預(yù)應(yīng)力施工工藝設(shè)計細則-wenkub.com
2025-06-22 04:45 本頁面
【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 （3）～。 （13）若在壓漿過程中，發(fā)現(xiàn)局部漏漿，可用氈片蓋好貼嚴頂緊堵漏。 （10），不少于3組，用標準養(yǎng)護28天的試件評定水泥漿強度。壓漿完畢后等待一定時間，才拆除壓漿孔及出漿孔上的閥門管節(jié)，并沖洗干凈。（4）壓漿順序應(yīng)先壓下面孔道，后壓上面孔道，并應(yīng)將其中一處的孔道一次壓完，以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道，如集中孔道無法一次壓完時，應(yīng)將相鄰未壓漿孔道用壓力水沖洗，使得今后壓漿通暢無阻。（3）P錨端、中間及最高點的通氣孔或出漿嘴采用薄壁鋼管與薄鋼板焊制成“⊥”形，埋于波紋管內(nèi)。（5）波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管位置、曲線形狀、固定措施是否符合設(shè)計要求。 波紋管安裝 （1）安裝時，用“井”字形骨架固定波紋管，并采用鐵絲將波紋管與鋼筋架綁在一起，以防澆注砼時波紋管上浮和移位。（4）張拉工作程序：檢查孔道是否暢通→將錨固端清理干凈→旋上錨具→用連接器連接千斤頂張拉桿與豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝工具錨→按程序張拉到設(shè)計噸位→檢查各項張拉控制指標→上緊軋絲錨→卸載進行二次復(fù)拉→旋下工具錨施工注意事項（1）當豎向預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋相碰時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計位置，可將普通鋼筋做適當調(diào)整。（8）在澆筑砼時，豎向束采用空壓機進行吹風，以保證管道暢通；橫向束不得吹風，以免影響混凝土的外觀質(zhì)量。（4）采用優(yōu)質(zhì)膠帶紙纏裹鋼管與波紋管的接頭處。上下墊板的加工為便于波紋管的安裝，在上下墊板各焊加一段鋼管，并將壓排漿孔焊在鋼管上，詳細構(gòu)造見技術(shù)交底。e、張拉時，千斤頂后面嚴禁站人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)面操作。⑨操作安全注意事項： a、油管不許踩踏攀扶，如有破損及時更換。若張拉途中出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止張拉，各隊及現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時通知中心試驗室人員進行校核。②千斤頂、錨圈與孔口中心線應(yīng)位于同一軸線上。⑤封錨a、在距工作夾片50mm處，采用切割機切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用砂漿或水玻璃封住錨頭。e、做好張拉詳細記錄。③張拉 a、張拉前，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)根據(jù)千斤頂校驗曲線計算出各級張拉噸位下油壓表讀數(shù)，填在卡片上在現(xiàn)場做出明顯標識，供張拉時使用。②千斤頂?shù)亩ㄎ话惭ba、 套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。c、將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈，修正孔口，依特制樣板的周邊圈，用石筆繪出錨圈安放位置。（5）各施工隊亦可根據(jù)以往施工經(jīng)驗采用單根穿束，但需采取有效措施防止先穿束孔道的波紋管受到損壞。穿束（1）鋼絞線在穿束前，應(yīng)檢查外表是否有刻痕、燒傷等情況，如有應(yīng)更換后才能穿束。成束的鋼絞線按編號分類存放。（3）鋼絞線加工端要清理干凈，不得有泥土、油漬和其它雜物。（6）啟動油泵，均勻緩慢地出頂，使套筒通過擠壓模，通過后要及時回油收頂。（2）擠壓前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，即檢查油壓設(shè)備是否正常，擠壓模具是否損壞，擠壓模具與千斤頂?shù)膶χ星闆r等。各隊在無技術(shù)交底的情況下不得下料，并及時向現(xiàn)場技術(shù)員索要交底?；覞{攪拌機及壓漿機（1）灰漿攪拌機及壓漿機亦屬無備用設(shè)備的機械，各隊應(yīng)安排專人進行保養(yǎng)維護，以保證正常使用。（2）壓花機在使用前要邀請生產(chǎn)廠家進行現(xiàn)場
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