【正文】 因此就有了一個空氣過 剩系 數(shù)的問題。表 中濃度的上限和下限值相當(dāng)于煤氣和助燃空氣 混 合物中，可 燃?xì)怏w 的最大或最小含量，當(dāng)煤氣的濃度小于著火濃度下限時，由于煤氣 燃燒放出的熱量不足以加熱 鄰近 的氣體達(dá) 到著 火溫 度， 因而 可燃混 合物 就不 會燃燒，同樣， 煤氣 濃度大 于 著火濃度上限時，也 不能著 火 。 可燃混合物 的著 火過程 著火過程是 指燃料 與氧化劑分子均勻混 合 后，開始化學(xué)反應(yīng)， 放熱，溫度升 高 直至激烈的鏈鎖反應(yīng)之前的過程。 燃燒過程的總時間包括 ： 燃料的可燃成分與氧化劑的混合時 間 ， 可燃混合物的加熱和著火時 間以及 燃燒的化學(xué)反應(yīng)完成的時間。 ) C+O2=CO2 97650 CO+1/2=CO2 68220 H2+1/2O2=H2O(1) 68360 H2+1/2O2=H2O(g) 57810 CH4+2O2=CO2+2H2O(g) 192400 C2H4+3=2CO2+2H2O(g) 320400 S+O2=SO2 69800 H2S+1/2O2=H2O(g)+SO2 123741 如燃料的體積為 100m3，則該燃料的低發(fā)熱量為： Q=（ 68220CO+57810H2+19240CH4+320400C2H4+123741H2S） /100179。 低發(fā)熱量是指單位燃料完全燃燒后，燃燒產(chǎn)物的溫度冷卻 到燃燒反應(yīng)物的初始溫度 (20℃) ，而 且 燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽冷卻至20℃ 的水 蒸汽時所放出的熱量。 Pa) 含水汽量 重量 (克／米 3) 氣體百分?jǐn)?shù) (％ ) 對干氣體 對濕氣體 對干氣體 對濕氣體 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1 O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 42 4365 44 46 48 50 52 54 56 60 65 70 75 80 85 90 95 100 無窮大 無窮大 2)、燃料發(fā)熱量的計(jì)算 單位燃料完全燃燒所釋放的熱量稱為燃料的發(fā)熱量，它是衡量燃料優(yōu)劣的重要指標(biāo)，單位是 (KJ/m3)。 =％ H2O 濕 = H2O 干 179。 = O2濕 = 02干 179。 =％ CH4濕 = CH4干 179。 100/（ 100+179。 100/（ 100+ gH2O干 ） 其中 gH2O 干 是相應(yīng)溫度下 1Nm3干煤 氣能夠吸收水蒸汽的重量(g)，空氣和煤氣的飽和水蒸汽含量，見 附 表 44。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下， (／ 0℃) 1 克水蒸汽的體積為 ： （ 1000179。 （ 100H2O濕） CO濕 =CO干179。 煤氣 中可 燃 成分的含量愈 高，則煤 氣質(zhì)量愈好，各種煤氣的 大 致成分和發(fā)熱量見下耗 煤氣種 類 成 份 (％ ) 發(fā)熱量（179。 也就是說燃料僅指具有工業(yè)意義 的 燃料 。 放風(fēng)閥的作 用，什么情況 下 放風(fēng) 閥 才能打 開。 管 數(shù) (根／排 ) 53（ A2 G26） 33 32 排 數(shù) (排 ) 14 14 14 流體阻力損失 (179。 4179。 熱管的熱量傳遞主要依靠熱媒的潛熱變化 。 熱 管 是 — 種新型高 效 率的熱交換元件 ， 共本身是一個內(nèi)部抽成 真空 (真空度大于 l02 Pa)，并充以適 量 熱 媒 的密封管，分離式 熱管換熱器的換熱原理大致如圖 23 所示 。 風(fēng)機(jī)型號為 928No20F， 風(fēng) 機(jī)由吉林省 四平 風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)，一臺左 旋， 一臺右 旋，匹 配電機(jī)功率l250KW，型號 Yl250 一 6/1180， 由哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn) 。集中配置還為助燃空氣的預(yù)熱和凈化刨造了條件。 圖 22 放風(fēng)閥及消音器 1 一蝶形閥扳， 2 一連桿 ； 3 一活塞； 4 一閥殼； 5— 厚 度為 8mm的穿孔鋼板； 6 一玻璃纖維 第二節(jié) 助燃風(fēng)機(jī) 熱風(fēng)爐的氣體阻力大，僅僅依靠煙囪抽力吸入助燃空氣和排出廢氣 是不夠的，必 須 使用助燃風(fēng)機(jī)強(qiáng)制 地供應(yīng) 助 燃空氣。 消音器一般有阻性消音器 、 抗性消音器和阻抗復(fù)合型消音器幾 種類 型， 阻性 消音器是利用吸 音 材料來減少噪音，其優(yōu)點(diǎn)是能在較 寬 的中、 高頻范圍內(nèi)消音 ， 對 刺 耳的高頰聲波有明顯的消減作用。 放風(fēng) 閥 是由蝶形 閥 和活塞閥用機(jī)械連接形式組合的閥門，又稱 活塞 蝶閥 ，如圖 22 所示 。 圖 21 蝶形調(diào)節(jié)閥 1 一閥體； 2 一閥板； 3 一轉(zhuǎn)動軸； 4 一滾動軸承； 5 一軸承座及蓋； 6— 填料； 7 一集環(huán) ； 8 一給油管； 9— 油環(huán) ； 均壓閥和排壓閥 熱風(fēng)爐從燃燒期轉(zhuǎn)換到送風(fēng)期，當(dāng)冷風(fēng)閥上沒有設(shè)置均壓小閥 時，在冷風(fēng)閥打 開 之 前，必須使用均壓閥提 高 熱風(fēng)爐內(nèi)壓力，否則 冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥打不開；反之，當(dāng)熱風(fēng)爐由送風(fēng)期轉(zhuǎn)換到燃燒期時 ， 在煙道閥打開之前必須打開排壓閥，將熱風(fēng)爐內(nèi)相當(dāng)于鼓風(fēng)壓力的 壓縮空氣由排壓 閥 排放掉，以降低爐內(nèi)壓力，使煙道閥和各燃燒 閥 順利開啟 。在填 料盒 內(nèi)設(shè)有多層填 料， 內(nèi)設(shè)防水及防灰的集環(huán) 。如圖 20 所示 。 高爐煤氣流量調(diào)節(jié)閥、焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié) 閥 用來調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒 器 的煤氣量。 90176。 表178。 閥 門的下部還設(shè)有 放 水閥 。 閥板是楔形的，為了避免閥板在開啟 或 關(guān)閉過程 中 擺動 ，閥板 兩側(cè)設(shè)有凸塊 a，凸塊在閥體和 閥蓋 的滑軌 b 內(nèi)滑動 。 用作混風(fēng)切斷閥，煙道閥和冷風(fēng)閥 、 燃燒閥等的 閘 板式切斷閥， 其使用壓力高 ， 屬高壓切斷閘閥 ，閥體、閥 蓋和閥板分別由ZG25Ⅱ 和 ZG20CrMo 制 成。 煙道閥使熱 風(fēng)爐與煙道隔離。 (水溫差一般 ≤5℃ ) 不定型耐 火材料的涂注方法是將不定型耐火材料用 水 混合 ，混 勻后進(jìn)行涂注，加溫硬化 。 在座環(huán)的上部加設(shè)一個密封壓蓋填料 盒， 在填料盒中放五圈 (15mm179。 這種密封由三組密封環(huán)組成 ， 外面用彈簧拉 緊， 與 閥 桿的接觸 面開有環(huán)形槽， 使 之成為迷宮結(jié)構(gòu) 。這種冷 卻方式的優(yōu)點(diǎn)是 ： 水路斷面均等，流速相同，有效地避免了水中雜質(zhì)的沉積 。 熱風(fēng) 閥 的冷卻水座圈為 一 矩形的箱形焊接結(jié)構(gòu)圖 l6。 近年來，隨著高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，熱風(fēng)溫度不斷提高，以及 高壓操 作的采用，熱風(fēng) 閥 的工作條件愈來愈嚴(yán)酷，已成為高爐設(shè)備 的薄 弱環(huán)節(jié)之 一， 因而也是高爐的關(guān)鍵 設(shè)備之一。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)還有助燃風(fēng)就兩臺、分離式熱管換熱器兩臺，另外 還 設(shè)有 20t吊 車一臺，電葫蘆兩個以用于檢修時更換 閥門。除高爐煤氣放散閥、焦?fàn)t煤 氣放散 閥 及氮?dú)獯祾唛y以外，其余 閥 門在燃燒期均處于開啟狀態(tài)。 送風(fēng)系統(tǒng)的閥門將鼓風(fēng)送入熱風(fēng)爐，并把熱風(fēng)送入 高爐。 第三章 熱風(fēng)爐主要設(shè)備 根據(jù)熱風(fēng)爐周期性工作的特點(diǎn)，可將熱風(fēng)爐設(shè)備分為控 制 燃燒 系統(tǒng)的 閥 門及 其 裝置，以及控制送風(fēng)系統(tǒng)的閥門兩類。416179。 8 216。1924179。4500 216。 8 14 焦?fàn)t煤氣支管 ～ 20 216。1620179。2020 216。 10 外保溫 10 助燃空氣支管 ～ 25 216。2828179。1600 216。1880 216。 8 外保溫 5 混風(fēng)管 ～ 17 216。1624179。2020 216。壁厚 mm 耐火材料厚度 mm 耐火材料材質(zhì)（厚度 mm） 備注 1 冷風(fēng)總管 ～ 22 216。具體布置見圖 l1。 熱風(fēng)支管與熱風(fēng)爐的連接部分，及其與熱風(fēng)主管的連接部分容易掉磚，燒紅管殼，我們除了加厚噴涂和隔熱磚外，還采用了組合磚砌筑 。 由于熱風(fēng)管路是由耐火磚 層、 絕熱磚層 、 不定形耐火材料作內(nèi) 襯，熱風(fēng)管道內(nèi)又有高溫 、 高速的氣流流動，耐火砌體受溫度、壓力的影響，膨脹是在所難免的 。 燃燒器用耐火磚砌筑 而成 。煤氣和助燃空氣分別單獨(dú)進(jìn)入燃燒器 ， 不在爐外預(yù)混合 。膨脹縫的大小 ， 按能吸收 l00％的理論膨脹量來 決 定，不考慮由于灰漿壓縮所吸收的膨脹 量， 在砌筑中，要在膨 脹 縫內(nèi)填以發(fā)泡苯乙烯 (高溫下消失 )，以保證其尺寸和防止雜物進(jìn) 入， 高溫部位的膨脹縫填以陶瓷纖維。但是在 1000℃ 以上的高溫下，耐火磚失去彈性， 而 變成塑性 體， 應(yīng)力就會消失。 所有異形磚和組合磚都在耐火材料 廠制造，并經(jīng)過預(yù)組 裝 后，編號裝箱， 施工時按編號就位砌筑 。 圖 6 熱風(fēng)爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖 這些材料一般具有熱膨脹系數(shù)小 ， 導(dǎo)熱系數(shù)小以及耐熟落性能 和整體 性 能均好的優(yōu)點(diǎn)， 因 此具有良好的隔熱保溫作用，纖 維質(zhì)材料 兼 有吸收砌 體 熱膨脹的功能， 同 時可以提高爐子的氣密度， 對爐殼也有 一 定的保護(hù)作 用。 在熱風(fēng)爐爐殼內(nèi)表 面， 大部分都有一層噴涂 層， 蓄熱室從其中 部 (標(biāo)高 22390mm)以上至標(biāo)高 33210mm， 燃燒室自其底部混 凝土 以上至標(biāo)高 43450mm，都全面進(jìn)行了 60mm 厚 HCN 一 130噴 涂。 熱風(fēng)爐耐火材料砌體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 拱頂 、 錐體部 、 大墻磚．連接管道，格子磚砌體等均為相互獨(dú) 立的砌體。 蓄熱 室 中、上部，選用了體積穩(wěn)定、蠕 變 小的優(yōu)質(zhì)高鋁磚HRL65a和 HRL55。 因此，對耐火 磚在 使用溫度下 的 蠕變變 形 率的要求和合理 預(yù) 留膨脹縫愈來愈 引起 人們的 重 視 。這樣，荷 重 及膨脹應(yīng)力就 集 中在磚的內(nèi)表 面， 使得磚的內(nèi)表面被局部壓 壞， 造成磚表面熱剝落以及磚縫開裂 ，使 磚墻或拱頂砌磚下沉。 熱風(fēng)爐爐內(nèi)壓力隨著送風(fēng)期和燃燒期的更迭而產(chǎn)生反復(fù)荷， 使燃燒室和蓄熱室之間產(chǎn)生水平位移，為了保證砌體穩(wěn)定，相對位移量應(yīng)當(dāng)控制在一定的水平之內(nèi)。 經(jīng)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，熱風(fēng)爐 中 同時出現(xiàn)下列因素時 ， 將 引 起應(yīng)力 腐蝕開裂： a、