qiáng)度，其表面質(zhì)量的允許偏差必須達(dá)到高級(jí)抹灰的質(zhì)量要求； 木質(zhì)、石膏板等基層要求接縫不顯接槎，不外露釘頭，釘眼先做防銹處理，接縫、釘眼等須用膩?zhàn)友a(bǔ)平，并用砂紙磨平，木板材厚度應(yīng)不小于5mm，具體做法可參照吊頂、輕鋼龍骨中罩面板的要求； 裱糊前，至少應(yīng)滿刮兩道膩?zhàn)?，以使裱糊墻紙的基層的表面平整光滑、顏色一致，所選用的膩?zhàn)颖仨毦哂辛己玫恼辰Y(jié)能力和一定的強(qiáng)度，以滿足裱糊工程質(zhì)量要求；刮膩?zhàn)訒r(shí)要用刮板有規(guī)律地操作，一板接一板，兩板之間再順一板，要銜接嚴(yán)密，不得有明顯接槎和凸痕，做到凸處薄刮、凹處厚刮，大面積找平；第一遍膩?zhàn)痈赏负?，檢查表面質(zhì)量及凹凸情況，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，使基層表面越加平整光滑，顏色一致，第二遍膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙打磨、掃凈；刮膩?zhàn)訒r(shí)可根據(jù)施工的實(shí)際情況確定涂刮的次數(shù)； 應(yīng)涂刷一道底膠（或底油），作為對(duì)基體表面和封閉，防止基體（或基層）吸水太快使粘結(jié)劑過早脫水而影響墻紙與基層和粘結(jié)牢固，同時(shí)促使基層吸水速度一致，克服由于吸水速度不同而造成裱糊面干濕不均的現(xiàn)象，底油或底膠所用的材料應(yīng)根據(jù)裝飾部位及等級(jí)和環(huán)境情況而擇定，底膠材料一般采用108 膠水溶液，比較理想的底油材料是酚醛清漆或光油，不僅利于襪糊墻紙，同時(shí)也使基層增強(qiáng)抗潮濕能力，起一定的阻止基底返潮作用，涂刷封閉層要求薄而均勻，不得漏刷； 彈線工作在封閉層干燥后即可進(jìn)行，取線位置從墻的陰角起，用粉線在基層面墻紙位置要掛垂線找直，作為裱糊時(shí)的準(zhǔn)線； 墻紙（或墻氈）粘貼之前，應(yīng)先預(yù)拼試貼，觀察其花紋圖案及接縫的效果，再?zèng)Q定裁剪的尺寸，并按順序編號(hào)，以便于依順序粘貼上墻； 為了避免塑料墻紙遇到水或膠液后的縮脹，須先將墻紙水槽浸泡幾分鐘，或在墻紙背面刷清水一道，而靜置至墻紙得以充分脹開，俗稱悶水，也可將墻紙刷膠后疊置10 分鐘，使墻紙濕悶，悶水后的墻紙上墻裱糊后，即隨著水分的蒸發(fā)而收縮，繃緊，對(duì)于復(fù)合（復(fù)塑）墻紙，將其浸濕或刷水后，可能會(huì)引起浮雕或花紋的變形而影響質(zhì)量，所以對(duì)悶水的程序要靈活掌握并以世界情況擇定，在墻紙背面涂刷膠粘劑后靜置數(shù)分鐘，也可起到一定的悶水作用； 墻紙或墻布的基材如果是玻璃纖維和合成纖維等材料，無吸水膨脹的特點(diǎn)，故無需事先悶水既可直接往基層上刷膠裱糊； 在墻紙（或墻氈）的背面先刷一道膠粘劑，要求厚薄均勻，同時(shí)在基層（或基體）面亦要均勻地涂刷一道膠粘劑，涂刷的寬度要比墻紙寬約2~3cm。裱糊工藝流程：處理基層→刷底膠→彈線→裁紙→裱糊→修整。（3）基板安裝采用汽釘固定基板與木龍骨，選用F25直釘直接基板與木龍骨