【正文】 質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中 的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報驗(yàn)單報監(jiān)理和總包責(zé)任工程師復(fù)查驗(yàn)收 , 報驗(yàn)單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。 過程檢驗(yàn)及報驗(yàn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。質(zhì)量承諾：不斷開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量水平；致力于不斷培訓(xùn)和提高員工素質(zhì)，優(yōu)秀人才優(yōu)先安排對質(zhì)量有影響的崗位；雄厚的財力優(yōu)先滿足質(zhì)量改進(jìn)措施的需要，以不斷提高公司的質(zhì)量管理和保證能力；以真摯朋友的竭誠同任何伙伴合作，可以從已經(jīng)完成工程及將要完成的實(shí)踐得到證實(shí)；以最合理的造價同業(yè)主洽商，獲得得益的根本途徑在于采用一切有效的措施降低工程實(shí)施過程中的消耗。如施工時臨時停電或峰值用電，采用一臺250KW發(fā)電機(jī)組發(fā)電；臨時停水或避免用水量峰值，現(xiàn)場利用10m3消防水池作蓄水池，采用高壓水泵進(jìn)行抽水，滿足施工需要。強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，落實(shí)“三檢”制度，精心組織、精心施工，一次成優(yōu)，杜絕因返工對工期造成影響。 采用先進(jìn)技術(shù)和施工機(jī)具提高工效，加快工程進(jìn)度，土建主體現(xiàn)澆鋼筋砼將采用泵送砼施工工藝，加快施工速度，為及早進(jìn)行裝飾裝修創(chuàng)造條件。項(xiàng)目經(jīng)理部與各作業(yè)班組層層分解工期管理目標(biāo)，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，下達(dá)施工任務(wù)單，把施工進(jìn)度與每個干部職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理部定期考核。 保證工期措施現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工期保證小組，及時監(jiān)督指導(dǎo)各相關(guān)部門執(zhí)行工程進(jìn)度施工安排，排解施工中遇到的各項(xiàng)影響進(jìn)度的問題。第八章 主要施工管理措施 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： 合格。(5) 回填土工程：A、回填用土下雨前及時苫蓋，防止雨淋不能用于回填。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土 , 新澆混凝土 應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。 B、雨季施工時，應(yīng)加強(qiáng)對粗細(xì)骨料含水率的測定，及時調(diào)整用水量。C、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。(1)基礎(chǔ)工程A、基坑四周應(yīng)設(shè)明溝排水，采取措施防止地表雨水直接匯入基坑，沖刷邊坡；基坑底應(yīng)設(shè)集水井并及時排水。 準(zhǔn)備防水器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分準(zhǔn)備，以供隨時使用。 工具、材料妥善保管，五金、電氣、水泥以及怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在倉庫中。 經(jīng)常檢查整修施工道路，做到道路暢通，路基堅(jiān)實(shí)，檢查現(xiàn)場排水系統(tǒng)，做到排水暢通無阻。 (3)砼工程在氣溫較低時注意用塑料薄膜和多層草墊覆蓋，利用自身水化熱使砼表面溫度提高，現(xiàn)澆樓面需達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度要求后，方可拆模。在工程施工過程中，制訂季節(jié)性施工措施對保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度有著很大作用。具體計(jì)算詳見外腳手架專項(xiàng)施工方案。懸挑式腳手架分別于二層及八層、十四層、3次懸挑。各樓層內(nèi)部拆模時擬采用懸挑臺作接料平臺，具體設(shè)置位置視現(xiàn)場具體方位。(2)操作人員必須持證上崗，非操作人員嚴(yán)禁觸摸。結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工期等條件，擬于1樓建筑物東北側(cè)各設(shè)置一臺塔吊。 2注意事項(xiàng) A、水泥砂漿面層施工前必須將基層清理干凈，澆水濕潤，并刷素水泥漿結(jié)合層一道。 B、水泥砂漿面層厚度20，體積比1：2，稠度不大于35mm。 D、地磚及踢腳線施工時必須注意基層清理干凈，澆水濕潤，鋪抹砂漿必須飽滿，以防空鼓。將磚面清理干凈。 e、飾面磚鑲貼2天后，擦縫養(yǎng)護(hù)、清理。 b、將抹好灰的地磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。 3鋪貼地面磚 A、所有樓(地)面施工之前應(yīng)先做樣板，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的施工。有地漏或找坡的應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 b、用水準(zhǔn)儀在柱和墻面上測設(shè)標(biāo)高控制線(+50cm)，以控制樓(地)面的標(biāo)高和平整度。 本工程樓地面工程有：地磚樓地面、水泥砂漿樓地面. 1施工準(zhǔn)備 A、材料：；粗砂、中砂；地磚。綜合本工程的工期要求，擬將門窗框的安裝，特別是外框安裝隨主體跟上，保證外裝飾按期進(jìn)行。隨后用干布或棉紗擦抹，使縫中水泥均勻、密實(shí)。要把瓷磚放平，然后將套割合適的瓷磚合攏鑲貼在突出物周圍。平尺板安放要水平、穩(wěn)固，平尺板下面的墊點(diǎn)間距不大于400mm為宜。 c、排磚：排磚一般從上至下、陽角至陰角或其它部位開始，把不成整塊的磚留在靠近下面或陰角等不顯眼部位，以提高鑲貼面的外觀美。 d、抹水泥砂漿找平層時，墻體應(yīng)充分濕潤，防止找平層砂漿空鼓。 b、墻面補(bǔ)修麻面，打平棱角，掃清浮物。 f、檢查瓷磚含水率、耐酸性能是否符合要求。 b、檢查瓷磚材料的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)定的尺寸，誤差符合相應(yīng)的材料規(guī)范要求。 e、抹底灰：先抹15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道和墻面、頂棚交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整、并用靠尺板檢查墻面垂直與平整，地面踏腳板，管道背后應(yīng)及時情理。 D、操作工藝： a、貼灰餅：先貼上灰餅，貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，選擇下灰餅的正確位置，采用1：3的水泥砂漿做3030mm的形狀。
C、施工條件： a、墻體必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。內(nèi)墻裝飾施工前先按照設(shè)計(jì)圖紙的要求選一間為代表性的樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積的施工。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。E、門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。B、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。不得使用不合格產(chǎn)品。玻璃的安裝：玻璃底部墊塊尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，安裝時，玻璃面的朝向要正確，填膠前要對涂膠面作預(yù)處理，清理掉表面的塵土，油垢。C、用經(jīng)緯儀和水平儀控制窗框的垂直度和水平度，按窗邊彈的窗框位置線就位，用膨脹螺栓把窗框和墻柱連接，每面不少于2個，邊緊固邊調(diào)整，做到橫平豎直，距外墻尺寸一致。門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：A、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；B、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋砼梁帶。墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，當(dāng)墻高大于3m時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平砼帶，保證墻體的穩(wěn)定性。砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3?；靥钋?，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物，并排除坑內(nèi)積水。表面處理：底板砼澆筑后表面水泥漿可能較厚，澆筑后要做處理。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強(qiáng)度（抗壓）；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚50mm～100mm），細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。每點(diǎn)振搗時間約需20～30秒，振搗間距不大于500mm，對梁、柱墻相交部位振搗時要注意振搗密實(shí)，振搗以表面水平，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。最后由技術(shù)部人員繪制砼溫度變化曲線圖。砼測溫采用便攜式建筑電子測溫儀JDC2，沿澆筑高布置在中部和上下表面，測溫點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在中間及表面以內(nèi)5～10cm，1樓各布置4處，布置在對角線上，若遇上墻插筋應(yīng)避開。 砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。砼經(jīng)多次抹壓初凝后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗時，振搗棒不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，且應(yīng)派專人檢查模板，若出現(xiàn)移位變形，要及時采取補(bǔ)救措施。配備5根振搗棒，并有2～3根備用，振搗時，振搗棒要保持垂直移動，做到“快插慢拔”，使振動棒提起時凹陷部分立即被填滿。砼澆筑采用斜面分層施工，分層厚度300～400mm，斜面坡度1：5左右為宜。、砼工程的澆筑砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、測溫點(diǎn)埋設(shè)，預(yù)埋件與預(yù)埋管工作進(jìn)行檢查，符合要求后，再澆筑砼，還應(yīng)保證機(jī)具設(shè)備到位，確保處于完好工作狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)材料按計(jì)劃全部到場，并堆放整齊。、砼供應(yīng)5樓采用預(yù)拌砼，配置一臺地泵輸送。、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次?，F(xiàn)場制作足夠組數(shù)的砼試塊，在常溫下的砼取樣：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。模板吊裝一系列操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格人員操作，防止損壞模板。墻體施工和樓板砼澆筑時，在墻體上下端應(yīng)留設(shè)導(dǎo)墻，方便支模防止漏漿。～81176。底模和側(cè)模若不再使用，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行清理后運(yùn)回木工車間。拆除順序應(yīng)從上到下的順序進(jìn)行，先將頂托和底座的螺桿向下調(diào)整40～60cm，取出次龍骨，拆下竹膠板，再拆除主龍骨及其支撐體系。同時應(yīng)滿足下表的要求?？蚣芰?、板支撐系統(tǒng)強(qiáng)度驗(yàn)算略(詳見模板工程專項(xiàng)施工方案)。腳手架立桿下墊放腳手板（或小塊竹膠板塊）。對于角模部位的加固，采用吊緊螺栓將角模與模板連成整體。制好的模板，及時調(diào)好穩(wěn)定角并及時堆置整齊。砼墻板上的門窗洞口采用40mm厚刨光木框模，固定于洞口周邊加焊的2φ12門形鋼筋上。地下室模板采用木模板拼裝。對于各部位配置好的模板，標(biāo)出模板位置、型號及尺寸，模板因需周轉(zhuǎn)多次，易變形損壞，因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工，加強(qiáng)管理，合理操作，保持模板的完好，確保工程質(zhì)量。6．鋼筋驗(yàn)收、技術(shù)部、工程部共同驗(yàn)收，驗(yàn)收后通知現(xiàn)場試驗(yàn)人員取樣送試，對驗(yàn)收不合格鋼筋必須拒收并作好記錄；驗(yàn)收資料送資料室存檔。鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工協(xié)調(diào)支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。板筋綁扎中。暗柱及墻體鋼筋插筋時，在底板筋上按墻體位置扣除保護(hù)層厚度焊φ12定位筋，墻暗柱鋼筋依定位筋上所標(biāo)間距均勻布筋。直螺紋連接采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。連接時，考慮到累積誤差帶來的長度超過規(guī)定時，在最后一根連接前應(yīng)切掉多余部分。20mm。其數(shù)量要求為：底板每平米不少于2個，墻每平米不少于1個。螺紋套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時，施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。螺紋套筒及其連接技術(shù)均由供貨商提供。對連接套筒作外觀尺寸檢查。套筒在鋼筋進(jìn)場后，施工前及施工中應(yīng)針對該批鋼筋做連接工藝檢驗(yàn)。如鋼筋有過多非附著性鐵銹，應(yīng)向業(yè)主提出進(jìn)行特殊試驗(yàn)，以檢驗(yàn)鋼筋的機(jī)械性能和粘結(jié)力。每一工序都應(yīng)經(jīng)過檢查，合格后方可進(jìn)行下一工序作業(yè)。標(biāo)識牌上的內(nèi)容有：鋼筋名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出廠日期、合格證號、產(chǎn)地、自編號。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用?！朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 其結(jié)構(gòu)型式為剪力墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋用量品種多，施工較復(fù)雜。 （詳見土方開挖施工方案）：（詳見土方開挖施工方案）：采用隨開挖隨修整邊坡，隨采用土釘錨固，掛鋼筋網(wǎng)片、抹水泥砂漿。將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)三個高程的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，通過往返檢測合格后(誤差在177。將高程點(diǎn)標(biāo)高引到場地內(nèi)。 水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，50m鋼尺1把及其他輔助儀器。、分項(xiàng)工程施工順序本工程主要分部、分項(xiàng)工藝流程如下：基礎(chǔ)分部 ：基礎(chǔ)墊層C15素砼→基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、墻柱鋼筋插筋→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼→地下二層剪力墻、擋土墻鋼筋綁扎→地下二層剪力墻、擋土墻模板安裝→地下二層墻、柱砼澆灌→拆地下二層內(nèi)、外墻模板→地下二層頂板支?！叵率叶禹敯邃摻罱壴叵率叶禹敯屙艥补唷叵乱粚愉摻罱壴叵乱粚幽０灏惭b→地下一層砼澆灌→拆地下一層內(nèi)、外墻模板室外外墻防水→土方回填。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施本工程底板設(shè)計(jì)為有梁式筏板基礎(chǔ) , 底板厚度800mm。
，現(xiàn)場排水溝上鋪鑄鐵蓋板。鋼筋加工場：設(shè)于5樓場地西南側(cè)，分原材區(qū)、作業(yè)區(qū)、成品堆放區(qū)；其中加工區(qū)擬搭設(shè)6米10米3米的工棚，內(nèi)置各種鋼筋加工機(jī)具，雙層腳手板硬質(zhì)防護(hù)。詳見施工平面布置圖。開工前臨時用電線路按本方案要求施工完畢，保證滿足生產(chǎn)生活需要。 本工程施工用電量較大，主要用電設(shè)備的用電量見施工機(jī)械設(shè)備表。 臨水設(shè)計(jì)針對現(xiàn)場狀況，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)水箱（23m）一個，高壓水泵一臺（揚(yáng)程100m）。 、半成品進(jìn)場計(jì)劃，組織落實(shí)供貨及加工廠家，簽訂供貨及加工合同。 根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)安排，編制具體進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料，對周轉(zhuǎn)材料及時保養(yǎng)、整修，保證滿足本工程施工需要。其他設(shè)備詳見下表：序號機(jī)具名稱單位數(shù)量功 率序號機(jī)具名稱單位數(shù)量功 率1鋼筋切斷機(jī)臺17刨板機(jī)臺13kw/臺2鋼筋調(diào)直機(jī)臺18園盤鋸臺14kw/臺3鋼筋彎曲機(jī)臺13kw/臺9振動棒臺24砼泵車臺170kw/臺10打夯機(jī)臺15電焊機(jī)臺222kw/臺11現(xiàn)場照明20kw6塔吊TC5312臺1