【正文】 合格標(biāo)準(zhǔn)：①經(jīng)檢查管道系統(tǒng)權(quán)限所有部位包括閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥所有密封點(diǎn)無(wú)泄漏；②，；③燃?xì)夤艿佬拚龎毫敌∮?33pa。 準(zhǔn)備工作就緒后，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工作人員已作了明確分工。 經(jīng)檢查壓力表無(wú)壓降、管道系統(tǒng)所有部位無(wú)泄漏為合格。 試驗(yàn)前經(jīng)檢查，管道組成件安裝完畢，支、吊架安裝正確，焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理均已合格，燃?xì)夤艿来祾咭押细?。施工質(zhì)檢員： 日期：試驗(yàn)責(zé)任人： 日期：建設(shè)單位： 日期：壓力容器靜電接地測(cè)試記錄建設(shè)單位：容器名稱(chēng)及類(lèi)別：焊接、法蘭或螺紋接頭容 器 接 地管口方位接頭跨界導(dǎo)線(xiàn)電阻值接地線(xiàn)地對(duì)地電阻值符號(hào)型式規(guī)格材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)測(cè)試人員：施工質(zhì)檢員：日 期：檢驗(yàn)責(zé)任人：日 期：建設(shè)單位：日 期： 工程壓力管道安裝工程竣工隨附文件資料壓力管道安裝工程竣工隨附文件資料目錄壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)壓力管道安裝匯總表特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)或施工方案焊接工藝卡熱處理工藝卡壓力試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)方案管道系統(tǒng)吹掃與清洗方案管材、管件、焊材檢驗(yàn)記錄1管材、管件、焊材產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證1設(shè)計(jì)文件審查記錄1技術(shù)交底記錄1合金鋼元件光譜復(fù)查報(bào)告1閥門(mén)試驗(yàn)記錄1管道彎管加工記錄1焊材發(fā)放、回收記錄1工程焊接記錄1焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接返修工藝卡2焊縫返修及檢查記錄2管道軸測(cè)圖2管道冷緊記錄2管道補(bǔ)償裝置安裝記錄2管道支、吊架制作安裝記錄2管道安裝記錄2管道熱處理報(bào)告及時(shí)間——溫度自動(dòng)記錄曲線(xiàn)2硬度檢測(cè)報(bào)告2無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)報(bào)告3管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)報(bào)告3管道系統(tǒng)吹掃與清洗記錄3管道防腐檢驗(yàn)記錄3鋼質(zhì)埋地干管陰極保護(hù)調(diào)試試驗(yàn)記錄3管道絕熱施工檢查記錄3管道隱藏工程（封閉）記錄3埋地管道溝槽及回填記錄3管道靜電接地測(cè)試記錄3安全閥校驗(yàn)報(bào)告和安全閥調(diào)試記錄管道工程試運(yùn)行記錄4管道安裝工程竣工圖4設(shè)計(jì)變更及材料代用文件4安裝工程竣工交接書(shū)注：有關(guān)工程沒(méi)有的項(xiàng)目，在對(duì)應(yīng)的序號(hào)上打“x”，該有的應(yīng)齊全、完整。5壓力容器管口方位按設(shè)計(jì)圖樣一般容器鉛垂度1/1000塔式容器鉛錘度按圖樣地腳螺栓固定情況找 正 結(jié) 果施工質(zhì)檢員：日 期：檢驗(yàn)責(zé)任人：日 期：建設(shè)單位：日 期：壓力容器安裝系統(tǒng)連接施工檢驗(yàn)記錄建設(shè)單位：容器名稱(chēng)及類(lèi)別：序號(hào)管口符號(hào)連接件名稱(chēng)材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格焊接焊接焊工檢驗(yàn)方法材料代號(hào)結(jié)果施工質(zhì)檢員：日 期：檢驗(yàn)責(zé)任人：日 期：建設(shè)單位：日 期：壓力容器安裝壓力試驗(yàn)記錄□ 水壓 □氣壓 □泄漏性建設(shè)單位容器名稱(chēng)試驗(yàn)類(lèi)別試驗(yàn)壓力（MPa）壓力表精度（級(jí)）壓力表量程（MPa）壓力表檢定日期試驗(yàn)介質(zhì)環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）試 驗(yàn) 控 制 程 序水壓試驗(yàn)：①向容器內(nèi)注水，排凈容器內(nèi)氣體，保持容器外表干燥無(wú)水跡；②當(dāng)容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓進(jìn)行初查；③經(jīng)檢查無(wú)泄漏和其他異常時(shí)，再將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓足夠的時(shí)間；④然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。20深度20~0孔壁垂直度10 預(yù)埋錨板標(biāo)高20~0中心位置177。檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人： 日期：質(zhì)量保證工程師： 日期：安裝單位（蓋章）年 月 日特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：壓力容器產(chǎn)品隨附文件資料審查記錄建設(shè)單位容器名稱(chēng)及類(lèi)別序 號(hào)壓力容器產(chǎn)品出廠(chǎng)文件資料審查情況1特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)2壓力容器產(chǎn)品合格證3壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品質(zhì)量證明文件壓力容器制造質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃壓力容器產(chǎn)品材料清單壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件材料證明書(shū)壓力容器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告4壓力容器制造焊接記錄壓力容器產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)報(bào)告壓力容器產(chǎn)品熱處理報(bào)告及自動(dòng)記錄曲線(xiàn)壓力容器產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)報(bào)告壓力容器產(chǎn)品泄漏試驗(yàn)報(bào)告5壓力容器產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件6設(shè)計(jì)單位提供的壓力容器設(shè)計(jì)文件（圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或者應(yīng)力分析報(bào)告、Ⅲ類(lèi)容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告等）7對(duì)大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)文件資料8壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣（竣工圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位許可印章，復(fù)印件無(wú)效，竣工圖樣上要標(biāo)注制造單位名稱(chēng)、制造許可證編號(hào)、審核人簽字和“竣工圖”字樣）9移裝的壓力容器除有上述出廠(chǎng)文件資料外，還應(yīng)有檢驗(yàn)合格報(bào)告?zhèn)渥彶槿耍ㄊ┕べ|(zhì)檢員）： 日期：審核（檢驗(yàn)責(zé)任人）： 日期：壓力容器基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄建設(shè)單位容器名稱(chēng)及類(lèi)別項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差實(shí)測(cè)值（mm）（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線(xiàn)）177。202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高0~203基礎(chǔ)上表面外形尺寸177。5不水平度（帶槽的錨板））5不水平度（帶螺孔的錨板）2備注檢察員： 日期：施工質(zhì)檢員： 日期：壓力容器安裝找正記錄建設(shè)單位容器名稱(chēng)及類(lèi)別機(jī)構(gòu)型式控制項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）及要關(guān)要求檢測(cè)結(jié)果臥 式 容 器壓力容器縱、橫中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的水平方向距離177。氣壓試驗(yàn)：①先將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力的10%，保壓足夠的時(shí)間，對(duì)所有連接部位進(jìn)行初檢；②經(jīng)檢查無(wú)泄漏其他異常時(shí)，再將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保壓進(jìn)行中間檢查；③經(jīng)檢查無(wú)泄漏和其他異常時(shí)，再按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力，保壓足夠的時(shí)間；④然后緩慢將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行最終檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不降。壓力管道安裝質(zhì)量證明壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)：工程名稱(chēng)工程編號(hào)交工單元名稱(chēng)交工單元編號(hào)安裝開(kāi)工日期安裝竣工日期管道級(jí)別管道長(zhǎng)度設(shè)計(jì)