【正文】 paste到“參考文獻(xiàn)”內(nèi)，并要手工修改序號(hào)。雙擊序號(hào)能自動(dòng)定位。僅“同等學(xué)歷”的同學(xué)需要寫這個(gè)。“結(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。檢測步驟如下：1. 選擇無瑕疵的區(qū)域；2. 用百格刀劃刻長度20mm；3. 用柔軟毛刷輕輕刷拭，清除割下的碎沫；4. 在已刻線的區(qū)域垂直再次劃刻成方格狀；5. 同樣用毛刷刷拭干凈后，檢查刀口，確保刀刃已劃刻到基材表面；6. 撕下長度為75mm的膠帶一段，將膠帶中心粘貼在百格上，然后用鉛筆橡皮用力壓膠帶，使膠帶貼牢；7. 靜置90秒鐘后，捏住膠帶的邊緣以垂直于受測表面的方向，快速均勻地拉起膠帶并檢查表面涂層的脫落情況。 涂層耐磨指標(biāo)涂層經(jīng)250次往返磨擦后，不得出現(xiàn)褪色、脫層等現(xiàn)象。檢測機(jī)上裝有標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊，在橡膠塊上垂直施加500gf。載紙帶滾輪每轉(zhuǎn)一周時(shí)，計(jì)數(shù)器就記錄一個(gè)數(shù)字。 擬訂的J耐磨檢測方案 涂層耐磨檢測（第一方案） 涂層耐磨檢測方法涂層耐磨性檢測是在規(guī)定的正壓力下，用標(biāo)準(zhǔn)紙帶滑動(dòng)磨擦被測涂層表面的方法進(jìn)行的。 設(shè)計(jì)和檢測注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)表面涂層和檢測時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1. 不要單純追求某一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)全面綜合考慮。然后以90176。操作簡單、檢測數(shù)據(jù)可靠、所測數(shù)據(jù)重復(fù)性好。3. 橡膠＋酒精檢測，其檢測結(jié)果是指漆膜耐磨和耐酒精的綜合性能，不能準(zhǔn)確地反映其單一的耐磨性。一般UV涂層的耐磨指標(biāo)大約在300～500次之間。每隔100次加入工業(yè)酒精一次，磨擦后不得出現(xiàn)褪色、脫漆現(xiàn)象。無汽泡，顏色無異?，F(xiàn)象；2. 機(jī)殼表面/產(chǎn)品內(nèi)部無褪色，無氧化現(xiàn)象；3. 機(jī)械性能無異常；4. 產(chǎn)品功能正常。 鹽霧試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)金屬彈片鍍金及移動(dòng)電話機(jī)表面、主板所承受的抗腐蝕能力的強(qiáng)度 實(shí)驗(yàn)條件1. 將檢測好的電池或移動(dòng)電話機(jī)用10%的鹽水(～)噴霧；2. 噴霧時(shí)間:24小時(shí)；3. 測試時(shí)間：48小時(shí)；4. 鹽水溫度:33℃～37℃。 振動(dòng)試驗(yàn)將移動(dòng)電話機(jī)固定在振動(dòng)臺(tái)上，然后在不工作狀態(tài)下以：振動(dòng)頻率：5～20Hz ASD（加速度譜密度）：；振動(dòng)頻率：20～500Hz ASD（加速度譜密度）：，其它3dB/倍頻條件振動(dòng)，隨后觀察其外觀，做功能和電性能檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 潮熱試驗(yàn)1. 將移動(dòng)電話機(jī)關(guān)機(jī)帶電池放入試驗(yàn)箱內(nèi)，啟動(dòng)濕熱箱電源使箱內(nèi)溫度升到40℃。置于標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下恢復(fù)2h后，開機(jī)檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢查通常在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。 低溫試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下使之達(dá)到溫度穩(wěn)定后，進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)檢查和功能、電性能的初始檢測。最常用的方法是：黑色氧化和鍍鎳（D預(yù)緊力大手感太硬，預(yù)緊力過小電池易脫落。 手機(jī)用彈簧設(shè)計(jì)1. 彈簧外形尺寸一般卡扣彈簧的外形尺寸經(jīng)常是由結(jié)構(gòu)所限制被確定的，如彈簧外徑、工作長度等?；鼗鸬哪康氖欠€(wěn)定尺寸、穩(wěn)定彈性。如果彈簧材料選為軟狀態(tài)（如退火狀態(tài)）時(shí)，必須在繞制后安排淬火及回火熱處理工序。 熱壓螺母工藝方法熱壓質(zhì)量較好，已有專用熱壓設(shè)備，設(shè)備價(jià)格低。材料：黃銅（B） K698實(shí)測指標(biāo)為拉力200N，扭矩15Ncm 螺母生產(chǎn)廠家BOLLHOFF：質(zhì)量好、價(jià)格高。6. 鍍金：D通常較多采用。Ni5（黑）。2. 鍍黑鋅：D但一般不銹鋼均無磁性，不能用帶磁性螺絲刀進(jìn)行裝配。螺釘生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高，一般工序如下：由盤狀鋼絲在自動(dòng)機(jī)上沖螺釘頭、切斷→滾絲機(jī)上滾絲→熱處理→表面處理→包裝 螺釘用材料手機(jī)常用螺釘材料如下：1. 低碳鋼：一般用于較大尺寸的螺釘（M2以上），可不進(jìn)行熱處理。經(jīng)回火（時(shí)效處理）后可獲得較大彈性。主要用于彈力要求不大，而對(duì)外觀及防銹蝕要求較高的彈性零件。如鍍錫、鎘、鋅。 彈片設(shè)計(jì)要點(diǎn)手機(jī)中的彈片主要有天線彈片、電池彈片、SIM卡彈片連接的卡片等。其結(jié)合要保證既壓緊又易取。6. 需焊接的底面建議沖成鋸齒形，齒間距小于3mm，以使能更好的焊接。；。最大允許孔徑與電磁波頻率有關(guān)。作為屏蔽件，它與電磁場及其頻率有關(guān)，必須保證一定的電磁性能要求。如鑄造大的與較大的汽車零件；若壓鑄機(jī)的壓力較小，則只好用冷室壓鑄；若壓鑄機(jī)較多，大中小結(jié)構(gòu)搭配合理，還是宜選用熱室壓鑄法。 鎂合金壓鑄工藝壓鑄機(jī)通常分為熱室（hotchamber）的與冷室的（coldchamber）兩類。本章將介紹目前手機(jī)中常用的金屬部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其制造工藝。Ni6 （K3900屏蔽盒） 噴鍍方法：低熔點(diǎn)合金在噴槍內(nèi)熔化后噴在塑料表面形成金屬導(dǎo)電層。Cu15用于屏蔽盒的鍍層，主要考慮對(duì)電和磁的屏蔽效果。Ni8特點(diǎn)：根據(jù)需要可選擇不同鍍層厚度，如要求鍍高光亮表面時(shí)，銅層要厚；要求啞光表面時(shí)，可少鍍銅或者不鍍銅，外表面亦可鍍黑鉻、黑鎳、高光鉻、珍珠鉻等不同效果。通常外表面亦需噴涂UV。當(dāng)用于外表面鍍覆時(shí)，需加UV保護(hù)（如K269功能鍵按鍵帽）。 真空鍍?cè)谡婵斟児に囍?，常用的有二種工藝： 真空蒸鍍：方法：將零件放入高真空爐中。亞克力板材硬度一般在4~5H，PC板材硬度一般在3~4H。從嚴(yán)格意義上說，水口都不可能完全剪平，～,這樣對(duì)外觀有一定的影響，如果結(jié)構(gòu)允許，設(shè)計(jì)成如圖43所示的結(jié)構(gòu)，可以使剪水口容易，對(duì)外觀又不影響。圖42 鏡片分模示意圖水口剪切的好壞，直接影響到外觀質(zhì)量和裝配的好壞。 注塑鏡片的設(shè)計(jì)特點(diǎn)注塑鏡片分模有兩種方式：一種是在鏡片中間分模，如圖42 A)所示；另一種是在鏡片底面分模，如圖42 B)所示。5. IMD外觀效果更真實(shí)，且技術(shù)含量更高，目前只有少數(shù)幾個(gè)國家擁有這項(xiàng)技術(shù)，因此很難被偽造；目前一些國外的手機(jī)廠商鏡片設(shè)計(jì)基本上采用此項(xiàng)技術(shù)，而IML外觀效果就要稍差些，技術(shù)含量也較低。 IMD與IML工藝特點(diǎn)比較1. IMD適用于批量大的（5萬）以上，且價(jià)格較高；而IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，并且價(jià)格便宜。需要1至4套剪切模。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。2. 平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林（Film）網(wǎng)，再裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。它是在模具定模側(cè)吸附用凹版印刷制成的膠片 ，并在合模時(shí)將膠片的油墨層轉(zhuǎn)印到成型物上的注塑方式。產(chǎn)品外觀以3D圖檔為準(zhǔn)；但是外型輪廓尺寸以2D圖為準(zhǔn)；圖案或字體用CDR格式或者AI格式的文件。6. 標(biāo)牌裝配時(shí)為嵌入的結(jié)構(gòu)，提供給供應(yīng)商機(jī)殼的正確尺寸及實(shí)樣。拉絲效果可采用帶有拉絲效果的板材；若產(chǎn)品表面帶有腐蝕字體，則產(chǎn)品表面的拉絲效果用腐蝕的方式加工，但是腐蝕的效果沒有拉絲板材的效果好。高度應(yīng)控制在5 mm之內(nèi)。 鋁合金標(biāo)牌制造工藝 定義在鋁合金標(biāo)牌生產(chǎn)中常常會(huì)涉及到一些工藝，比如說陽極氧化，拉絲，腐蝕等工藝。10. 結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品開發(fā)周期為15～18天；若有立體弧度的產(chǎn)品，開發(fā)周期需要22～25天。9. 應(yīng)提供完整的資料給供應(yīng)商，包括2D和3D的圖檔。7. 若產(chǎn)品表面需要噴漆處理，應(yīng)該提供金屬漆的色樣。6. 電鍍材料可以選擇鉻/chrome，24k gold，銅/copper，鎳/nickel；可選高光或啞光。以上，；。 電鑄標(biāo)牌設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1. 噴漆按照標(biāo)準(zhǔn)的PMS顏色或者由ID提供給供應(yīng)商樣板。本章將對(duì)金屬標(biāo)牌和注塑件標(biāo)牌以及鏡片的設(shè)計(jì)和加工工藝進(jìn)行詳細(xì)的介紹。RF太小時(shí)手感不好。選用時(shí)主要注意以下3個(gè)數(shù)據(jù)：a. F數(shù)值即作用力大小。既加大粘接面又可容納多余膠液使厚度尺寸更為準(zhǔn)確一致。如鍵體的硅膠較厚()也可以無帽沿,當(dāng)有帽沿時(shí) , 最好將帽沿改成45176。例如：CECT貼牌COOLPRD；K320；K6800等機(jī)，其按鍵不良率均很高。建議方向鍵水平單向間隙值為：～.厚鍵(用于直板機(jī))在按動(dòng)時(shí)擺動(dòng)量大，必須經(jīng)過計(jì)算后確定(計(jì)算方法見手冊(cè)中有關(guān)計(jì)算公式)。如果殼體和按鍵的制造水平較高，殼體模具較準(zhǔn)確。（光面金屬DOME對(duì)灰塵污染過于敏感，易出現(xiàn)按鍵無功能的不良品，盡量不采用）。1. 高檔機(jī)一般多選用如下方案：1）.鍵體結(jié)構(gòu) P+TPU+R 其特點(diǎn)：薄，TPU+ 尺寸，形狀準(zhǔn)確；既有彈性又不易變形。3℃的溫度條件下放置240小時(shí)。3℃的溫度條件和90％~95％相對(duì)濕度條件下放置240小時(shí)。3℃的溫度條件下，放置240小時(shí)。 壽命測試，垂直方向按50萬次。2. 作用力的大?。?，垂直方向加以2gf的荷重，并持續(xù)5秒鐘。1. 控制力（operation）：1. 作用力（CP）為210gf177。5％，注意事項(xiàng)：測定前首先將metal dome放置在平整臺(tái)面上反復(fù)按下10次左右，將metal dome的彈力消除后進(jìn)行有關(guān)測定。鍍鎳處理比表面處理的成本低無表面處理價(jià)格低。在Dome的中心加凹點(diǎn)，有效排除了組裝過程中由于塵埃妨礙電接觸性能的現(xiàn)象和有效接觸面積增大，對(duì)組裝過程的工藝精確性要求減低了。圖33 硅膠按鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖 PC（IMD）按鍵設(shè)計(jì)與制造工藝PC（IMD）按鍵為在PC/ABS注塑成型后再在上表面覆一層PC/PET薄膜，屬于IMD工藝，其表面非常耐磨，但因與DOME接觸的點(diǎn)的硬度高故其手感不大好，不良率比較高。如果要考慮按鍵表面需進(jìn)行絲印等加工工藝時(shí)，按鍵表面圓弧不宜過大。按鍵設(shè)計(jì)時(shí)要注意按鍵與面殼按鍵孔的配合間隙，一般來說，如果按鍵采用硅膠按鍵，~。另一個(gè)重要的參數(shù)是按鍵到膠殼邊的間隙a，此間隙過大會(huì)影響外觀，手感不好，太小會(huì)影響手感。本章主要介紹當(dāng)前常用的按鍵和金屬薄膜開關(guān)（Metal Dome）的設(shè)計(jì)及其加工工藝。8. 轉(zhuǎn)軸配合處不能噴漆，因轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)漆易磨掉，摩擦聲比較大。如圖213所示；2. 鉸鏈在翻蓋上的裝配位置，如圖214所示；3. ～，如圖215所示；4. ，如圖216所示；.5. LED燈鏡的設(shè)計(jì)有正面和反面裝配兩種方案。 PCB的定位要求：PCB板定位盡可能用PCB板對(duì)角方向兩個(gè)定位孔定位，這樣可以保證定位準(zhǔn)確性；如果在PCB上沒有定位孔，則只能采用螺絲柱定位，但是采用這種定位一定要考慮螺絲柱因熱壓螺母的裝配而使其變形膨脹而引起的尺寸變化問題。圖212 止口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖 FPC（軟板）FPC軟板寬度一般為4～，采用彩屏?xí)r寬度較大，采用黑白屏?xí)r寬度可以窄些，F(xiàn)PC軟板厚度變化較大。的斜度。另外，設(shè)計(jì)扣位時(shí)應(yīng)考慮側(cè)面抽心有無足夠的行程，至少要有6mm的讓位空間。5. 卡扣處注意防止縮水與熔接痕，防止拆卸的時(shí)候塑膠發(fā)白、斷裂。圖210 螺絲柱結(jié)構(gòu)示意圖 電池/電池卡扣的設(shè)計(jì)1. 電池設(shè)計(jì)時(shí)要保證電芯和相連的PCB板的裝配空間，盡量保證底殼與厚電、薄電通用。6. 泄漏孔主要是由SIM卡、電池蓋、手機(jī)外接插座等手機(jī)無法密封位置的聲泄漏等效而成的，泄漏孔以遠(yuǎn)離Speaker為宜，即手機(jī)無法密封的位置要盡量遠(yuǎn)離Speaker，這樣可以使得手機(jī)的整機(jī)的音質(zhì)和音量表現(xiàn)較好。2. Speaker的發(fā)聲腔體高度要H≧。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的2D圖也應(yīng)及時(shí)提供給供應(yīng)商，以便與供應(yīng)商溝通關(guān)于公差、材料、模具分模線、水口、頂針位置、表面處理等技術(shù)要求方面的問題。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后需仔細(xì)檢查裝配干涉，塑件各部位厚度，各裝配體的配合關(guān)系，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)系，并且征詢包括造型組、硬件組、模具廠和其他配套廠的意見。SKELETON文件最好設(shè)計(jì)成曲面。例如，直板機(jī)的外殼一般是由前、后兩個(gè)外殼組成，它們都是一個(gè)獨(dú)立的零件模型。2. 控制裝配體的總體尺寸以及為裝配體中的各零件分配空間尺寸。目的是對(duì)排布好裝配體中電子器件的相對(duì)位置關(guān)系，同時(shí)為后續(xù)的SKELETON設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。外形設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢，曲面過渡圓滑、自然，符合人體工學(xué)原理。加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)原則如下：1. ，使支承面易于平直；2. 應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積；3. 筋的排列要順著型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。因此，要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。30′～2176。即A1～A12。 表面粗糙度要求表面粗糙度：由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙度比制品的表面粗糙度要高一級(jí)。例如：包容尺寸mm、被包容尺寸mm等。例如：，就必須對(duì)每件分別提出177。1. 名義尺寸：通常在手機(jī)設(shè)計(jì)的2D圖中，名義尺寸及公差值標(biāo)注至小數(shù)點(diǎn)后2位數(shù)字。 涂料生產(chǎn)廠家 目前，國內(nèi)外油漆生產(chǎn)廠家很多，他們生產(chǎn)的油漆涂料各有其特點(diǎn)，可根據(jù)需要進(jìn)行選用。 色板簽樣設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。銀色底漆（為表現(xiàn)金屬光澤用）較薄，一般3～5m；面漆涂層厚度一般為：8～10m；UV涂層厚度一般為：8～15m。將其調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。UV 涂料的光亮度要求由高光UV