【正文】 1加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，作為文明施工的內(nèi)容一起檢查、考核、獎罰。防止由工程施工造成開挖料或其他沖蝕物質(zhì)在河流中的淤積。消防工作貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的方針，層層落實防火安全責任制，經(jīng)常進行消防宣傳教育，提高職工的消防意識，組織義務消防員。在各班級，建立班組安全活動制度。按設計或監(jiān)理工程師要求修筑擋土墻，防止其受到?jīng)_刷，保持棄土區(qū)的安全、穩(wěn)定和美觀。施工過程中采取有效措施，防止施工中開挖的土石材料，尤其是料場、建筑物基礎和施工場地的開挖棄碴，對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或沖蝕、堵塞。防水排水、防止沖刷和淤積施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。使用機械設備，要盡量減少噪聲、廢氣等污染；建筑施工場地的噪聲應符合有關(guān)規(guī)定，并應遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。施工過程中灑水或采用其他抑塵措施，以減少施工作業(yè)過程中產(chǎn)生的揚塵。在整個工程施工期間，施工局將主要做好以下工作： 防止和減輕對水、大氣的污染施工過程中，施工廢水、生活污水不得直接排入河道，不得排入飲用水源。 冬期施工采用保溫加熱措施時，應進行安全教育，并做好防護隔離措施。 各種警告牌、操作規(guī)程牌、禁火標志懸掛醒目齊全，必須繪制消防平面布置圖，明確消防通道，消防器材的位置。建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生；每周進行一次安全教育，對新進場的工人進行三級安全教育和班前安全交底；組織對危險作業(yè)點，重要部位和設備及作業(yè)現(xiàn)場進行現(xiàn)場安全檢查，及時消除事故隱患；安全員堅持每班現(xiàn)場巡回安全檢查，督促工人嚴格遵守安全制度、安全操作規(guī)程和正確使用個人防護用品糾正違章作業(yè)和不安全行為，負責監(jiān)督風險作業(yè)的實施，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患；加強對特種作業(yè)人員的安全培訓和管理，各種機械設備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，嚴禁帶病工作；編制臨時性危險作業(yè)的安全控制措施并督促實施；施工人員須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。⑵工程竣工后一個月內(nèi)，項目部將按有關(guān)規(guī)定向相關(guān)部門及業(yè)主提供相應數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料，并向業(yè)主提供一套完整的計算機文件形式的竣工資料。隱蔽驗收由工號經(jīng)理主持，請設計單位、建設單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。（6）自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度工程施工過程中，施工班組必須設質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號經(jīng)理負責督促、檢查工號的自檢工作。（4）人員培訓制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓；管理人員培訓時間不少于72 小時；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、鉗工等，培訓時間不少于48 小時；其他人員培訓時間不少于24 小時。加強對各施工工序的測量控制，達到有關(guān)規(guī)范的要求。對進廠設備，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄，辦好交接手續(xù)。嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強材料檢查、驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。該施工組織設計編制完成后，分別報我公司科技開發(fā)部及駐地監(jiān)理公司審批，并報建設單位備案。實行“試驗段”。臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公室144靠近河邊120日會議室72靠近河邊120日宿舍288施工西面和東面120日食堂50生活區(qū)內(nèi)120日廁所30借用某煤礦廁所120日浴室20借用某煤礦浴室120日工具庫存區(qū)50施工現(xiàn)場北面120日鋼筋管道存放區(qū)50施工現(xiàn)場北面120日鋼筋管道加工區(qū)100施工現(xiàn)場北面120日施工場地平面布置圖八、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）全面的質(zhì)量管理以質(zhì)量目標為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導機構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。c、職工宿舍區(qū)域設宿舍、食堂、活動室、廁所等，用水泥夾層活動板房搭建。（2）臨時供電在加工場設置總閘開關(guān)及漏電保護器，供電線路采用電纜架空敷設，并裝設分配電箱、箱內(nèi)裝設漏電保護器，并作重復接地，采用TNS 接地制式。根據(jù)《某煤礦礦井水處理工程項目招標文件》的說明及工程總體進度計劃的安排。現(xiàn)場設安裝材料、建立材料臺帳，并依據(jù)施工預算限額發(fā)料。四、主要施工設備表主要機械設備表序號機具名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制作年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機ZX7400ST3臺中國200514焊接2砂輪切割機4501臺中國2007切割3磨光機Φ1252臺中國200715打磨4磨光機Φ1001臺中國200715打磨5氧氣乙炔切割設備2套中國切割616噸吊車QY161輛中國重型設備起吊7手動葫蘆1臺中國8手動葫蘆1臺中國9空壓機1臺中國10焊條烘箱500176。A、將機組風機運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到聯(lián)動位置，蝶閥轉(zhuǎn)換開關(guān)放到聯(lián)動位置，分別送上各自的交流電源及控制電源。（D）母線、高壓絕緣子，隔離開關(guān)，真空斷路器，高壓套管，互感器一次線圈可綜合進行交流耐壓試驗，試驗電壓24KV，歷時1分鐘無異常。（3）系統(tǒng)整組試驗及保護模擬試驗A、送控制電源，信號電源，合閘電源，檢查預告信號（警鈴）、事故信號（電笛）工作正常；B、做開關(guān)分合閘試驗，檢查信號燈指示是否正常，作保護模擬試驗時短接相應的繼電器接點，觀測斷路器，繼電器，信號光字牌，預告信號，事故信號是否可靠，正確動作，若有問題，及時查找原因并改正。（4）系統(tǒng)調(diào)試（1）隔離開關(guān)調(diào)試A、開關(guān)對地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無氧化和臟污，并涂適量導電脂。（3）真空斷路器試驗A、按照使用說明書，手動分合閘3～5 次，若無卡阻現(xiàn)象，便可進行電動分合閘試驗；B、先以100%額定電壓分合閘3～5 次，再以90%額定電壓合閘，65%額定電壓合閘3～5 次，無異常后可進行調(diào)試工作；C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200MΩ，交流耐壓試驗分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗電壓，不得發(fā)生貫穿性放電；D、。C、二次控制，保護回路及開關(guān)分合閘回路。確保控制保護系統(tǒng)在機組運行中可能可靠動作。避雷器應用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。接地裝置（如接地極）的敷設應根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進行。（4）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23 米長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。電纜管加工及敷設、電纜支架的配制安裝（1）、電纜管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角，彎曲時不應出現(xiàn)裂縫、凹癟， 每根電纜管的彎頭不應超過 3 個；（2）、電纜管敷設時，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；（3）、電纜支架加工，應平直，無明顯扭曲，焊接牢固，無顯著變形，支撐間距 符合設計尺寸；（4）、電纜支架安裝時，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在 設計要求內(nèi)。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。配電箱支座或支架宜采用型鋼支座為10槽鋼，支架為5角鋼下料、組對、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定的電器支架等應刷漆，安裝于同一室 內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。2 、屏、柜搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3 凡所使用的設備及器具均應符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標準、合格證；屏、柜的特殊要求的電氣元件，應按規(guī)定妥善保管；設備到達現(xiàn)場后，應有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下 作下列驗收檢查：（1）、技術(shù)文件、合格證、說明書等證件檢查；（2）、型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。d、電動裝置起動后，其電流不超過額定值，電機溫升在允許范圍內(nèi)。h、手動操作機構(gòu)應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。10mm。b、閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。閥門安裝①、安裝前的準備工作a、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。吹洗風速≥20 m/s,以管中無塵土即可。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。④、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。e、負載試驗時應檢測單位容積功率和池底流速，上述指標應滿足技術(shù)規(guī)定要求。③、檢驗a、水下攪拌機在無水狀態(tài)下應短時起動運轉(zhuǎn)，檢驗攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運轉(zhuǎn)時攪拌漿葉無抖動，卡阻現(xiàn)象發(fā)生。2mm，檢查無偏差后，將導桿底部與池底、上部與池壁采用基礎螺栓連接固定。b、檢查設備外表如潛水電機、攪拌機葉、導桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。，應按照設備技術(shù)文件的規(guī)定，先進行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。合格后準備脫水機就位。采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。c根據(jù)設備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油（脂）。分別安裝在法蘭之間，止回閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動良好。f出風口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應保持平行。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；①、安裝前準備：鼓風機安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎施工的實際中心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；②、鼓風機安裝a將減震器用螺栓緊固在設備底座上；b將鼓風機放在基礎上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置；c將鼓風機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。⑤、清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊⑥、做好土建設備安裝交接驗收工作由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線；對照圖紙按土建施工要求對池軌道面標高、池底標高及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收；基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等；解決現(xiàn)場電源和設備存放等問題；⑦、腳手架搭設為確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。吸泥機安裝①、按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。無軸螺旋與