【正文】 急流槽與縱梁之間的連接其處理方法同施工縫。 、施工縫、急流槽位置劃分 （ 1）施工縫、急流槽留置位置的劃分： 該項目設(shè)計圖紙格梁每隔 10~15m（ 4~5 個單元）設(shè)置伸縮縫兼做沉降縫；急流槽設(shè)計圖紙上共七 處，（根據(jù)現(xiàn)場地況， F、 G、 K點坡頂已靠近圍墻，受水面積不大，急流槽可以考慮不設(shè)置，但必須經(jīng)相關(guān)單位現(xiàn)場實勘同意），本方案暫以設(shè)計圖紙為依據(jù)進行編制劃分如下： ① 、 AB 施工段總長約 45m，在 A 點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 4處、縱格梁施工單元 14格段； ② 、 BC施工段總長約 ，在 C點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 7處、縱格梁施工單元 38格段； 第 39 頁 共 94 頁 ③ 、 CD施工段總長約 28m，該段不設(shè)置急流槽、縱格梁施工縫 2處、縱格梁施工單元 9段； ④ 、 DE 施工段 總長約 ，該段不設(shè)置急流槽、縱格梁施工縫 2 處、縱格梁施工單元 8格段； ⑤ 、 EF 施工段總長約 ，在 F 點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 3處、縱格梁施工單元 12格段； ⑥ 、 FG 施工段總長約 ，在 G 點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 3處、縱格梁施工單元 13格段； ⑦ 、 GH施工段總長約 ，該段不設(shè)置急流槽、縱格梁施工縫 3處、縱格梁施工單元 13格段； ⑧ 、 HI 施工段總長約 ，在 I 點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 2處、縱格梁施工單元 8格段； ⑨ 、 IJ 施工段總 長約 29m，在 J點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 2處、縱格梁施工單元 9格段； ⑩ 、 JK施工段總長約 45m，在 K點位置設(shè)置急流槽一處、縱格梁施工縫 4處、縱格梁施工單元 14格段； ⑾ 、橫梁以斜坡高度 300cm、 250cm二種尺寸布置，縱橫梁設(shè)置定位時還需依據(jù)坡面實際尺寸適當調(diào)整。 （ 7）澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固 ，能夠滿足澆筑要求。 （ 3）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實軸線、預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定情況無誤。 （ 4）、主要機具準備： 天泵、布料 桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、 3m杠尺、塑料布、串筒、標尺桿、照明燈具。 四、格 構(gòu)梁施工工藝流程及技術(shù)要求 本項目工程的邊坡支護中設(shè)置的急流槽、格構(gòu)梁、排水溝、擋土墻、均采用 C30混凝土、坡頂及平臺罩面采用 C15混凝土，因山體邊坡格梁其施工段位、陡 坡及單梁體性質(zhì)的特殊性，給施工造成了一定困難，因此我公司項目部制訂了周 密、具有針對性且行之有效的施工方法。 （ 10）錨桿固結(jié)體強度達到 70%時方可開挖下一級。 （ 6）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。 （ 2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。 （ 2）按設(shè)計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。 （ 2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的 3%。 （ 2）承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。 （ 2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。永久性錨桿 采用盒具密封時，必須用潤滑油填充盒具的空隙。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出。 （ 2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 （ 2）錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。 （ 5）根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進，也可選擇無巖芯鉆進；為了配合跟管鉆進，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為 。 （ 2）作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于 4m。 （ 2）根據(jù)設(shè)計要求和機器設(shè)備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。本項目套管材料按投標文件要求選用聯(lián)塑產(chǎn)品。 （ 2）水泥漿體材料：按投標文件及設(shè)計要求所規(guī)定的材料品牌，選用 普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。 、切割鋼絞線使用的砂輪切割機要設(shè)安全護罩，以免斷片傷人。 、 電（氣）焊操作工應(yīng)有操作證。 安全措施 、施工前進行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在 ，各根鋼紋線的拉力差為 177。 、錨墩制作允許偏差各方向均為 177。 、錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一），應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。 、洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。1176。 、按坡面孔口在腳手架上安裝鉆機專用鋼管，將鉆機放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放 出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，到滿足要求為止。 為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須自始至終每個階段堅持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對策和實施辦法，及時改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進施工工藝，采用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。 、封孔注漿 補償張拉后，立即進行封孔注漿。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標定。 張拉過程中，應(yīng)認真測量和記錄錨索的伸長量，伸長量作為油壓表讀數(shù)的校核參考值。 在墊墩強度及砂漿強度達 75%~80%后，開始用輕型千斤頂對鋼絞線逐一張拉，張拉力控制在 10~20KPa，使鋼絞線逐根順直，然后進行整束整體初次張拉。如達不到設(shè)計拉力，需報設(shè)計單位同意，重新增長錨固長度。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。下傾的孔，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進入排氣管排出孔外（水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進入排 氣管）。正常情況下，鋼絞線截斷余量取 50mm。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。同時要求復(fù)查錨孔孔 位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 以上。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊或土質(zhì)，這時，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，注漿壓力采用 MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液， 24 小時后重新鉆孔。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù) 鉆。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～ ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。176。本項目鉆機設(shè)備的選擇詳見擬投入本項目主要施工機械配備計劃投入部署。50mm。 二、鋼絞線錨索施工工藝流程及技術(shù)要求 錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。 標高控制 標高控制主要是沿山體向下豎直進行。 、確定測量 放線方案。在導(dǎo)線終端設(shè)置臨時配電箱，施工時各種機械設(shè)備的用電采用臨時移動式線路布設(shè)搭接。380247。 （ 2） L1 回路施工用電供電干線截面計算：用電量按 147KW計算 I= K179。∑P2） =（ 179。在線路架設(shè)完工后應(yīng)進行接地電阻測試并做好記錄。 第 21 頁 共 94 頁 （ 7）、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)的額定值及動作整定值相適應(yīng)，以保證在故障情況下能分級動作。 （ 4）、所有配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須是合格產(chǎn)品。結(jié)合本項目及工地現(xiàn)場實際情況，施工現(xiàn)場臨時用電實行三級配電；采用三級漏電保護系統(tǒng)，采用 TN—S接零保護系統(tǒng)進行配電。蓄水池的蓄水量約250m3,本邊坡支護項目采用的是潛孔鉆機（干鉆），格梁混凝土制作采用的是商品混凝土，故整個邊坡支護工程用水量不是很大，因此，采用蓄水池通過加壓泵抽送足夠配制錨孔注漿砂漿、混凝土養(yǎng)護及其它少量施工用水。實行安全施工獎罰制。為施工準備、確定機械設(shè)備停放位置、面積提供依據(jù)。 、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成： 組長：項目經(jīng)理 林志強 副組長：副經(jīng)理 彭海生、現(xiàn)場負責人 —張鎮(zhèn)坤、專職安全員 周權(quán)茂、分包負責人 王端坤。 技術(shù)員負責本工程質(zhì)檢工作，任安質(zhì)組組長。 項目管理機構(gòu)及勞動力計劃 、根據(jù)工程施工項目配 備各部門人員：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、現(xiàn)場負責人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、取樣員、預(yù)算員、測量員、普工、電工、機械工等工種。 建立質(zhì)量控制程序，詳見如下附表 第 14 頁 共 94 頁 質(zhì)量控制程序 第 15 頁 共 94 頁 二、施工前期 部署 技術(shù)準備部署 、資料收集，分析本工程地形、地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境、場地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、臨時水電管線的布置方案。 、成立質(zhì)量管理小組 安全保證措施 、建立安全保證體系。 二、主要工程數(shù)量 、邊坡支護主要工程數(shù)量： 第 7 頁 共 94 頁 區(qū)域山體邊坡支護主要工程數(shù)量表 第 8 頁 共 94 頁 三、邊坡支護各段位剖面示意 西面（靠師職樓） AB 剖面示意圖（總長約 45m） 西面（靠師職樓） BC 剖面示意圖（總長約 ） 第 9 頁 共 94 頁 西面（靠師職樓） CD 剖面示意圖（總長約 28m） 西面（靠師職樓） DE