【正文】 孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。5%。 、各種機械機具應處于完好可靠狀態(tài)。 、邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對安全穩(wěn)定，采用雙排方式，立桿縱距 ，立桿橫距 ，重力集中處增加斜向及橫向支 第 32 頁 共 94 頁 撐，并設置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上。 、注漿管路應暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時要及時注壓清水沖洗干凈。細骨料應選用粒徑小于 2mm的中細砂。 （ 4）隔離架應由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。 （ 3）施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術性能是否符合設計要求。 （ 3）鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 （ 6）在 鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。 第 34 頁 共 94 頁 （ 3）安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底 為 50100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 （ 3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 （ 6）拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。臨時性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。 （ 3）錨桿的組裝和安放必須符合《巖土錨桿（索）技術規(guī)程》（ CECS22： 2020） 第 35 頁 共 94 頁 的要求。 （ 3）進行基本試驗時，所施加最大試驗荷載（ QMAX）不應超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強度標準值的 。 （ 3）錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的 1%。 （ 3）按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設備 和管路處于良好工作狀態(tài)。 （ 3）整套鉆孔設備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。 （ 7）施工人員進入現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應精 神集中，遵守有關安全規(guī)程。 . 產(chǎn)品保護 （ 1） 施工時，應注意保護定位控制性標準樁，軸線引樁，水準樁，孔位樁，防 止碰撞位移。 邊坡格梁工藝流程如下： 急流槽、縱橫格構(gòu)梁、伸縮縫定位 格梁溝槽土方開挖 水泥砂漿找平 梁鋼筋制安及錨固 梁混凝土澆搗 第 37 頁 共 94 頁 鋼花管超前注 漿及邊坡植草正視圖 施工準備 （ 1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 格構(gòu)梁的施工方法 、準備工作 （ 1）縱橫格梁施工前，應先將急流槽及施工縫的定位劃分清析，以此確定縱橫 第 38 頁 共 94 頁 格梁的準確位置。 （ 4）模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。 （ 8）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查腳手架加固情況。轉(zhuǎn)角處因呈扇形狀態(tài)，縱格構(gòu)梁的布置不可能平行，具體按實際坡面上下寬度確定劃分定格。 （ 3）急流槽剖面示意： 第 40 頁 共 94 頁 邊坡急流槽縱側(cè)面示意圖 、格梁混凝土澆筑及主要技術要求 本項目混凝土選用擬采用通過 ISO9002質(zhì)量認證。在下一縱格梁流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理。 （ 10）施工工具準備齊全，用電設備進入施工面。 （ 6）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部門單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除 干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 （ 3）、砼分項工程是本工程非常重要的一個分項工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴格按照項目部管理體系、質(zhì)量控制標準進行精心施工。 （ 3） 錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時作防腐處理，永久性錨桿必須進行雙層 防腐，臨時性錨桿可采用簡單防腐。 （ 9）錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴防在抗撥時發(fā)生脫套現(xiàn)象。 （ 5）機械設備的運轉(zhuǎn)部位應有安全防護裝置。 . 主要安全技術措施 （ 1）施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮。 施工注意事項 . 避免工程質(zhì)量通病 （ 1） 根據(jù)設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。 （ 1）錨桿水平方向孔距誤差不應大于 50MM，垂直方向孔距誤差不應大于100MM。 （ 1）水泥、砂漿必須經(jīng)過試驗，并符合設計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。 質(zhì)量標準 （ 1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。 3. （ 1）永久性錨桿采用外露頭時，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露鋼板和錨具的保護層厚度不得小于 。 （ 5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。 （ 1）注漿材料根據(jù)設計要求確定，本工程采用 M30水泥砂漿或水灰比 純水泥漿，加入 10%的 TQ膨脹早強外加劑。 （ 1）按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應按設計要求在錨桿桿件上安設定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔 ）。鉆孔設備根據(jù)設計要求選擇風動潛孔錘沖擊的專門錨桿鉆機。 操作工藝 （ 1）鉆孔前，根據(jù)設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。 （ 1）在錨桿施工前，應根據(jù)設計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設備、器具和工藝方法。 （ 3）塑料套管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。Ф28mm螺紋鋼筋（急流槽底梁設計上沒有標明是否用鋼筋錨桿進行錨固，根據(jù)現(xiàn)場坡度實際情況，建議在急流槽兩邊側(cè)墻各設置單根 HRB400 級 Ф28mm螺紋鋼筋錨桿，縱向間隔同格構(gòu)梁），材料的選用執(zhí)行投標文件中所規(guī)定的品牌，材料進場后需會同監(jiān)理單位按要求見證送檢合格方能使用，本項目鋼筋錨桿采用套筒的連接方法。 、風動鉆機管路連接應牢靠，避免脫開甩出傷人。 、機械、電器設備應專人操作。 、張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12分鐘，方可停止注漿， 24小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。 、張拉前張拉設備要標定，重復三次取平均值。 、嚴格控 制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為 177。2cm，并對錨索按孔號相應編號。 、若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿 24 小時后重新掃孔鉆進。方位角 177。 、腳手架的搭設必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復核。 、外部保護 封孔注漿后，從錨具量起留 5cm~10cm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于 50mm的水泥砂漿保護層。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用不低于 20MPa的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。因國產(chǎn)壓力表初始起動壓強不完全相同，所以，標定曲線上必須注明標定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。 安放千斤頂時，使錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，以確保錨索張拉時千斤頂出力與錨索在同一軸線上。 張拉前，張拉設備必須配套標定，每只千斤頂應配用的壓力表數(shù)量不小于兩塊，表的精度不低于 ，其常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的 75%。工程施工前需通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝?；A先鋪墊 2~5cm厚砂漿調(diào)平層，再進行鋼筋及模板制作安裝，鋼 筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。 、錨固注漿 錨固法注漿采用二次注漿工藝，第一次采用常壓 ~， 8~12 小時后漿體產(chǎn)生初凝前進行二次劈裂注漿，劈裂壓力可能達到 ~ Mpa，漿體劈裂后的正常注漿壓力范圍在 ~。鋼絞線下料長度為錨索設計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。、 fptk=1860MPa 高強度低松弛無粘結(jié)預應力鋼絞線。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。除相對堅硬完 整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖 第 27 頁 共 94 頁 沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結(jié)束。 、鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 、鉆孔施工 、鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位 177。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等 第 26 頁 共 94 頁 易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。根據(jù)各段位工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，每一個孔位用小木樁作上標記，誤差不得超過 177。 、施工過程中將水準儀安 置到山頂上永久水準控制點，控制區(qū)域山體邊坡各高程標高、隨著施工進度的開挖下移，將水準儀安置到自然地面永久水準控制點，以此控制邊坡下各高程標高。本工程的測量放線順序從上而下 進行，其作業(yè)流程如下： 邊線擋土墻定位 急流槽定位