【正文】 c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門(mén)架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按13‰起拱。砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專(zhuān)人護(hù)筋。5mm 墻、板 177。10mm 排距 177。j、鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度： 177。g、在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。d、注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以?xún)?nèi)，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。10mm 柱、梁、墻 +2—5mm每層垂直度 3mm相鄰兩板表面高低差 2mm表面平整度 5mm預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移 3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移 3mm預(yù)埋螺栓 中心線(xiàn)位移 2mm 外露長(zhǎng)度 +10—0mm預(yù)留洞 中心線(xiàn)位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10—0MM鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開(kāi)要求。e、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。f、所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)部門(mén)提供。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。開(kāi)展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實(shí)力，增加投入，積極調(diào)動(dòng)廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見(jiàn)QC攻關(guān)計(jì)劃。同時(shí)，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們?cè)俳釉賱?lì)，扎扎實(shí)實(shí)才能把工程質(zhì)量干好。優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購(gòu)和分供應(yīng)的物資滿(mǎn)足質(zhì)量要求。梁板采用12MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過(guò)程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主。對(duì)建設(shè)單位指定的專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供方便，指定專(zhuān)人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計(jì)劃實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計(jì)劃的因素，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證總計(jì)劃的完成。第四節(jié)實(shí)施工期計(jì)劃過(guò)程控制措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門(mén)前來(lái)指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題，加快施工進(jìn)度。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。梁板支撐系統(tǒng)采用門(mén)架早拆支撐體系，施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度（約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%）時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。以加快施工進(jìn)度。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時(shí)穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。針對(duì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制，成立專(zhuān)門(mén)的協(xié)調(diào)辦公室，負(fù)責(zé)多方協(xié)調(diào)管理，具體措施詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十四章。b、沉降觀(guān)測(cè)信息化施工，及時(shí)繪制沉降曲線(xiàn)圖，作為施工安排的依據(jù)；本工程混凝土施工中難度大且易產(chǎn)生裂縫，擬采用如下措施：a、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)：，質(zhì)量穩(wěn)定，活性高，大于67MPA；石子選用南京湯山5—25MM連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用三元門(mén)場(chǎng)江砂，—，含泥量不大于2%，摻合料選用南京熱電廠(chǎng)I級(jí)磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥水化熱，改善混凝土的和易性和可泵性；外加劑采用江蘇省建科院研制的JM—Ⅲ高效微膨減少劑。第九章工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施第一節(jié)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位基礎(chǔ)施工中的原體觀(guān)測(cè)基礎(chǔ)混凝土的抗裂施工與不均勻沉降的預(yù)防工作鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)建筑工程的綜合管理與文明施工專(zhuān)業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理第二節(jié)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工技術(shù)措施針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對(duì)措施，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線(xiàn)應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽(yáng)光棚的接地，要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿(mǎn)足防雷接地的要求。c、穿線(xiàn)管內(nèi)和線(xiàn)槽內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)額定電壓不低于500V，導(dǎo)線(xiàn)總截面應(yīng)不大于管口截面的40%，不大于線(xiàn)槽截面的80%，穿導(dǎo)線(xiàn)前應(yīng)將管內(nèi)線(xiàn)槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。a、落地安裝：柜和盤(pán)體排列要橫平豎直，盤(pán)體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤(pán)）表面油漆應(yīng)做到無(wú)損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。⑥電線(xiàn)管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線(xiàn)管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過(guò)路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置?！?0176。第十三節(jié)外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。⑵、彈線(xiàn)找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門(mén)窗的水平線(xiàn)位置應(yīng)以樓層+1000水平線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線(xiàn)，門(mén)窗允許偏差寬度177。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過(guò)300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線(xiàn)，按軸線(xiàn)先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿(mǎn)度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門(mén)洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。第八節(jié)墻體工程地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿(mǎn)堂腳手形整體性。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。第四節(jié)回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)C25，墊層為C10，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。第二節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。附：沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)構(gòu)造示意圖（附圖4）第七章土建主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)土方開(kāi)挖與排水施工施工順序及工藝流程：土方開(kāi)挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺(tái)及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。第四節(jié)沉降觀(guān)測(cè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，在征徇設(shè)計(jì)人員確定，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國(guó)家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場(chǎng)適宜處設(shè)置。為減少激光光