【正文】 4）采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直，除凈焊渣及藥皮，刷防銹提一道。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3 扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。（4）卡架安裝安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，在設(shè)有DN 65以上閥門的地方，應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。4）支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（7）、采暖工程1）管材及管件已進(jìn)場并檢驗(yàn)合格，除銹后刷防銹漆一道，按規(guī)格型號分類碼放整齊。6）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后再相應(yīng)的扇邊上劃出高低、寬窄的線，雙扇門要打疊（自由門除外），現(xiàn)在中間縫處劃出中線，在畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線刨直。2）門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。4）在臨邊作業(yè)時(shí)，必須配備安全帶。5）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。（7）細(xì)石混凝土面層1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)原有水平標(biāo)高線，量測出屋面面層的水平線。鋪第二層卷材時(shí)，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，在其中心200mm范圍內(nèi)，均勻涂刷1mm厚的膠粘劑，干后再粘結(jié)一層聚酯纖維無紡布，在其上再涂刷1mm厚的膠粘劑，干燥后形成一層無接縫和彈塑性的整體附加層。一般在保溫層上用松散濕料做找坡。3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。c養(yǎng)護(hù)：找平層找平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。避免出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。基層與檐口、天溝、排水口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100－200毫米之間，女兒墻與排水口中心距離應(yīng)在200毫米以上。雨水管穿過挑檐處，挑檐板需予埋套管，并于挑檐板上下各伸出抹灰面50。3）保溫防水層a做防水層前要提供防水材料、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證和復(fù)檢報(bào)告；b做防水層時(shí)，一選好天氣，二嚴(yán)禁其它工種同時(shí)操作。（1）一般要求1）屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。5級風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。 聚苯乙烯板擺放平整，防止雨淋及陽光曝曬。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。f應(yīng)注意的質(zhì)量問題(a)砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。(e)各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。e砌多孔磚墻體(a)組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。5%。c排磚撂底(a)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。b作業(yè)條件：(a)主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。(d)摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。（4）填充墻砌筑1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→排磚撂底→（拌制砂漿）→砌磚墻→驗(yàn)評2）砌筑方法：a施工準(zhǔn)備：(a)材料及主要機(jī)具：磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。(b)薄膜布養(yǎng)護(hù)：具備條件是事實(shí)，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。(b)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、曾通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7晝夜；對參用緩凝型外加劑或有坑要求的砼，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所用水泥的技術(shù)性能確定。e四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。11）砼的表面處理：a現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高控制采用拉線檢查控制法，即在需澆筑砼的現(xiàn)澆板上的柱子鋼筋上抄設(shè)+500mm的標(biāo)高控制點(diǎn)，現(xiàn)澆板的砼澆筑中隨時(shí)拉線檢查現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高。振動器應(yīng)放在干燥處，不得堆壓軟管。(e)作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及與埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使砼振實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。10）砼振搗：a砼應(yīng)用砼振動器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動器時(shí)才允許采用人工搗固。施工縫處或者有預(yù)留件及插筋處用木抹找平。d和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。c砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。f炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在砼輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，同時(shí)每隔一定的時(shí)間灑水濕潤；嚴(yán)寒季期施工時(shí)，砼輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹。b水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。c使用砼泵車時(shí)應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，能使得澆筑部位盡可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動泵車即能完成澆筑。g澆筑砼的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、季節(jié)性施工的材料等已經(jīng)安排就位。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。5）施工準(zhǔn)備a鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗(yàn)、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等）工程的預(yù)檢、安全工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成。e依據(jù)泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵車型號、使用數(shù)量；攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序。(h)在模板、鋼筋、水電工程及各相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理提交砼澆筑申請后應(yīng)附上商品砼攪拌站的資質(zhì)證書復(fù)印件、砼配合比通知單、開盤鑒定資料、砼的各種原材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告等，交監(jiān)理審批。(e)確定砼攪拌站的能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。3）作業(yè)條件a技術(shù)準(zhǔn)備(a)圖紙會審已完成。2）主要機(jī)具設(shè)備a砼攪拌設(shè)備：砼的攪拌由商品砼攪拌站完成。e砼外加劑：選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。c粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應(yīng)符合下列要求；不得不大砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4；對砼實(shí)心板，其最大粒徑不宜大于板厚的1/2，且不得超過50mm；對于泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。（3）混凝土工程1）材料要求a水泥：所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。冷拉鋼筋時(shí)要上好夾具，手工斷料時(shí)，必須踩住鋼筋頭，以防彈起傷人。5）安全措施a施工過程中，手工操作鋼筋應(yīng)檢查搬扣，大錘等工具是否良好，防止斷裂傷人。保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊。 a鋼筋定位在距樓面15cm高處和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定距框用Φ25以上的鋼筋加工。(b)，同時(shí)不得大于2mm。在電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線位移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取措施，及時(shí)消除。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。(b)電弧過程：亦稱造渣過程。(c)對中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。3）鋼筋連接a電渣壓力焊連接豎向鋼筋電渣壓力焊的電源采用BX2–1000型專用電源，電纜線與機(jī)頭的連接采用插接式，以利獲得較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)樓板孔洞尺寸小于300時(shí)，應(yīng)將板筋繞過洞邊，不得切斷，當(dāng)孔洞尺寸大于300時(shí)，應(yīng)在洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋或設(shè)邊梁，加強(qiáng)筋伸過洞邊的長度，板短跨方向伸入支座內(nèi)錨固，長跨方向伸過洞口邊＞40d。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。角。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。b鋼筋接頭形式及要求框架梁、框架柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑＞28時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑≤28時(shí)，可采用綁扎連接接頭。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡。成型的鋼筋及時(shí)仔細(xì)檢查尺寸、規(guī)格，發(fā)現(xiàn)錯誤及時(shí)糾正。鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)HPB235級鋼筋的冷拉率在4℅以內(nèi)。b焊條：HPB235級鋼筋之間及HPB235級與HRB335級鋼筋之間焊接采用E43型焊條，HRB335級鋼筋之間焊接采用E50型焊條。（6）雨期施工：1）基坑域管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。4）加強(qiáng)地下室施工期間的場布管理，防止人為因素造成的險(xiǎn)情。6）施工時(shí)執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，做好文明施工。2）做好上層滯水層的排水，按基礎(chǔ)平面附圖做好排水溝、集水坑及地溝的積水排水工作。噴射砼接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長度為噴射厚度的2倍，待終凝后兩小時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2）打入支護(hù)錨管：本工程支護(hù)錨管采用Φ48，端部采用圓錐擴(kuò)大頭形狀，100mm開孔，孔徑8～10mm，孔眼上焊小角鋼以免在注漿時(shí)堵塞，錨管的連接采用對接焊并用3Φ16加筋綁條。3）做好地面排水措施，以攔阻地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。5）挖掘機(jī)操作和汽車裝車行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。2）機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷，在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。2）基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。施工前應(yīng)作好基坑內(nèi)的臨時(shí)降水排水工作，且應(yīng)防止坑外水流入基坑內(nèi)。土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校驗(yàn)其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。大面積開挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上500mm，再用人工配合清理預(yù)留土層。（1）放線土方開挖前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及施工圖紙，測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，并做好控制樁和軸線樁。觀測資料專人保管，每月根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖—沉降分布曲線圖報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。選三個角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。在各樓層的軸線交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。本工程所有項(xiàng)目人力由本公司的勞務(wù)分公司提供。（3）人力資源計(jì)劃1）人力資源安排a根據(jù)本工程的特點(diǎn)和重要性，需配備特別強(qiáng)干的施工隊(duì)伍，我公司將組織力量匯集一套技術(shù)精、能力強(qiáng)、熟悉肯干、文明守紀(jì)的精兵強(qiáng)將進(jìn)場施工。4）協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。（2）施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)回饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智慧團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。7）質(zhì)量管理本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處。對項(xiàng)目定期進(jìn)行人員、設(shè)備、勞動生產(chǎn)率、進(jìn)度指標(biāo)、消耗指標(biāo)、成本、分項(xiàng)工程總數(shù)量、完成數(shù)量、剩余數(shù)量、以及驗(yàn)工臺帳進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、為項(xiàng)目管理和指標(biāo)調(diào)整及決策提供依據(jù)。制定新技術(shù)、新工藝的推廣計(jì)劃，在重點(diǎn)項(xiàng)目設(shè)置科研課題，在竣工前取得成果。（1）項(xiàng)目管理計(jì)劃本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，進(jìn)行獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算，勞動力采用彈性編制，對本工程進(jìn)度和各項(xiàng)資源配置實(shí)行動態(tài)管理。項(xiàng)目人員積極與甲方現(xiàn)場代表聯(lián)系，及時(shí)地解決現(xiàn)場的各種疑難問題。在項(xiàng)目及施工班組之間開展“比、學(xué)、趕、幫、超”活動，開展QC科技攻關(guān)活動。材料進(jìn)場驗(yàn)收是保證創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)的重要一環(huán)，因此項(xiàng)目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照公司材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序?qū)M(jìn)場的材料進(jìn)行控制，確保不合格物資不在施工中使用，從根本上確保工程的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利進(jìn)行。在事先確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，最終工程質(zhì)量要確保達(dá)到合格，公司全體職工和項(xiàng)目人員要擰成一股繩，朝著這一目標(biāo)努力。(c)聽取當(dāng)?shù)孛癖姷囊庖?，維護(hù)群眾利益，妥善解決施工中與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生的矛盾。b創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境一項(xiàng)工程得以順利實(shí)施，主要取決于施工單位自身的實(shí)力與管理水平，同時(shí)與周圍的社會環(huán)境、公共關(guān)系等有著重要的聯(lián)系。與業(yè)主配合，協(xié)調(diào)好地方關(guān)系。2）材料機(jī)械準(zhǔn)備a施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，首先根據(jù)工程規(guī)模的大小及施工特點(diǎn)，列出本工程需要的原材料及機(jī)械需用量計(jì)劃表，由主管部門統(tǒng)一購買、運(yùn)輸。f施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)資料。b編寫各種針對性的保證措施，依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師確認(rèn)。我公司將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求施工，遵從甲方的要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，在施工中按照科學(xué)管理，協(xié)調(diào)統(tǒng)籌的原則，確保本工程的順利完成。對整個工程項(xiàng)目進(jìn)行宏觀調(diào)控，加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和其他施工單位之間的聯(lián)系與協(xié)作。（6）內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，技術(shù)檔案管理微機(jī)化，與工程進(jìn)展保持同步，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時(shí)、美觀并符合各方要求；做到工程竣工驗(yàn)收完，竣工資料移交完。推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工作業(yè)人員一律統(tǒng)一著裝，掛牌上崗。根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工管理水平和技術(shù)水平，配備先進(jìn)、高效的機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速施工，并考慮由于氣候等不良因素的影響，按期完成全部工程。嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度。（1）質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：遵守國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)