預(yù)制箱梁施工工藝控制-wenkub.com
2025-06-22 04:45 本頁(yè)面
【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。(17)認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)記錄。(13)第一斗料出料后應(yīng)及時(shí)檢查砼坍落度，嚴(yán)格控制坍落度,砼流動(dòng)性、和易性必須滿足施工要求。砼澆注過(guò)程中，管內(nèi)穿入同圖紙?jiān)O(shè)計(jì)根數(shù)的臨時(shí)廢鋼絞線，以增加其剛度。(6)拆卸時(shí)，嚴(yán)禁猛敲猛打，損壞部位及時(shí)維修，清除表面灰渣、污垢后刷脫模劑。(2)側(cè)模、底模除銹應(yīng)徹底，并盡量縮短外露時(shí)間。預(yù)制梁標(biāo)識(shí)和存放預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉封錨結(jié)束后，按要求做出標(biāo)識(shí)，表明構(gòu)件的編號(hào)、張拉日期和砼灌注日期，其標(biāo)識(shí)在安裝后不外露。封錨對(duì)非連續(xù)端箱梁，在壓漿結(jié)束24h后及時(shí)封錨。(6)取樣試驗(yàn)：壓漿時(shí)，,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強(qiáng)度,作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。(4)壓漿：壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵。水泥漿的泌水率、膨脹率及稠度按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）、。7)鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨具和鋼絞線的質(zhì)量。③施工焊接時(shí)，嚴(yán)禁把接地線接在鋼絞線上，造成燒傷鋼絲，張拉時(shí)發(fā)生斷絲。4)千斤頂作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線要重合一致。3)上拱度控制值張拉過(guò)程中注意上拱度的變化，首先在梁兩端、跨中和1/4跨頂面設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，在張拉前測(cè)定原始數(shù)據(jù)并做好記錄，張拉后每天測(cè)定兩次觀測(cè)點(diǎn)，特別要注意跨中和負(fù)彎矩處的裂縫滋生情況，需加強(qiáng)觀察。④實(shí)際長(zhǎng)量△LS與理論伸長(zhǎng)值△LL應(yīng)控制在177。鋼束引伸量一覽表（mm）項(xiàng)目N1N2N3N4T1T2T3中跨2082082082075071107邊跨209208208207一束拉完后看其斷絲，滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍，若超出規(guī)范需重新穿束張拉，錨固時(shí)也要作記號(hào)。2)張拉前檢查孔道，確保無(wú)雜物和暢通，灌漿孔、排氣孔要滿足施工要求，錨具墊板接觸處板面上的焊渣，毛刺，砼殘?jiān)纫宄蓛簟?)安裝限位板：注意各孔與工作錨孔一一對(duì)應(yīng)，并檢查錨環(huán)外圈有無(wú)損傷，是否影響限位板的配合。3)使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)。(4)張拉設(shè)備檢驗(yàn)張拉設(shè)備采用250T千斤頂4只， 25T千斤頂2只，高壓電動(dòng)油泵4臺(tái)和壓力表12只。(3)穿束穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。b、下料根據(jù)施工部位的先后順序進(jìn)行，最好能當(dāng)天下料，當(dāng)天用完。以上試驗(yàn)結(jié)果只有全部合格后，才能使用。③力學(xué)試驗(yàn)進(jìn)行最大負(fù)荷、伸長(zhǎng)率、屈服負(fù)荷、松弛試驗(yàn)、截面面積、彈性模量及尺寸測(cè)量等試驗(yàn)項(xiàng)目。5)澆筑砼時(shí)應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等松動(dòng)、變形、破裂和移位。(6)砼施工技術(shù)要求1)砼的運(yùn)輸應(yīng)滿足澆注工作不間斷并使砼到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保證均勻性和規(guī)定的坍落度。梁端面和翼板在模板拆除后人工鑿毛。3)振搗，箱梁中段砼振搗均用φ50插入式振搗棒振搗，箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固鋼筋密集部位，換用φ30插入式振搗棒振搗。2)布料，首先澆筑底板，地泵入模，底板砼通過(guò)頂板下料口入倉(cāng)，配以人工布料。3)混凝土：預(yù)制空心板采用C50。(1)砼澆筑前的全面檢查檢查模板底部是否墊實(shí)，拼縫是否嚴(yán)密；螺栓螺桿是否擰緊；箱梁預(yù)埋件是否按設(shè)計(jì)安放；箱梁預(yù)留孔洞是否漏設(shè)；再次檢查波紋管的密封性；清除模板內(nèi)雜物。(2)箱梁預(yù)留孔洞箱梁底板排氣孔φ100mm，一片梁上4個(gè)，按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)，采用PVC管成孔。砼澆注過(guò)程中，管內(nèi)穿入同圖紙?jiān)O(shè)計(jì)根數(shù)的臨時(shí)廢鋼絞線，以增加其剛度，防止變形。(5)施工技術(shù)要求1)波紋管安裝彎折處采用圓曲線過(guò)渡，管道必須圓順，定位鋼筋在曲線部分以間隔50cm、直線段間隔為100cm設(shè)置一組，頂板負(fù)彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm設(shè)置一組。波紋管使用前還要進(jìn)行密封性試驗(yàn)，檢查合格的波紋管才能使用。(6)保護(hù)層控制鋼筋的保護(hù)層外側(cè)及底部均采用塑料四角墊塊，內(nèi)側(cè)采用砂漿墊塊，在綁扎鋼筋時(shí)同步墊放，呈梅花型布置，間距根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，墊塊與鋼筋之間用扎絲固定牢固。施工底模時(shí)，在底模側(cè)面按間距1m進(jìn)行標(biāo)識(shí)，鋼筋綁扎時(shí)以此控制鋼筋數(shù)量及間距。腹板主箍要按順序堆放，不可錯(cuò)亂，以免給下道工序施工造成不必要的麻煩。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可使用。9)拆卸時(shí)嚴(yán)禁猛敲猛打，損壞部位及時(shí)維修，并及時(shí)清除表面灰渣、污垢后刷脫模劑備用。5)模板應(yīng)分塊合理，拆裝方便，充分考慮模板的周轉(zhuǎn)率和適應(yīng)性。2)在整個(gè)箱梁預(yù)制過(guò)程中采用同一類型的脫模劑，且嚴(yán)禁使用廢機(jī)油代替，確保砼表面無(wú)色差。內(nèi)模安裝完成后立即進(jìn)行檢查校核，嚴(yán)格控
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