【正文】 為避免擠壞儀表管道，使用起吊架桿。4)清掃曝氣池底：確認(rèn)所有雜物，都已從曝氣池中轉(zhuǎn)移出去。5μm。1)安裝管網(wǎng)支架：①參照?qǐng)D紙并根據(jù)實(shí)測(cè)的情況，首先在池底畫線；②根據(jù)5米三個(gè)支架的標(biāo)準(zhǔn)在已畫的線上均勻分布各點(diǎn)（避開伸縮節(jié)、管件、曝氣管等）；③用電錘及合金鉆頭打孔，并預(yù)埋∮1090mm的不銹鋼膨脹螺栓；④安裝管網(wǎng)支架（支架的材質(zhì)為：ABS，是曝氣管網(wǎng)專用可調(diào)支架）；⑤將可調(diào)支架用水平儀調(diào)整水平，整池誤差率應(yīng)保證在177。因此在曝氣系統(tǒng)正式安裝前必須下池底進(jìn)行實(shí)測(cè)。（9）按照廠家的要求及指導(dǎo)方案進(jìn)行安裝。（5）二沉池進(jìn)水后，浮渣刮臂、撇渣裝置上的撇渣板浸沒深度以及撇沫裝置位置要根據(jù)二沉池進(jìn)水后的實(shí)際工作水位重復(fù)調(diào)整。（1）裝機(jī)前要根據(jù)裝箱單及標(biāo)準(zhǔn)件清單核實(shí)零部件、標(biāo)準(zhǔn)件類別及數(shù)量。（1）以上安裝完成后，檢查各聯(lián)接部位是否牢固，確認(rèn)無(wú)問題后開始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：考慮到工作橋的膨脹與收縮，橋下端固定螺栓孔（長(zhǎng)圓孔）應(yīng)有足夠的調(diào)整空間，如果不夠，只能擴(kuò)大長(zhǎng)圓孔。7) 安裝刮刀及吸泥管，應(yīng)保證各刮刀最低線在同一條直線上（注意：刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙調(diào)整以設(shè)備最低點(diǎn)為準(zhǔn)），同時(shí)要保證安裝圖紙要求之安裝尺寸，還要用平衡壓塊保證設(shè)備處于靜平衡狀態(tài)，方法是：使桁架尾部的高度及集泥筒與中立柱裙板的間隙恢復(fù)到原先所測(cè)的值，不允許用調(diào)整桁架調(diào)節(jié)螺桿的方法調(diào)平衡，因?yàn)檫@是一種假象，實(shí)際上是不能調(diào)節(jié)平衡的。隨后將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至桁架與最高點(diǎn)、最低點(diǎn)連線垂直的位置，將桁架按5‰的坡度調(diào)整。測(cè)出點(diǎn)A與各水準(zhǔn)基點(diǎn)的高差，各高差的差值應(yīng)在177。4)調(diào)整安裝集泥筒，（設(shè)計(jì)值為13mm），同時(shí)還要保證集泥筒與巾立柱裙板配合部位的間隙均勻，接電運(yùn)轉(zhuǎn)并記錄下此時(shí)集泥筒與中立柱裙板配合部位的間隙值（設(shè)計(jì)值：徑向間隙20mm，軸向間隙13mm），允許誤差為177。根據(jù)用于工作橋固定的螺栓在池壁上的位置及中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下部、中立柱上部凸緣的調(diào)節(jié)螺栓螺母，對(duì)中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。養(yǎng)護(hù)期滿，中立柱進(jìn)行精平工作后，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。在相同的圓上放下4個(gè)重1～2kg的鉛錘。（3）墊鐵布置在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵，墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓，放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。若不合格，則由相關(guān)專業(yè)進(jìn)行修改調(diào)整。3)二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)為宜，且不允許有油污及疏松層。（2）設(shè)備基礎(chǔ)1)對(duì)土建基礎(chǔ)必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2)測(cè)試集電裝置及配電箱對(duì)地電阻，以滿足整機(jī)電氣性能要求及運(yùn)行安全性。此時(shí)可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。渣斗帶沖洗閥安裝時(shí)，應(yīng)注意其上的沖洗閥開關(guān)能夠在撥桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（撥桿焊接在主梁上）。2)出水堰板及擋渣板：將其按圖紙要求與池壁預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓聯(lián)接，將堰口調(diào)到同一設(shè)計(jì)標(biāo)高上，擋板的安裝圓弧應(yīng)平滑無(wú)明顯凸凹。安裝固定后，用人力推動(dòng)耙架，中心支承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，推動(dòng)耙架檢查其運(yùn)行軌跡，應(yīng)形成規(guī)范的圓周與土建結(jié)構(gòu)無(wú)不良接觸。安裝時(shí)可在池外地坪上聯(lián)接（保證主梁的起拱度），然后起吊就位，分別擱置于中心柱與池壁頂而上；也可分段在池上安裝，分段安裝時(shí)，先在池內(nèi)工作橋聯(lián)接處豎起腳手架與組裝工作橋垂直。調(diào)整中心支座的高度和水平度。池周壁頂面與中心基準(zhǔn)面標(biāo)高差≤15mm；預(yù)埋件位置度偏差≤10mm。2)將所有螺栓頭刷漆，并將在運(yùn)輸、安裝中造成的油漆損壞重新刷涂。（4）旋轉(zhuǎn)方向1)電氣安裝完成，并接入供電后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋向。（2）風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑若風(fēng)機(jī)供貨時(shí)齒輪箱中無(wú)潤(rùn)滑油，則應(yīng)加注到正確的油位。（4）隔離罐、砂水分離器安裝按工藝要求正確安裝隔離罐、排砂管、砂水分離器。2)風(fēng)機(jī)的內(nèi)部零件表面涂有防護(hù)劑，在安裝管路之前需用甲醇擦凈。（2）泵安裝將吸砂喇叭管安裝在泵入口處，并保證密封度，泵沿導(dǎo)桿向下滑行，通過卡爪自動(dòng)與彎座耦合。曝氣沉砂池設(shè)備（1）工作橋安裝1)進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)要首先去除其中的碎布、爛紙。(4)土建施工時(shí)，安裝單位派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)核對(duì)預(yù)埋尺寸，以確保預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無(wú)誤。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)行。(8)尺耙與攔污板有無(wú)碰撞現(xiàn)象。304不銹鋼臺(tái)23潛水離心泵 　Q=300m3/h， H=16m，N=75kW臺(tái)44手電兩用鑄鐵鑲銅方閘門 　BxH=1000mmx1000mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅，N=座15手電兩用鑄鐵鑲銅方閘門 　BxH=800mmx1600mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座26手電兩用鑄鐵鑲銅方閘門 　BxH=800mmx1800mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座27手電兩用鑄鐵鑲銅方閘門　DN1500座1細(xì)格柵及曝氣沉砂池1回轉(zhuǎn)細(xì)格柵 B=，b=5mm，N=　套32無(wú)軸螺旋輸送　 L=8000mm，N=，直徑Φ=320mm，套13泵吸式橋式吸砂機(jī) 　軌距B=，N=,含吸砂泵兩臺(tái)Q=30m3/h,H=8m套14砂水分離器　Q=20L/s套15羅茨鼓風(fēng)機(jī) 　Q=10m3/min，H=5m，N=15kW臺(tái)36手動(dòng)渠道閘門 　BxH=800mmx1600mm座37手動(dòng)渠道閘門 BxH=800mmx1300mm　座38手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門 　BxH=1200mmx700mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座29手動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門 　Φ1000mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座210電動(dòng)單梁懸掛吊車　LK=9m,GN=3t,L=臺(tái)1初沉池配水井及排泥泵房 工藝設(shè)備安裝1鑄鐵鑲銅圓閘門 　Φ1000mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座12鑄鐵鑲銅圓閘門　Φ700mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座23螺桿泵 　Q=60m3/h，H=20m，N=11kW；轉(zhuǎn)子SS304；定子：丁腈橡膠臺(tái)24電動(dòng)葫蘆 起重量：1T，起升高度：6m；N=，軌道長(zhǎng)：6m　臺(tái)15小型潛水排污泵 Q=10m3/h， H=10m，N=，泵殼：鑄鐵，葉輪：球墨鑄鐵　臺(tái)1初沉池1全橋式周邊驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)　池徑Φ=25m，N=， 套22A、B、C出水堰板　m23A、B浮渣擋板　m24鑄鐵鑲銅圓閘門 　Φ700mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座2生物池1微孔管式曝氣器 　曝氣能力Q=12Nm3/()，長(zhǎng)度1m/根，材質(zhì)：EDPM橡膠個(gè)19002潛水?dāng)嚢杵鳌=，葉輪直徑620mm，轉(zhuǎn)速740r/min，泵殼：304不銹鋼，葉輪：304不銹鋼臺(tái)43潛水?dāng)嚢杵鳌=，葉輪直徑620mm，轉(zhuǎn)速740r/min，泵殼：304不銹鋼，葉輪：304不銹鋼臺(tái)84潛水?dāng)嚢杵?　N=，葉輪直徑620mm，轉(zhuǎn)速740r/min，泵殼：304不銹鋼，葉輪：304不銹鋼臺(tái)85混合液回流軸流式潛水泵　Q=1200m3/h，H=，N=11kW 臺(tái)86污泥回流泵 軸流式潛水泵　Q=800m3/h，H=，N=15kW臺(tái)47剩余污泥泵 離心式潛水泵　Q=50m3/h，H=20m，N=； 臺(tái)28手動(dòng)鑄鐵方閘門 　BxH=600mmx600mm座169手動(dòng)不銹鋼方閘門 　直徑700m座210電動(dòng)葫蘆 　起重量：2T，起升高：15m；N=3kW，軌道長(zhǎng)：13m臺(tái)1二沉池1中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)，　池內(nèi)徑Φ=38m，N=臺(tái)22手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門 Φ700mm　座4中間提升泵房1潛水提升泵 　Q=975m3/h，H=8m，N=35kW； 臺(tái)4凈水間1混合池?cái)嚢杵?槳式攪拌機(jī)　N=3kW，材質(zhì)SS316，快速攪拌，轉(zhuǎn)速40100r/min臺(tái)42絮凝池?cái)嚢杵鳎◣?dǎo)流筒） 上提式攪拌機(jī)　N=，材質(zhì)SS316，慢速攪拌，轉(zhuǎn)速2040r/min臺(tái)23懸掛式中心驅(qū)動(dòng)污泥濃縮機(jī) 　N=，池徑16m，下水部分304不銹鋼臺(tái)27污泥螺桿泵 螺桿泵 　Q=10~50m3/h，H=20m，N=11kW； 臺(tái)68潛水排污泵螺桿泵　Q=10m3/h，H=10m，N= W臺(tái)19回用水泵 立式離心泵， 　Q=50m3/h，H=40m，N=11kW臺(tái)210隔膜立式氣壓罐 　D1600，PN10 臺(tái)111手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門 　BH=1000mm700mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座212手動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門 　DN=1000mm，材質(zhì)：鑄鐵鑲銅座2脫水機(jī)房1潛水?dāng)嚢杵?　N=，葉輪直徑620mm，轉(zhuǎn)速740r/min， 臺(tái)12電動(dòng)單梁懸掛吊車 　起吊重量5T，N=(+2)Kw，行程18m，起升6m臺(tái)23離心脫水機(jī) 離心式濃縮脫水一體機(jī)%時(shí)：≥65m3/h，≥975 kgDS//h，功率75+15kW　臺(tái)24污泥切割機(jī) 管道式葉輪切割機(jī)　60~80m3/h，材質(zhì)：殼體采用鑄鐵，刀片和隔墊材質(zhì)為AISI4140，機(jī)械密封臺(tái)25進(jìn)泥泵 螺桿泵， 　Q=15~70m3/h，H=20m，N=11kW， 臺(tái)26絮凝劑制備裝置（PAM自動(dòng)配制裝置） 　制配能力3kg/h，%，％，箱體304不銹鋼，N=4kW臺(tái)17加藥泵 螺桿泵， 　Q=~，H=20m，N=，轉(zhuǎn)速≤600rpm， 臺(tái)28稀釋裝置Q=3500L/H　臺(tái)29螺旋輸送機(jī) 水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，　Q=4m3污泥/h，長(zhǎng)度 20m，螺旋直徑≥300mm臺(tái)1鼓風(fēng)機(jī)房1空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī) 　Q=9000Nm3/h（標(biāo)況下），ΔH=，N=223kW臺(tái)32入口消音過濾器　DN500個(gè)33袋式細(xì)過濾器 　Q=30000m3/h，1535mm1830mm臺(tái)14卷繞式粗過濾器 　Q=30000m3/h，1550mm2100mm臺(tái)15電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 　起吊重量5T，N=(+2)Kw，行程30m臺(tái)1加藥間1電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 　起吊重量1T，N=(+2)Kw，起升6m臺(tái)22攪拌器 槳式攪拌器，　N=，葉輪直徑800mm，槳葉：SS304臺(tái)23攪拌器 槳式攪拌器，　N=，葉輪直徑800mm，槳葉：SS304臺(tái)24PAM自動(dòng)配制裝置 　制配能力2kg/h，%，箱體304不銹鋼，N=4kW臺(tái)15加藥泵 偏心螺桿泵，　Q=400L/h，H=，N=臺(tái)26隔膜計(jì)量泵 　Q=1200L/h，H=4bar，N=， 臺(tái)37電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 　起吊重量1T，N=(+2)Kw臺(tái)18攪拌器 槳式攪拌器，　N=，葉輪直徑800mm，槳葉：SS304臺(tái)29攪拌器 槳式攪拌器，　N=，葉輪直徑800mm，槳葉：SS304臺(tái)210隔膜計(jì)量泵 　Q=1200L/h，H=4bar，N=， 臺(tái)3二、設(shè)備安裝施工工藝及方法粗、細(xì)格柵設(shè)備(1)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否被損壞；(2)設(shè)備在安裝就位之前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)備安裝圖、土建圖檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否正確；(3)檢查各預(yù)埋件尺寸是否與預(yù)埋件圖相一致。②滑觸線的接觸面應(yīng)平整光滑，無(wú)銹蝕。如監(jiān)理工程師無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，按以下方法試驗(yàn)：①空負(fù)荷試驗(yàn)：升降啟動(dòng)約三次、小車、大車要全行程往返三次；②帶負(fù)荷靜試驗(yàn)：按額定負(fù)荷進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)行；③動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在超過額定負(fù)荷10%的情況下，升降吊重約三次，并將小車縱行至起重機(jī)（葫蘆）一側(cè)，橫行至起重機(jī)（葫蘆）軌道的一端。③電氣設(shè)備的安裝在起重機(jī)架設(shè)完畢后，進(jìn)行電儀設(shè)備的安裝。②起重機(jī)的吊裝起重機(jī)的吊裝就位視具體情況，采用吊車進(jìn)行。②同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上的車檔與吊車緩沖器的接觸面應(yīng)在同一平面內(nèi)，否則用橡膠板進(jìn)行調(diào)整，使兩者到定位軸線的距離偏差≤4mm。④兩根軌道相對(duì)標(biāo)高的偏差不火于5mm；⑤軌道接頭處偏差應(yīng)不大1mm；⑥伸縮縫間的偏差不大于177。⑤按設(shè)備的裝箱清單進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)。三、起重設(shè)備安裝施工工藝及方法施工步驟施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢驗(yàn)→軌道架設(shè)→主梁端梁及電動(dòng)葫蘆的整體組裝→起重機(jī)的整體吊裝→電氣儀表設(shè)備的安裝→試運(yùn)→驗(yàn)收施工準(zhǔn)備①組織人員熟悉圖紙，編制安全技術(shù)交底。3177。3177。3）設(shè)備安裝允許偏差（mm）檢查相目允 許 偏 差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備聯(lián)接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D≤2000 177。(10)泵的清洗、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)以規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。5)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。