【正文】 這類處理，首先是滿足建筑結(jié)構(gòu)的功能；其次必須與建筑裝飾協(xié)調(diào)，起到烘托飾面美觀的作用。對于面積較大，層高較高的外墻鋁板飾面骨架豎桿，必須用線錘和儀器測量校正，保證垂直和平整，還應(yīng)作好變截面、沉降、變形縫處細(xì)部處理。連接件與墻面上打膨脹螺栓或與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊接方結(jié)固定。首先要將支撐骨架安裝位置準(zhǔn)確地按設(shè)計圖紙要求彈至主體結(jié)構(gòu)上。余量作為上層板材灌漿的接縫。較大的板材或門窗旋臉飾面板應(yīng)另加支撐。有直孔和斜孔兩種。2)預(yù)排編號 為使石材安裝時能上下左右顏色花紋一致、紋理通順、接縫嚴(yán)密吻合，因此安裝前必須按大樣圖預(yù)排編號。2）水泥　　，超期三個月或水泥已有結(jié)塊的不能使用；白水泥應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4）鋃貼飾面板（磚）的上部飾面工程應(yīng)先做好。5）鋃貼室外突出的檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面，上面必須有流水坡度，下面做滴水線。3）將墻面的腳手眼堵好，外架子的排木不得頂墻，立桿距墻不小于20㎝。④施工記錄。⑩骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表18的規(guī)定。⑥墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。③骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。4）細(xì)部處理墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽角的處理采用創(chuàng)光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾感。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。②安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。③門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)將板縫內(nèi)雜物清理干凈，用嵌縫膩子分層填嵌密實。石膏板對接時應(yīng)靠緊，但不能強(qiáng)壓就位，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。3)沿紙面石膏板周邊固定螺釘?shù)拈g距應(yīng)不大于200㎜，中間部分螺釘間距應(yīng)不大于300㎜，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10㎜～16㎜。6)安裝完畢并經(jīng)全面檢查、調(diào)整的隔墻骨架，應(yīng)牢固可靠，骨架允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。對于有耐火等級要求的墻體，豎向龍骨的長度應(yīng)比實際所需長度短30㎜，以便在與沿項地龍骨相接處，各留15㎜的膨脹縫。3)固定沿頂沿地龍骨，用射釘槍固定邊框龍骨。③其他材料 螺釘宜為鍍鋅、膠粘劑、穿孔紙帶、嵌縫膩子等應(yīng)符合設(shè)計要求。③龍骨不得變形、生銹，規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。骨架隔墻工程包括以輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程。表17 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2ｍ垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2ｍ靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查2)驗收資料 ①輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。⑤隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確、板材不應(yīng)有裂縫或缺損。②安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5）在安裝石膏空心條板時，為防止其板底部吸水，可先涂刷防潮涂料。⑵監(jiān)理巡視和質(zhì)量控制要點1）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。3）龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕質(zhì)隔墻工程輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程。表16　　　 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2ｍ靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。⑧金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。⑤明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。③飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。2）大于3㎏的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。2）接縫應(yīng)平直，板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。⑴材料質(zhì)量要求1）明龍骨吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、石膏板、金屬板等材料要求與暗龍骨吊頂工程相同。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。⑥飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。④吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6)大于3㎏重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。3)吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊頂或筋螺栓調(diào)整拱度。4)吊頂紙面石膏板宜用9mm厚的板材，其長邊（即包封邊）必須與主龍骨垂直鋪放。釘子與板邊距離應(yīng)不小于15mm，～1mm。安裝好的龍骨骨架，用手搖動應(yīng)牢固可靠。龍骨安裝完畢，應(yīng)全面校正主、次龍骨的位置及水平度，檢查連接件是否錯位安裝，對錯位應(yīng)予以糾正。龍骨的安裝，一般是從房間的一端依次安裝到另一端。作為主要受力構(gòu)件的主龍骨，實質(zhì)上是一個受均布荷載和集中荷載的連續(xù)梁，它既要滿足強(qiáng)度的要求，又要滿足剛度的要求，因此對于上人吊頂?shù)仁芰^大的吊頂主龍骨，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計確定的規(guī)格型號和間距安裝。5mm；中間部分的起拱高度一般為房間短向跨度的1/200～1/300。焊縫均勻、飽滿。⑵吊頂輕鋼龍骨安裝工藝及技術(shù)要求1)定位彈線吊頂標(biāo)高線可彈在四周墻或柱石上，龍骨布置線彈在結(jié)構(gòu)體上。2）罩面板 罩面板應(yīng)具有出廠合格證，并符合設(shè)計要求。對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時符合表14的規(guī)定。②輕鋼龍骨、鋁合金龍骨 吊頂輕鋼龍骨和鋁合金龍骨，系以鍍鋅鋼帶、鋁帶、鋁合金型材、薄壁冷軋退火卷帶為原料，經(jīng)冷彎或沖壓而成的吊頂骨架支撐材料。7）按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊項罩面板水平標(biāo)高線。3）吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝調(diào)試完。玻璃可直接與管架連接，外面不露管架。但要注意立框與橫檔玻璃安裝構(gòu)造的處理。可先將玻璃安裝在鋁合金窗框上，然后按本節(jié)鋁合金框、扇玻璃安裝方法將玻璃安裝固定，而后再將窗框同鋼結(jié)構(gòu)骨架連結(jié)。⑤安裝幕墻玻璃幕墻所用的玻璃均為浮法透明玻璃、熱反射玻璃、吸熱玻璃、中空玻璃等。G、采用鐵壓條固定時，應(yīng)先取下壓條，安入玻璃后，原條原框用螺釘擰緊固定。E、用鋼絲卡卡入扇的邊框小眼內(nèi)固定，長卡頭壓住玻璃，但不準(zhǔn)露出油灰外，每邊不少于2個，間距不大于300㎜。C、用油灰刀在裁口內(nèi)抹油灰打底。B、試安玻璃。角。不得采用木質(zhì)的定位墊塊、隔片和墊片。擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬度的1/4，且不宜小于150㎜；位于扇中的玻璃，按開啟方面確定定位墊塊的位置。否則會造成玻璃嚴(yán)重翹曲。采用橡膠壓條固定時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后后將玻璃擠緊，上面不再注膠。D、用膠條固定。將已裁割的玻璃在鋁合金框、扇中進(jìn)行玻璃就位。使用密封膠時，應(yīng)先調(diào)整好玻璃本身的垂直及水平位置，且密封膠與玻璃的槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點①安裝塑料框、扇玻璃A、去除附著在玻璃、塑料的塵土、油垢等，污染物及水膜，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，暢通排水孔。選用橡膠壓條時，其規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符。B、密封材料 在玻璃裝配中，既能起到密封作用又起緩沖、粘接作用。其品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要符合設(shè)計及規(guī)范要求。③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。表11 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(㎜)允許偏差(㎜)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜—用鋼尺檢查＞1500㎜—2用鋼尺檢查2門窗槽口對角線長度差≤2000㎜—2＞2000㎜—3門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1ｍ垂直檢測尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙—用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度—1用1ｍ水平尺和塞尺檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度—用鋼尺檢查7門扇與側(cè)框間留縫～—用塞尺檢查8門窗對口縫～—用塞尺檢查⑨推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng)符合表12的規(guī)定。⑤特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和和特種門的各項性能要求。②特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩。按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝減速器和傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。4）卷簾門安裝①洞口處理。④安裝拉手。先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實測尺寸的3㎜～5㎜。一旦調(diào)試正常后，不得任意變動各種旋轉(zhuǎn)位置，以免出現(xiàn)故障。④安裝門扇。埋體施工時應(yīng)預(yù)埋鋼板。安裝前橇出木條，安裝下軌道。2）自動門安裝①地面軌道安裝。（1）監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1）防火、防盜門安裝①劃線　 按設(shè)計要求尺寸標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線；②立框子　 將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢或用膨脹螺栓錨固牢。⑼有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑹鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。⑷金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。⑵金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。框周縫隙寬度在20㎜以上。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。B、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與框扇的縫隙即可。焊接操作時，嚴(yán)禁在鋁框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁框。C、組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝。③彈安裝準(zhǔn)線。⑦鋼門窗上的渣土應(yīng)及時清除干凈。以防收縮引起局部不密封。C、密封條應(yīng)在鋼門窗涂料干燥后，按型號安裝壓實。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。②鋼門窗固定A、鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填實后抹平。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應(yīng)分型號、規(guī)格整齊堆放，并存在于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。④焊條　 符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電焊條。金屬門窗安裝工程金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。　 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1ｍ垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1～～2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2～5———6門窗扇與上框間留縫1～21～——7門窗扇與側(cè)框間留縫1～1～——8窗扇與下框間留縫2～32～——9門扇與下框間留縫3～53～4——10雙層門窗內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4～75～6——用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7——衛(wèi)生間門8～128～10——廠房大門10～20———2）驗收資料①門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫棱應(yīng)加壓膠結(jié)。⑤門窗框和厚度大于50㎜的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。③木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。④為了開關(guān)方便，平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。②雙扇門窗扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序——錯口。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有力，又可避開榫頭。榫槽要緊密適宜，以利錘輕擊順利插入，達(dá)到榫槽嵌合嚴(yán)密；必須避免因過緊而產(chǎn)生榫槽嵌處開裂的現(xiàn)象。②嚴(yán)格控制木材的含水率。由于運輸堆放等原因受損的門窗框、扇。表3 普通木門窗用木材的質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒頭，中冒頭窗欞、壓頭、門窗及氣窗的線腳、通風(fēng)窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)直徑(㎜)＜15＜5＜15＜15計算個數(shù)，直徑≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤300㎜≤材寬的1/3任1延米個數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計入活節(jié)總數(shù)不允許允許，計入活節(jié)總數(shù)髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度≤厚度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚度極材長的1/4斜紋的斜率(%)≤7≤5不限≤12油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學(xué)變色，允許2）制作高級木門窗所用木材