【正文】 塊材樓面施工前，為便于板塊樓地面的成本保護，須在頂棚、墻面抹灰完成后進行，經(jīng)項目部技術(shù)、質(zhì)檢與粉刷工長、地面施工工長檢查驗收后，辦理工序交接手續(xù)，方可進行樓地面工程的施工，對于未辦理工序交接手續(xù)的房間，嚴(yán)禁進行樓地面工程的施工。內(nèi)外墻抹灰前，應(yīng)檢查門、窗、預(yù)埋件等位置是否正確，與墻連接是否牢固。（5）混凝土澆筑完畢后對施工縫接縫處應(yīng)加強養(yǎng)護。（3）施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。（2）單向板留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。（3）砌筑用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑。⑤混凝土強度依據(jù)公司質(zhì)量文件，按統(tǒng)計技術(shù)程序要求進行強度評定一次，填寫記錄。①項目部試驗員根據(jù)計劃，按要求委托具備資格的試驗室進行試驗和試配，試驗員出具混凝土配合比通知單。（4）為保證混凝土的外觀質(zhì)量，應(yīng)有防漏漿措施，接縫要嚴(yán)密。鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)范要求抽查出一定數(shù)量做實驗，應(yīng)滿足設(shè)計要求，搭接鋼筋接頭必須逐個進行檢查驗收.（1）在本工程中，柱子、樓板、梁模板主要采用新型的竹（木）面大模板體系，將大大提高混凝土表面的施工質(zhì)量。開工前，由項目部安全員對所有施工人員進行安全教育，做好記錄。材料員對進貨物資按產(chǎn)品質(zhì)量證明，使用說明書進行核對，按照國家頒布的《建筑材料手冊》或《建筑材料規(guī)范大全》進行驗證，并具有相應(yīng)要求的出廠合格證，產(chǎn)品質(zhì)量保證單。、混凝土施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制A、文件和資料的控制依據(jù)甲方提供的圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求及本公司質(zhì)量文件要求施工，對于作廢文件及變更在相應(yīng)部位作出明顯標(biāo)示，所有文件及資料登記造冊。填土方（1）回填之前應(yīng)統(tǒng)籌安排，合理的選擇土源，進行回填。（3）施工機械進場施工時，必須了解土質(zhì)和地下水位情況。樓板上的預(yù)留洞采用竹膠合板制作成定型邊框（洞口較大時內(nèi)加支撐），位置固定采用四周設(shè)Φ25鋼筋支撐，鋼筋支撐與板鋼筋焊接，保證施工時預(yù)埋件不動搖。派專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞、預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋工作，密切與各相關(guān)專業(yè)配合。測量時遇惡劣天氣須有相應(yīng)措施，刮風(fēng)、下雨天不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準(zhǔn)確性。資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、歸檔和保管，實事求是地進行資料整理。，并將有關(guān)驗評資料提交市質(zhì)檢部門核定。，專職質(zhì)量檢查員核定。按照分項、分部和單位工程的由局部到整體的順序進行檢驗評定。使用施工技術(shù)和工藝控制軟件，提高項目管理技術(shù)的信息化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化程度。：墻、梁、板采用雙面覆膜大塊膠合模板，電梯井采用定型鋼木大模板，支撐體系采用早期脫?？觳痼w系。內(nèi)外墻抹灰前，應(yīng)檢查門窗等的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，因本工程混凝土基底占絕大部分，在粉刷前基層的清理、鑿毛、濕潤要嚴(yán)格控制，粉刷前要刷素漿，分層抹灰，嚴(yán)禁控制每層抹灰厚度，防止空鼓、開裂，注意陰陽角、門窗口等細(xì)部的處理。：嚴(yán)格控制配合比、坍落度，注意試塊的制取與養(yǎng)護，嚴(yán)格控制施工縫，出現(xiàn)漏振、蜂窩、空洞、爛根、裂縫等缺陷時不得私自處理，嚴(yán)格控制樓面混凝土標(biāo)高。，定期由質(zhì)量安全部召開質(zhì)量專題會，針對工程中存在的質(zhì)量問題，加以研究，制度措施，在以后的施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。其質(zhì)量控制要求加強質(zhì)量的過程控制，全面實施過程精品的戰(zhàn)略，設(shè)置工序質(zhì)量控制要點，施工中加強對各質(zhì)量控制要點的監(jiān)控，并嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：：項目經(jīng)理和項目總工對工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各專業(yè)工長對分項工程負(fù)責(zé)，施工人員對操作面和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。13）工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作。10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、監(jiān)理、市 省工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行等級核定。8）成品保護制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護。隱蔽工程由項目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。3）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目部每周召開一次配合協(xié)調(diào)工作會，專職協(xié)調(diào)員每天要檢查配合情況，并對各施工工長做出安排。油漆工必須在施工時對各種管道、支吊架先刷好底漆，待全部安裝完畢后再刷面漆。暗設(shè)的電器設(shè)備及配管均應(yīng)與土建部分的主體與砌筑工程施工配合，嚴(yán)禁隨意鑿墻面等。另外，各專業(yè)安裝施工及土建裝飾施工要嚴(yán)格地履行成品保護制度，項目部將抽調(diào)專人負(fù)責(zé)，專業(yè)負(fù)責(zé)施工配合及成品保護工作。、各專業(yè)間的配合措施土建施工和安裝施工的相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)，也是施工中很重要的問題。項目部定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，針對施工出現(xiàn)的問題及時研究解決的方法，為各流水段施工做好物資設(shè)備保障。（3）施工中一旦出現(xiàn)不均勻沉降過大等問題，及時聯(lián)系設(shè)計人員，對地基進一步勘探和進行設(shè)計變更。 (2)施工要積極配合監(jiān)理人員，進行工程監(jiān)督、檢查。(2)施工中尊重業(yè)主的建議，以業(yè)主滿意為準(zhǔn)則開展各項工作。土建施工時，木工、鋼筋工、模板工與混凝土工等都要密切配合，混凝土澆筑時設(shè)專人看模板，以防跑模，提高混凝土質(zhì)量。、 各施工段、各工種、各專業(yè)之間的配合及措施施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程量及實際施工情況細(xì)化各流水施工段，對關(guān)鍵工序和特殊工序進行劃分，并組織人員進行該部位施工，抓重點抓全面施工進度。這些都是旨在鼓勵施工人員的積極性，讓他們所有人都更主動、更積極地完成自己的本職工作，這樣才能保證質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作，達到最佳狀態(tài)。、質(zhì)量體系的運行為保證質(zhì)量體系有效運行，首先要切實抓好目標(biāo)管理工作，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。第五章 確保工程質(zhì)量的保證措施、 建立工程質(zhì)量管理體系公司的質(zhì)量體系文件是宏觀的管理法規(guī)，為確保本工程的施工質(zhì)量達到目標(biāo)，我公司將專門征對本工程編制質(zhì)量保證計劃，作為公司質(zhì)量體系文件在本項目施工中的具體落實。施工用建筑材料和安裝材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。4)室內(nèi)線路敷設(shè)戶內(nèi)照明回路采用BV2，插座回路采用BV34mm2，各回路導(dǎo)線穿PVC管在墻內(nèi)，地板內(nèi)暗敷，導(dǎo)線根數(shù)與管徑關(guān)系：24根穿PVC16管，57根穿PVC20管，室內(nèi)電話線路為RVV4；有線電視線路為SDVC755PC16；寬帶網(wǎng)線路為一根超五類對絞線（4UTP）穿PC16；所有管線均在墻內(nèi)，地板內(nèi)暗敷。C，采暖系統(tǒng)定壓及補水由熱交換站統(tǒng)一解決。并做好記錄。干管安裝后做閉水試驗，合格后進行隱蔽及補墻洞口，并做好隱檢記錄和閉水試驗記錄（做法見第6條）。（3）預(yù)埋排水（雨水）管道預(yù)留預(yù)埋與給水相同。污廢水為河流制，排入市政污水管網(wǎng)。將預(yù)制好的管道按編號運至現(xiàn)場進行安裝，并根據(jù)表一的要求安裝支架，并核對各支管接口是否正確。并根據(jù)圖紙會審記錄和變更洽商繪制預(yù)留預(yù)埋草圖，繪制時特別注意管道與梁的標(biāo)高。熱水管采用無規(guī)共聚聚丙烯PPR管，（）系列，熱熔連接，應(yīng)用級別1（≤60176。具體做法詳見建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB5005794.（2）、施工工藝流程：焊接接地極→引下線焊接→避雷帶焊接。、安裝工程施工方法防雷接地系統(tǒng)施工（1）、本工程為二類防雷建筑物，采用工作接地，安全接地，防雷接地共用建筑物基礎(chǔ)鋼筋為接地體，將基礎(chǔ)主筋連成一體，接地電阻R不大于1歐姆，回填土前應(yīng)實測接地電阻，如達不到要求，須增補人工接地體，引下線利用柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。輔貼時隨放卷材隨用噴燈加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300mm左右，經(jīng)過均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾輔，粘貼搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為800mm。卷材施工前找平層應(yīng)干燥，并清除表面塵土雜物。、屋面工程施工方法本工程屋面防水施工措施如下：（1）工藝流程（熱熔法）： 基層處理→涂刷基層處理劑→ 輔貼卷材附加層→輔貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。（g）洞口四角部位應(yīng)鋪設(shè)附加鋼筋。（c）聚苯板面的鋼絲網(wǎng)，在樓層分層處均應(yīng)斷開，不得相連。3）施工工藝（1）工藝流程放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強→噴EC1面層處理劑→抹一側(cè)底灰→噴防裂劑→養(yǎng)護→抹另一側(cè)底灰→養(yǎng)護→抹中層灰→抹罩面灰→面層裝修。1）施工準(zhǔn)備（1）主要材料聚苯板應(yīng)符合GB/(ZR),密度10Kg/M3（規(guī)格根據(jù)設(shè)計定）。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗口周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗。b、根據(jù)50cm線向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。b、預(yù)埋管線已做完，管洞已堵塞密實。 （11）施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合的水泥砂漿）修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平，基層表面的灰土、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊拉前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。（3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。吊垂直、套方拭規(guī)矩。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位置8標(biāo)高層高177。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，在24小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。8）加強工程技術(shù)管理，在澆筑過程中若有了問題要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法，工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實處，以確保施工質(zhì)量。主控閥和換限接己調(diào)好的動作自換向，每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn)，避免混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔5~10min利用泵機抽吸返復(fù)推動2~3次。4）正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。9)泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3～5轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。 4)泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。 6)垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個緊固卡。 3)地面水平管道上要裝一個截止閥。 2)為了保證施工連續(xù)進行，防止泵機發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機。④拆下的模板及時清理粘連物，涂刷粗制塔爾油：煤油：機油=1：1：，拆下的扣件及時集中管理。（2）模板拆除在澆筑混凝土?xí)r每臺班必須留置三組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，二組同條件養(yǎng)護，拆模前必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報監(jiān)理批準(zhǔn)（同條件養(yǎng)護試塊強度達到100%）方可拆模。④樓板模板采用竹膠板。因此，特制定如下措施：（1）模板安裝工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→ 鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→預(yù)檢。⑥焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時應(yīng)按返修工藝進行。②焊接時不得使用藥皮脫落或焊蕊生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已燒過的渣殼。20受力筋保護層梁、柱177。5骨架長度177。③鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但上部負(fù)鋼筋要防止被踩下，懸挑板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。下層柱的豎向鋼筋露出地面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作900或1350彎折時，按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。⑥鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。②現(xiàn)場材料的標(biāo)識按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標(biāo)識要掛在明顯處，并做好保護工作。在基坑側(cè)壁搭設(shè)輸送混凝土用的溜槽。，嚴(yán)禁汽車直接向基坑內(nèi)倒土，并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實。方向從兩邊逐漸壓向中間，每次重疊寬度約1525cm，邊坡、邊角邊緣壓實不到之處，輔以人力或立夯。b. 在建筑物相對的兩側(cè)同時均勻的分層進行回填，從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料進行夯（壓）實，每層鋪土厚度不超過300mm，立式打夯機時鋪土?xí)r厚度不大于250mm。，在建筑物墻體上用自噴漆打分層回填控制線，做好水平標(biāo)志?；靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ進行，并分層壓實，壓實系數(shù)。，以攔阻附近地面的地表水，防止流入基坑內(nèi)，擾動地基。（3）機械準(zhǔn)備：2臺反鏟挖掘機、4輛自卸汽車（4）施工操作工藝基坑開挖用反鏟挖掘機日夜不間斷施工，挖出的土采用自卸汽車運至業(yè)主指定地點。各觀測日期數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知有關(guān)單位酌情處理。一層框架柱施工完畢后，在建筑物周邊墻柱角設(shè)置+，每次高程向上傳遞，均從該標(biāo)高用鋼卷尺上引至樓層后，用水準(zhǔn)儀進行樓層水平標(biāo)高的測設(shè)。各樓層施工時，采用天頂法施測，必須在各層樓板對應(yīng)于鐵板的位置留置200mm200mm