【正文】 最后，我還要向所有曾經(jīng)幫助過我的同學(xué)和朋友們致敬。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我深切的感到專業(yè)知識的重要性，我也知道了只有不斷的學(xué)習(xí)和實踐才能學(xué)到更為扎實的知識和技能水平，也使我們對以前學(xué)過的很多專業(yè)知識有了新的認識和見解。尚老師在畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)期間對我們的設(shè)計方案提出了我們沒有想到的見解，以至于在設(shè)計方案的很多細節(jié)上，都溶入了尚老師的思維和獨到的建議，對于那些比較關(guān)鍵的難以理解的知識點給予了耐心的講解與指導(dǎo)，讓我們對大學(xué)這三年學(xué)習(xí)中存在的問題有了更好的理解和認識，在這里我要對尚老師再次表示忠心的感謝。我只有不斷的去練習(xí)學(xué)習(xí)經(jīng)驗，我才能更好的去了解一些在書上沒有的東西，所以在以后的學(xué)習(xí)和工作中要不斷的去學(xué)習(xí)和實踐。在設(shè)計時我遇到了好多自己無法解決的問題，但都在同學(xué)間的相互的學(xué)習(xí)和幫助中得到了解決，我非常感謝我的同學(xué)和朋友。雖然我知道我對這門知識只是剛剛?cè)腴T，還有太多的東西要學(xué)。精車至Φ606）倒角工序上有標注的按標注進行倒角，沒有標注的按技術(shù)要求進行倒角。177。1mm其他加工余量可有經(jīng)驗確定。但由于本人經(jīng)驗有限故查表并結(jié)合經(jīng)驗進行設(shè)計。余量過大，不僅增加了機械加工量，降低生產(chǎn)率而且浪費材料和能源，加劇刀具磨損，是成本上升。第六章 加工余量、工序尺寸和公差的確定工件的加工工藝路線確定后，在進一步安排各工序的具體內(nèi)容時，就要對沒到工學(xué)進行詳細設(shè)計，其中包括正確的確定每道工序應(yīng)保正的工序尺寸。檢驗外螺紋用的叫環(huán)規(guī)，環(huán)規(guī)由通規(guī)和止規(guī)組成，通規(guī)和止規(guī)成對使用。 、檢具、量儀的選擇該導(dǎo)向軸屬大批生產(chǎn)，對于M40的螺紋用螺紋環(huán)規(guī)進行測量以節(jié)省時間，且他各部分檢驗均選用通用量具。工件的加工方法確定以后，加工工件所需機床類型就已基本確定，由于同一類型機床有多種規(guī)格和型號，其性能也并不完全相同，所以加工范圍和質(zhì)量也不相同，只有合理的選擇機床才能高效率的加工出合格的產(chǎn)品。根據(jù)對該成型機裝配圖及零件圖的充分分析和各種加工工藝方法的分析，因此采用工藝路線二作為本零件的加工工藝。該導(dǎo)向軸將上下模板及其上面的板連接到一起，并且軸的下面部分在箱體里面，所以凹模的上下移動主要使靠5軸來帶動的， 且采用45鋼。該導(dǎo)向軸的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，可采用機床上的通用夾具及其配用的夾具而運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)減少，不但可以縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中可加工多個表面，有利于保證各加工表面之間的位置要求。根據(jù)該導(dǎo)向軸的技術(shù)要求和裝配要求，選擇Φ66加工后的表面為加工第二端面、Ф42軸端、M40螺紋的精基準，當這一切加工完之后。粗基準主要是選擇第一刀機械加工工藝或定位基準，選擇時主要遵尋以下原則——保證相互位置要求、保證加工表面加工余量合理分配、便于工件裝夾并且粗基準在同一方向上只允許使用一次。它與零件的加工要求、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件等諸多因素有關(guān)，你定是一般提出兩種或更多種方案，結(jié)合實際情況分析比較，確定較為合理的工藝路線。但現(xiàn)在毛坯制造工藝和技術(shù)的限制，加之產(chǎn)品零件的精對表面質(zhì)量的要求越來越高，所以毛坯上某些表面仍需留有加工余量以便通過機械加工達到零件的質(zhì)量要求。材料的總長度為=2x單邊余量+基本尺寸 經(jīng)查表得知單邊余量為6177。毛坯的選擇一般主要考慮以下因素：材料的工藝性能：毛坯的尺寸、形狀和精度要求；零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及現(xiàn)有生產(chǎn)條件。毛皮的種類不僅影響毛坯的制造工藝設(shè)備及制造費用，而且對零件的機械加工工藝。根據(jù)設(shè)計要求設(shè)計其長和高都為800mm，厚度為25mm,上面打有四個直徑為25mm的孔并確定其材料為Q235鋼。第一段用于螺母連接長度取L1=50mm,第二段很短的一部分與板相連取L2=20mm,直徑為42mm,第三段主要用于凸模的導(dǎo)向L3=1200mm,直徑為60mm，第四段L4=30mm, 直徑為42mm，第五段L5=50mm, L總=L1+L2+L3+L4+L5=50+20+1200+30+50=1350mm其表面粗糙度值和尺寸偏差可根據(jù)需要從手冊中查出。第一段用于連接，所以要車有螺紋，長度為L1=120mm,。根據(jù)機械設(shè)計手冊GB70765我們可以選擇的槽鋼類型有:[ L=15[140X60X8 L=1200[ L=2604[120X53X5 L=1200[120X53X5 L=2080[120X53X5 L=680[120X53X5 L=1994槽鋼的尺寸選擇出來以后，將槽鋼用焊接的方法連接起來，同時我們可以設(shè)計得出箱體的總體尺寸和形狀如下圖（32）所示： 圖（22） 箱體零件是機器的基礎(chǔ)零件之一，由它將機器和部件中軸、汽缸、軸套等有關(guān)零件集合成一個整體。 其外形和尺寸標注如圖（21）所示：圖212）種類和規(guī)格 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。由圖可知該成型機的主要部件有：箱體、上下模、下模支撐板、汽缸、軸、連接板等零件組成，從而完成對產(chǎn)品的加工。因此，產(chǎn)品的包裝往往能吸引消費者的購買欲，提高產(chǎn)品的競爭價位，乃至增強企業(yè)樂意花費大量投資于產(chǎn)品包裝的原因。上，下模嚙合后，下模板上另一個排氣進氣，上模板上的排氣口排出空氣，使基本模型吸附在上模上，下模及下模板由氣缸與氣缸活塞桿推動向下運動，直至復(fù)位。因凸模板上面有一層約為3毫米的金屬網(wǎng)，在凸模上打有許多小通孔，紙漿和水經(jīng)小孔過濾后漿沫附在金屬網(wǎng)上。由于我的知識及設(shè)計水平有限，故設(shè)計中難免出現(xiàn)錯誤，望各位老師多加指正。畢業(yè)設(shè)計是我們畢業(yè)路上的最后一道關(guān)卡，同時也是學(xué)校對學(xué)生的一種檢驗，也是我們對自己所學(xué)專業(yè)知識的一次全面的綜合運用。 在學(xué)校的前兩年里，學(xué)校為我們開了很多的專業(yè)基礎(chǔ)課，我們也在學(xué)習(xí)中逐步得認識到了自己所學(xué)的專業(yè)。想起幾年前，我對大學(xué)的生活還沒有一個清晰的認識，大學(xué)總是給我一種神秘的感覺，我懷著對大學(xué)的向往走進了大學(xué)的校門，開始了我的大學(xué)生活。因此，它的設(shè)計及制造工藝顯得極為重要。譬如可回收生產(chǎn)，可回收性設(shè)計就是在產(chǎn)品設(shè)計時要充分考慮到該產(chǎn)品報廢后回收和再利用的問題，即它不僅應(yīng)便于零部件的折卸和分離，而且應(yīng)使可重復(fù)利用的零件和材料在所設(shè)計的產(chǎn)品中得到充分的重視。資源回收和再利用是回收設(shè)計的主要目標，其途徑一般有兩種，即原材料的再循環(huán)和零部件的再利用。其構(gòu)成的主要部件有箱體、氣缸、上下模及凸模支撐板、軸、聯(lián)接軸、聯(lián)接板、墊板、軸套、圓柱銷等通過對傳動器原理及主要零部件軸的加工工藝進行分析，選出主軸所用的材料，加工所用的刀具、夾具、機床，并且編寫出一套工藝規(guī)程和工藝卡片關(guān)鍵詞：綠色產(chǎn)品，綠色設(shè)計，人性化設(shè)計，主軸，　工藝分析目 錄摘要………………………………………………………………………1前言……………………………………………………………………. 4第一章 成型機………………………………………………… … 7……………………………………… … 8……………………………………………………8第二章 零件的設(shè)計 ………………………………………………………9…………………………………………………… … 10………………………………………… … 12第三章 導(dǎo)向州的毛坯的選擇、繪制毛坯圖……………………………………………………..15…………………………16第四章 擬定導(dǎo)向軸工藝路線………………………………………………