【正文】 七、現(xiàn)場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。九、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不準倚靠轎廂門，上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。六、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車代替正常操縱按鈕的使用。三、每班運行前，必須進行空車升降試驗，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側，方可開動。第十六節(jié) 裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機宜在1~2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)；二、作業(yè)前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認正常后方可啟動；三、作業(yè)時應時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟運斗提升到最高位置；四、在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置；五、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動；六、夜間工作時，現(xiàn)場照明應齊全完好；七、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。第十五節(jié) 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。十二、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。八、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。砂輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。九、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。十三、長期停電用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。七、在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護。并備有消防用品。第十一節(jié) 交流電焊機安全操作規(guī)程一、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分 ，初、次級接線處必須裝有防護罩。八、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。五、作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。八、夯實填實土方時，應從邊緣以內10~15厘米開始夯實2~3遍后，再夯實邊緣。六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊，應保證有3~4m的余量，遞線人應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照夯實路線隨時調整。電纜線長短應不大于50m。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間的雜物，并拉閘鎖上電箱。一次切斷多根鋼筋時，總截面積慶在規(guī)定范圍內。二、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。被刨木料如有破裂等缺陷時，必須處理后再刨。四、長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。禁止手在料后推送。六、電器線路、開關等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準隨意拆接。二、電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關應使用按鈕開關，并安裝在磨石機的手柄上。十三、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護菌能。九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中。六、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。三、使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。暴風雨后，應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。如暫時維修不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內）。如發(fā)生不正常，及時修復后方準使用。五、作業(yè)中操作技術和安全注意事項：合上地面電源單獨的電源開頭，關門，合上吊籠內的三相開關，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動（操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。當?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)一不正常，經修復后方可運行。電梯上下運行行程內無障礙物，超高限位靈敏可靠。齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。動力部分工作應平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。二、作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向的操作，手臂不得跨越鋸片工作。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。第三節(jié) 圓盤鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件邊接情況。4倍率時為400mm，此時應能立即停止起長運動。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。確認無誤后方可再行提升。標有綁扎位置或記號的物件，；應按標明位置綁扎。十一、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。九、塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。六、操練室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。檢查電源電壓就達到380伏，其變動范圍不得超過+20V、10V，送電前啟動控制開頭應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內在筒口清理灰漿。七、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔一小時一小時到室外換氣一次。二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。在高空修理必須戴好安全帶。六、駕駛員必須服從指揮員的信號指揮，操作前應先鳴號后開機。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺檢無松動，排除軌道上的障礙物。十三、下班后必須打掃吊籠，作好當班記錄，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運行記錄，做好交接班。九、合閘總啟動后司機不準離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。五、嚴禁超載動行，載重或載人應符合說明書要求。第十二節(jié) 施工升降機工安全操作規(guī)程一、升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。十二、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。九、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。四、以動力作正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。第十一節(jié) 物料提升機（卷揚機）工安全操作規(guī)程一、卷揚機作業(yè)人員須經培訓，熟悉機械性能，考核合格后，持企業(yè)內部小機證上崗。十一、井字架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和樗等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內側斜撐，應經工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內側的斜撐。有人在吊籠內未離開前，不準開機。六、吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。三、卷揚機操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井字架、卷揚機和開頭箱及接電源線安裝完畢后，必須經驗收合格掛牌，方可作用。八、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。四、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板找不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有人。二十二、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。十四、雷雨時，應停止露天焊接。十、消除場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。嚴禁向容器內輸入氧氣。三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。防雷裝置沖擊接地電險值不得大于4歐姆。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。未完成的腳物架，架工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。禁止打鬧和開玩笑。三、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。二、架工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設和移動走道板時必須特別注意安全，并應在屋架下弦搭設安全網，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走。沒有外架時桅口應搭防護欄桿和防護立網。磚石運輸車輛前后距離，在平道上不小于2m，坡道上不小于10m。吊磚、漿和料不能裝得過滿。斬夸應面向墻面。五、嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。二、墻身砌體高度超過胸部（）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開頭設備時應將開頭置于斷開位置。第五節(jié) 電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。四、澆灌框架、梁、欄砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。第四節(jié) 砼工安全操作規(guī)程一、砼運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。四、輸送砂資助應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。搭設腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。二十七、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。二十二、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。十八、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。十三、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。操作時要站在防護擋板后，冷拉聲地不準站人和通行。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨