【正文】 澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 ，將砼的配合比送交檢測(cè)中心審核，并提請(qǐng)業(yè)主方審查，合格后方能組織生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。澆前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。本工程模板配置為 18 厚木夾板，制作安裝偏差控制參照國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。協(xié)助業(yè)主單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。 31 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 鋼筋加工前，首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)試合格、質(zhì)保資料齊 全后方可加工，加工成型的鋼筋分類堆碼整齊。 工程質(zhì)量管理保證措施 （ 1）所有與工程質(zhì)量有關(guān)的采購(gòu)產(chǎn)品必須符合公司規(guī)定要求，所有采購(gòu)物資及工程設(shè)備必須滿足工程的需要，物資采購(gòu)前建立合格供方檔案，標(biāo)明名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各種材料根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在使用前做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，達(dá)到材料質(zhì)量檢驗(yàn)率 100%，杜絕不合格材料使用到本工程中，并嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)要求，滿足質(zhì)量計(jì)劃要求； （ 2）對(duì)試塊制作實(shí)行旁站制度，在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料配合比。 （ 1）開(kāi)工前，由公司牽頭，會(huì)同項(xiàng)目部，針對(duì)新規(guī)范、新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)； （ 2）技術(shù)培訓(xùn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行，根據(jù)組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，確定項(xiàng)目部的培訓(xùn)計(jì)劃，使培訓(xùn)有序、及時(shí)、有效進(jìn)行。了解設(shè)計(jì)意圖及工程特點(diǎn) ，同時(shí)找出問(wèn)題與矛盾，把有可能造成質(zhì)量通病的部分問(wèn)題在施工前解決好，圖紙會(huì)審可分階段進(jìn)行。 嚴(yán)格專業(yè)隊(duì)伍選擇 專業(yè)隊(duì)伍是保證質(zhì)量的實(shí)際操作者及關(guān)鍵。 （ 2）負(fù)責(zé)各班組 QC小組活動(dòng)資料的收集與成果發(fā)表。工程質(zhì)量管理體系圖如下 三、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 組織保證措施 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)專家組 為確保合格工程，決定由總工程師牽頭，相關(guān)部門、項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)參加，吸收業(yè)主、設(shè)計(jì)，有關(guān)主管單位領(lǐng)導(dǎo)，成立質(zhì)量保證小組和技術(shù)專家組，其主要職責(zé)： （ 1）協(xié)調(diào)各方關(guān)系，決策大政方針，總體思路； （ 2）對(duì)內(nèi)處理重大技術(shù)攻關(guān)，制定優(yōu)質(zhì)工程的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)部特色做法的確定； （ 3）對(duì)外協(xié)調(diào)省市 各級(jí)政府及各級(jí)建筑業(yè)協(xié)會(huì)的關(guān)系。 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 28 根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量體系文件，項(xiàng)目部將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，落實(shí)各級(jí)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制，形成目標(biāo)任務(wù)明確、職責(zé)權(quán)限清晰、互相團(tuán)結(jié)協(xié)作的質(zhì)量管理的有機(jī)整體；從各級(jí)管理人員，直到作業(yè)班組，均有明確的崗位職責(zé)。 八、成品保護(hù) 玻璃鋼屋面在施工過(guò)程中及之后十分值得注意而易被忽視的問(wèn)題，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，使其不發(fā)生碰撞變形變色。 七、耐候硅酮密封膠 在注耐候硅酮密封膠之前，應(yīng)在玻璃鋼縫隙兩側(cè)貼保護(hù)玻璃鋼的膠帶紙。 玻璃鋼安裝時(shí)要對(duì)其精確定位，保證其定位后與在骨架上彈出的線相符合，用拉線控制，使同一條骨架上的玻璃鋼外緣與所在骨架中心線平行，并在同一條直 線上。周邊磨平是為了防止切割玻璃后如有小缺口。 四、 玻璃屋面的玻璃安裝 （一）、準(zhǔn)備工作 鋼梁及檁條安裝完后，下一步就要進(jìn)行玻璃安裝，它是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。并對(duì)預(yù)埋處理： （ 1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓或預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。 （ 6）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 （ 2）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。 變形矯正： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程中不可避免的問(wèn)題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形， 給制作帶來(lái)一定的難度。 部件焊接： （ 1）組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī) MAZ1000 焊接，焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。號(hào)料允許的公差如下表： 切割 （ 1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和 批號(hào)。 （ 2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。 鋼材矯正： 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。 保證水、電、道路三通，對(duì)影響施工的道路進(jìn)行平整，做好場(chǎng)地的清理工作，保證道路的暢通，吊裝機(jī)械及運(yùn)輸車輛通行。 主要施工管理措施 質(zhì)量要求 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 抹底層砂漿：底層砂漿每遍厚度 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平 、找直，木抹子搓毛。 (5) 底涂、面涂復(fù)涂間隔時(shí)間約為 2h。 2) 施工工藝 (1) 噴涂前，應(yīng)先噴一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。 2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺(tái)相平；應(yīng)根據(jù)墻垛等，首先繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 （ 2）貼灰餅沖筋，從 +500mm 基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度， 找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。做法： 12㎜厚泥土砂漿打底； 4㎜厚水泥砂漿結(jié)合層； 10㎜厚瓷磚。地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要 ,安裝 24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù) , 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 2. 鋪貼地面磚前，應(yīng)先將地面磚浸泡陰干，應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線 ,彈線應(yīng)從門口開(kāi)始 ,以保證進(jìn)口處為整磚 ,非整磚置于陰角 或家具下面 ,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制。 第七節(jié) 樓地面工程 一、塊料地面裝飾 室內(nèi)地面所用塊料為防滑地磚，規(guī)格為 300㎜ 3 00㎜， 600㎜ 600㎜。消防滅火器材必須按規(guī)定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯的地方。如確需要拆除更動(dòng)的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆 20 除。 14) 對(duì)所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須 認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員，詳細(xì)交代現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施、工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、帶電部位和安全注意事項(xiàng)。 ? 加強(qiáng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)的管理，砼澆搗后應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)七晝夜，以消除和減少砼的收縮裂縫。 六、消除質(zhì)量通病的具體措施 、麻面、砼離散值大的通病，要做好以下幾點(diǎn)： ? 嚴(yán)格把好鋼材、商品砼的采購(gòu)和檢驗(yàn)關(guān)，只有在合格和優(yōu)質(zhì)的材料基礎(chǔ)上，才可能有合格 和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好 17 砼及水泥的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后，才 能正式在工程施工中使用。 上鐵綁扎時(shí)應(yīng)放置鋼筋馬櫈來(lái)保證上鐵的位置和上鐵中間 部下懸，鋼筋馬櫈采用 Φ16 鋼筋加工至幾字形，高度為設(shè)備基礎(chǔ)高減去上保護(hù)層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于 600mm，且呈梅花形布置，詳見(jiàn)附圖。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 ? 材料的選用 本工程選用九厘板作為圈梁的模板；龍骨背枋采用 50*1000mm 規(guī)格方木，主要支撐體為 Ф48鋼管；對(duì)拉螺栓采用 Ф12螺栓。 ? 土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案，確保安全施工。在天然地基或重 要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)業(yè)主單位同意的補(bǔ)填方法填補(bǔ)。 施工工藝 ? 根據(jù)土質(zhì)情況、及地下水位標(biāo)高，確定人工挖土的放坡系數(shù)，一般按 1： 放坡。 標(biāo)高 土方開(kāi)挖方法 ? 基坑開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行對(duì)土質(zhì)的取樣，并根據(jù)土質(zhì)的情況做好基坑開(kāi)挖的具體方案，以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 五、 PPR管道安裝的其他要求 5℃ ，在低于 0℃ 的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。管材在管配件內(nèi)變形。 四、 PPR注意的問(wèn)題 ，以防管道破損。但不得小于 。 ： 接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h后進(jìn)行； ，管道應(yīng)固定，接頭需明露； ，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查； 加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為。 熱水管道支架的最大安裝距離見(jiàn)下表。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行 。 ，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件 ，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。 熱水管道穿墻壁時(shí) ，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。 PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于 100mm，且 PPR管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。 ，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 3）管道溝槽回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) A、管道兩側(cè)部位壓實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1其壓實(shí)度不小于 90%； ○ 2有特殊要求管道的壓實(shí)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行； ○ 3 當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基要求的壓實(shí)度大于上述條款的規(guī)定