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2025-06-23 08:58 本頁面
【正文】 淬火（860℃）+低溫回火（600℃），水冷，回火索氏體，HRC2025。球化退火：消除網(wǎng)狀滲碳體，細(xì)化晶粒，便于切削加工。鍛造→正火→機(jī)加工→滲碳，淬火，低溫回火→精加工（2）某機(jī)床變速齒輪，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)韌要求不高，選用45鋼鍛造→完全退火→機(jī)加工→整體調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）→齒面高頻表面淬火，低溫回火→精加工（磨齒）（3）某車床主軸，要求良好的綜合機(jī)械性能，軸頸部分要求耐磨其硬度HRC50—55，其余部分硬度為HRC20—25，請(qǐng)選材，并選擇熱處理方法，簡(jiǎn)明的工藝路線。水冷到室溫后，組織：粗大馬氏體1解釋T12和20CrMnTi鋼的淬硬性和淬透性之區(qū)別。550℃點(diǎn)：高于160℃，低于A1線，相當(dāng)于高溫回火，水冷到室溫后，組織：回火索氏體。緩冷到室溫后，組織：珠光體+鐵素體。950℃點(diǎn)：高于A3線，完全奧氏體化，組織：粗大奧氏體。已經(jīng)通過轉(zhuǎn)變完成線，保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，不影響組織，但可能晶粒粗大。T12鋼經(jīng)760℃加熱后，按照?qǐng)D326所示的冷卻方式進(jìn)行冷卻。因?yàn)?，回火溫度越高，硬度下降越多。保持高硬度，消除?nèi)應(yīng)力，改善脆性?；鼗鸾M織：M回+未溶碳化物+少量殘余奧氏體，HRC60。T12鋼銼刀：%，若采用退火會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀滲碳體，一般采用正火，利用快冷（空冷），使得滲碳體網(wǎng)析出不完整，再配合球化退火，以徹底消除網(wǎng)狀滲碳體。 將20鋼和60鋼同時(shí)加熱到860℃,并保溫相同的時(shí)間,問那種鋼奧氏體晶粒粗大些? 20鋼和60鋼都屬于亞共析鋼，一般加熱時(shí)要求完全奧氏體化，加熱溫度應(yīng)在A3以上。900℃，奧氏體的含碳量越高，Ms和Mf就越低，殘余奧氏體量就越多。900℃，處于完全奧氏體化區(qū)。%的兩個(gè)試件，分別加熱到760℃和900℃，保溫時(shí)間相同，達(dá)到平衡狀態(tài)后以大于臨界冷速的速度快速冷卻至室溫。 錯(cuò)誤，淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度。 基本正確，低碳馬氏體韌性要好些，而高碳馬氏體硬而脆。（6） 同一鋼種在相同加熱
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