【正文】 做好門窗護角。事先做樣板檢查合格后，再大面鋪開，確保安裝質(zhì)量。(6)磚砌筑前提前一天澆水，嚴禁干磚上墻，確保砌體的質(zhì)量。確保配比準確。 砌筑工程(1)磚進場后檢查磚的質(zhì)量，、規(guī)格尺寸、翹曲、裂紋等必須符合設(shè)計要求，按規(guī)定送試，合格后方可用于施工。(4)強度等級不同的混凝土，要向操作人員說清楚，料斗上做明顯的標識，防止弄錯。(2)混凝土配合比，由市檢測站提供，隨時測定砂、石的含水率及時調(diào)整混凝土的施工配合比。綁扎牢固，上部筋用鐵馬登支起，確保鋼筋的設(shè)計位置。(2)應(yīng)用新技術(shù)代換鋼材，須經(jīng)設(shè)計部門核定同意方可用于工程上，代用鋼材必須有試驗單，二次試驗合格后方準用于施工。梁柱側(cè)模支頂牢固，防止傾斜與脹模。(5)梁板模板安裝，要按軸線、標高線找正，確保結(jié)構(gòu)位置標高準確。(4)支模時，立柱下的地面要夯實。 本工程采用的具體措施 模板工程(1)模板施工前，必須進行設(shè)計，保證模板結(jié)構(gòu)的強度，剛度與穩(wěn)定。找平層按要求抹灰，水平立面交接處，管口處做園角，地面找好流水坡度。 模板制作，面板必須刷隔離劑一道。做到可靠、經(jīng)濟，又能保證混凝土的施工質(zhì)量。支模時，模板不得空放，防止模板變形或縫隙充滿水泥漿，造成脫模困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。梁的鋼筋用φ25 短鋼筋墊起。投料設(shè)專人看管過稱與材料的增減。 進場的構(gòu)配件，要有出廠合格證、試驗單。嚴格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。 加強施工過程中的管理 分項工程施工前做好技術(shù)交底。不得套用其他的配比施工。組長由工程師任職，建筑物的軸線位置與標高測量完成后，測量組長要親自參加復(fù)查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗收，不得草率一次成活。 編制工程施工預(yù)算，施工組織設(shè)計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設(shè)備安排。 模板工程 樓板模板：（1）結(jié)構(gòu)形式：混凝土板厚120mm，木模板,木支柱（2）板1.）荷載=㎡24= kN/㎡= kN/㎡q2= kN/㎡=㎡q1=+= kN/㎡集中荷載 p= =2) 內(nèi)力 按兩跨連梁計算情況1 M1=== kN/mQ1== = kN情況2 M2= q1l+=+= kN/mQ2= ql+=+= kN取 M= kN/m Q= kN3) 斷面 膠合板 151000斷面系數(shù) W=bh2/6=1000152 /6=103 mm慣性距 J= bh3/12=1000153 /12=104 mm木材：紅皮云杉TCB2fw=13=㎡fc=10= N/ m㎡fv== N/ m㎡E=9000=7650 N/ m㎡抗彎 σ=M/W=106/103= []抗剪 τ=3Q/2bh=33927/2100015= []撓度 q`=+24+= kN/ m㎡f =`l4/100EJ=4504/1007650104=[f] =450/250 = 可以(3) 小方 9060450 L=10001. 荷載模板自重 ＝㎡混凝土板自重 24= kN/ ㎡鋼筋自重 =㎡q2== kN/ ㎡施工荷載 p1== kN/mq1=+= kN/m集中荷載 p== kN2) 內(nèi)力按兩跨連梁計算情況1 M1= q1l2=12=Q1= q1l= 1= kN情況2 M2= ql+＝12+1= kN/mQ2= ql+=1+= kN取 M=3) 斷面 9060450 L=1000W=bh2/6=60902 /6=81103 mm3J= bh3/12=60903 /12=105 mm4抗彎 σ=M/W=106/81103= []抗剪 τ=3Q/2bh=32602/26090= []撓度 q`=(+24+)= kN/mf =`l4/100EJ=10004/1007650105=[f] =1000/250 =4mm 可以(4) 大方 1001001000 L=1500mm1) 荷載模板自重 ＝混凝土板自重 24= kN/m鋼筋自重 = kN/mq= kN/m施工荷載 p=1= kN/mq=+= kN/m2) 內(nèi)力 按三跨連梁計算M= ql2== kN/mQ== = kN3) 斷面 100100W=bh2/6=1001002 /6=104 mm3J= bh3/12=1001003 /12=105 mm4抗彎 σ=M/W=106/104= []抗剪 τ=3Q/2bh=36120/2100100= []撓度 q`=+24+= kN/mf=`l4/100EJ=15004/1007650105=[f] =1500/250 =6mm 可以(5)立柱1) 荷載 N==2) 斷面 φ70 中間加水平支撐一道H= L=i==70=λ=l/i=1800/=103 φ=A==702=102抗壓 σ=N/ ψA=103/102=[] 可以(6)附圖（略）立柱D701500水平支撐一道膠合板15 混凝土柱(1)結(jié)構(gòu)形式 500500 立柱H=(2)板 膠合板 181) 荷載新澆混凝土側(cè)壓力 t=20℃， v=2m/ht0=200/t+15=200/20+15=F==24112 =F=γCH=24=取 F=傾到混凝土側(cè)壓力 2kN/m2計算荷載q=+2=q`=2) 內(nèi)力：按簡支模板計算 L=310mm彎矩 M===剪力 Q===3) 斷面 201000W=bh2/6=1000202/6=103J=bh3/12=1000203/12=104抗彎 σ=M/W=106/103=[]抗剪τ=3Q/2bh=38365/(2100020)= []撓度 f=5q`l4/384EJ=53104/(3847650104)=[f]=310/250=(3) 立方 9060 250，L=1) 荷載 q==q`==2) 內(nèi)力：按四跨連梁計算。(4) 場內(nèi)排設(shè)滿堂紅架子和平臺，為網(wǎng)架施工提供方便。 施工準備：(1) 設(shè)計一旦確定，網(wǎng)架進貨材質(zhì)配件必須有出廠合格證、試驗單，并符合廠家設(shè)計要求。(7) 混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。(5) 混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。(2) 清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。(6) 室內(nèi)墻面已彈好+ 水平線。(3) 密封膠：有出廠合格證與試驗單。卷材鋪貼完后，經(jīng)隱蔽檢查，驗收合格做蓄水試驗48h，檢查修補，直到不漏水為止。(7) 排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結(jié)的空氣。當指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。(2) 工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層 施工方法(1) 清理基層雜物，打掃干凈。 質(zhì)量要求：墊層、卷材結(jié)合牢固，坡度符合設(shè)計要求，不滲漏。(2) 噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材SBS，先做邊角、管邊，地漏處附加層的鋪貼，再做面層大面積鋪貼。(2) 工藝流程：基層處理→掛線找規(guī)矩→刮素漿做找平層→鋪貼卷材→灌水試驗→質(zhì)檢 施工方法(1) 清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108 膠10%。卷材二次試驗必須合格。(4) 踢腳板粘貼：用1:3 水泥砂漿找平，拉踢腳板上皮線刮23mm 厚加108 膠10%的素水泥漿粘貼。(2) 工藝流程：基層處理→抄平→石板浸水→基層灑水，刷素水泥漿→做找平層→貼石板→灌縫→清理 施工方法(1) 清凈基層，掛平線，灑水潤濕基層，貼餅充筋，刮素水泥漿，摻108 膠10%，做水泥砂漿找平層。(3) 砂子：采用中砂，用孔徑5mm 篩過篩。 質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設(shè)計要求。地漏處按要求做出泛水。分段由下至上進行施工。(4) 墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。 地面貼面磚 施工準備(1) 面磚進場后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 質(zhì)量要求(1) 材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實抹平。刮素水泥漿摻108 膠10%一道 。(5) 門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。(3) 砂子：采用中砂，過篩，孔徑5mm。幕墻固定牢固，封閉嚴密，表面平整，線條順填，不漏水。(5) 玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，內(nèi)外用密封膠封閉。(3) 立柱、橫梁安裝完后，做一次全面檢查，做一次調(diào)整。 工藝流程結(jié)構(gòu)清理→吊直彈線找規(guī)矩→裝鋼骨架→檢查調(diào)整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查 施工方法(1) 清理主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的灰渣，依據(jù)設(shè)計圖紙彈出水平與垂直方向的基準控制線。(2) 幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃，厚度不小于6mm。 質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀。(6) 磚背面抹1:2 水泥砂漿，厚610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。(3) 彈線分格：按圖紙設(shè)計要求彈線分格排磚。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。(3) 砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。將門運至指定位置進行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預(yù)埋木磚上。(5) 門洞口水平位置與標高已找好。 木門安裝 施工準備(1) 木門加工制作的型號、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護。(2)按圖紙設(shè)計要求安裝鋼門。 白鋼玻璃門安裝 施工準備(1)門進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。 質(zhì)量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)定。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。 流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。 塑鋼窗安裝 施工準備(1)塑鋼窗進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。一、三、五層掛水平安全網(wǎng)?；炷撩軐?，表面平整順直。其中同條件養(yǎng)護的兩組用于混凝土預(yù)應(yīng)力張拉前試驗用。預(yù)應(yīng)力鋼筋按圖紙設(shè)計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應(yīng)筋上，放預(yù)應(yīng)力鋼筋，端部套上鋼筋網(wǎng)片，固定好預(yù)埋墊板。(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。二次試驗合格、張拉千斤頂、壓力表經(jīng)過計量部門鑒定檢查合格。錨具用BUPC 系列。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。冬期來臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。梁、板混凝土強度等級不同，上料時，料斗 做好標識，防止弄錯，澆筑時，先梁后板進行施工。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。柱模外用木錘敲打振實。 施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50100mm。泥塊含量，%，%。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于C30，含泥量不超過3%；混凝土強度等級小于C30，含泥量不超過5%，泥塊含量前者不超過1%，后者不超過2%。（2）混凝土投料采用電子稱進行計量。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機進行加工。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。(4)鋼材上的鐵銹 、污泥、油污用前必須清理干凈。 鋼筋工程 施工準備(1)進場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，%橫向拉結(jié)好。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。上部加門形鋼卡子φ12500 固定。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方1001001000，立柱φ701500。圓柱：面板用木板厚20mm，橫肋用木板厚25mm 500 分4塊做成弧形。 流水段劃分，工藝流程(1)流水分段同墻體砌筑的劃分。圈梁、過梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。(8)構(gòu)造柱：按圖紙設(shè)計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋2 φ6480 伸進墻面1000mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實心磚三皮，再砌空心磚。砌筑時，隨時打掃墻面，清除落地灰。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。以軸線28 東西分成三個流水段。(9)曲線墻：找出樁軸線砌體的外線位置，做曲線模板，在墻上畫弧線。(6)拉結(jié)筋、預(yù)埋件，木磚已備齊。(2)水泥：，由出廠合格證與實驗單。預(yù)埋鐵件固定牢固，位置準確。(3)磚墻砌筑 ：按設(shè)計圖紙要求，掛線砌筑。卵石粒徑5～32m，含泥量不大于2%，地溝蓋提前外委加工，按計劃入場。用蛙式打夯機和鑄鐵夯夯實?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。(7)每個流水段留砂漿試塊不少于1 組，做標準養(yǎng)護28d 按時試壓。(3)暖氣溝挑檐及上層壓磚，要用丁磚砌。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)水泥：，有出廠合格證與試驗單。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護與標準養(yǎng)護 28d 再按時試壓。(2)組合鋼模橫