冷沖壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)-wenkub.com
2025-06-23 10:13 本頁(yè)面
【正文】 在我即將步入工作崗位前，完善了知識(shí)的積累，這對(duì)我而言是一筆寶貴的財(cái)富。模具的應(yīng)用使得生產(chǎn)效率提高了，生產(chǎn)周期縮短了，但模具的成本比較高。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)我熟悉了冷沖模的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方法。通過(guò)整個(gè)過(guò)程的學(xué)習(xí)體會(huì)。７結(jié)論在近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我從對(duì)模具一知半解到獨(dú)立設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，我始終做到勤勤懇懇，堅(jiān)持按照一般的冷沖模設(shè)計(jì)過(guò)程來(lái)嚴(yán)格地計(jì)劃和安排進(jìn)程。 (2)模具安裝前應(yīng)將上下模板和滑塊底面的油污揩試干凈,并檢查有無(wú)遺物,防止影響正確安裝和發(fā)生意外事故。 頂出機(jī)構(gòu) 頂板與凹模的配合 ∵ 彎曲件的形狀相對(duì)比較復(fù)雜 ∴ 頂板與凹模 采用非配合關(guān)系 頂板的尺寸 頂板的長(zhǎng)度一般根據(jù)彎曲件的長(zhǎng)度而確定,或由凹模的長(zhǎng)度確定。凸凹模的合理間隙值可按下式進(jìn)行計(jì)算： Z/2=t+Δ+ct其中： Z/2 — 彎曲凸、凹模單邊間隙； t — 坯料厚度； Δ — 坯料厚度正偏差； C — 根據(jù)彎曲件高度H和彎曲線長(zhǎng)度L決定的系數(shù)。 （2）在模具結(jié)構(gòu)方面： ； ； ，不但能獲得精確的彎曲高度，而且能減小回彈。 Δα=αα0 其中：α：表示回彈后制件的實(shí)際角度； α0：表示模具的角度 影響回彈的因素（1）材料的力學(xué)性能 與彈性模數(shù)成反比；（2）相對(duì)彎曲半徑r/t r/t大則回彈角大；（3）彎曲中心角α α愈大，則Δα愈?。唬?）彎曲方式 校正彎曲比自由彎曲回彈角??；（5）制件形狀 U形件回彈小于V形件。 彎曲件的精度（1）彎曲件的角度公差為177。此處省略 L=h1+h2+h3+h其中：L為凸模長(zhǎng)度 h1為凸模固定板厚度，取25mm。+2 =130(mm) 由于兩邊是采用側(cè)刃控制送料步距，所以適當(dāng)放寬， 凸、凹模的設(shè)計(jì) 凸模的設(shè)計(jì)：由于所沖工件形狀較復(fù)雜，并且要求具有防轉(zhuǎn)要求，所以固定部分根據(jù)要求，設(shè)計(jì)成如圖所示的形式，這樣，不僅解決了防轉(zhuǎn)問(wèn)題，而且還節(jié)約了材料。其作用是補(bǔ)償定位誤差,使條料在送進(jìn)時(shí)有一定的剛度,以保證送料的順利進(jìn)行,從而提高制件的質(zhì)量。排樣是否合理,影響到材料的利用率、沖模結(jié)構(gòu)、沖裁件的質(zhì)量和生產(chǎn)率。 注明:～。L凹=18177。δ凹/2L凹=177。 其余x= 用配合加工法時(shí),應(yīng)當(dāng)以凹模為基準(zhǔn),凹模尺寸的計(jì)算公式如下表:尺寸分類凹模魔損后尺寸變化制件尺寸凸模尺寸凹模尺寸落料 Ⅰ 增 大 D 按凹模尺寸配合加工保證雙面間隙D凹=(DxΔ)Ⅱ 減 小 dD凹=(d+xΔ)Ⅲ 不 變 L177。 , x=。沖裁凸凹模間隙如下: Zmax= Zmin= 未注公差的按IT14級(jí)計(jì)算 , x=。毛刺的高度與沖裁方式，材料，厚度有關(guān)，正常沖裁中的毛刺高度為: a 試模時(shí)≤ b 生產(chǎn)時(shí)≤ 沖裁間隙 確定沖裁間隙的原則是：落料時(shí)，因制件尺寸隨凹模尺寸而定，故間隙應(yīng)在減小凸模尺寸上取得；沖孔時(shí)，因孔的尺寸隨凸模尺寸而定，故間隙應(yīng)在增大凹模尺寸的方向上取得。2彎曲件的展開(kāi)尺寸： 表２１r/tK根據(jù)r/t=－１得此中性層系數(shù)k=。 5．第二次彎曲，彎曲兩邊，即U形彎曲。所沖工件如圖所示： 2．第一次沖孔，沖五個(gè)間距要求不太高的圓孔。在沖壓模的設(shè)計(jì)過(guò)程中，還必須考慮到模具的成本，因此在進(jìn)行選材，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須盡量不去設(shè)計(jì)形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用鑲嵌式代替整體式的結(jié)構(gòu)。通常彎曲加工的材料有板料、棒料、管材和型材。我們必須有合理的沖裁模的間隔來(lái)保證良好的特征帶的分布。在該零件的加工中，包括了沖孔，落料，以及彎曲等冷沖加工。復(fù)合模雖然生產(chǎn)效率高，沖壓件精度高，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，適用于生產(chǎn)批量大，精度要求高，內(nèi)外形尺寸差較大的沖裁件。由于級(jí)進(jìn)模是連續(xù)沖壓，因此生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，但是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位要求比較嚴(yán)格，因此說(shuō)制造成本高。沖裁模一般分為簡(jiǎn)單模、級(jí)進(jìn)模、和復(fù)合模。通過(guò)對(duì)沖孔模、落料模、彎曲模的學(xué)習(xí)，分析和比較了各加工工藝方案，完成了模具總體的結(jié)構(gòu)分析，進(jìn)行毛坯尺寸、排樣、工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計(jì)算。冷沖模的設(shè)計(jì)也用到材料學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、工程材料、特種加工等方面的知識(shí)。外國(guó)的沖壓模發(fā)展水平相當(dāng)高，無(wú)論是設(shè)計(jì)還是制造，都達(dá)到較高的水平。但同時(shí)，沖壓技術(shù)的推廣受到投入成本低，模具成本高，不適應(yīng)中小生產(chǎn)規(guī)模的特點(diǎn)。冷沖壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)作者：日期：目 錄 前言 ……………………………………………………………………………1 1 確定工件的工序方案 …………………………………………………………3 2 彎曲件的展開(kāi)尺寸 ……………………………………………………………4 3 落
外語(yǔ)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1