【正文】 （4）鋼筋工程：應(yīng)設(shè)專人驗收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗合格證，鋼筋隱蔽者，對鋼筋逐根檢查和保護層檢查，不合格立即剔除更換。（2）建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測由專人操作和負責(zé)，先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點和水準(zhǔn)點進行建筑物的定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的復(fù)測，配備J2級經(jīng)緯儀和S2水準(zhǔn)儀，測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。③工藝關(guān)：施工中嚴格按國家有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工，堅持合理的施工程序，程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。④ 施工機具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。該體系是按照科學(xué)程序運轉(zhuǎn)，其基本形式是PDCA管理循環(huán)，即通過計劃（Plan）、實施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個階段把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量活動有機地聯(lián)系起來。要使企業(yè)全體職工了解全面質(zhì)量管理知識的基本思想、基本內(nèi)容，掌握其常用的數(shù)理統(tǒng)計方法和標(biāo)準(zhǔn)，懂得質(zhì)量管理小組的性質(zhì)、任務(wù)和工作方法。、深化設(shè)計在工程實施過程中，難免出現(xiàn)施工圖與實際現(xiàn)場不符的情況，為此我項目部會及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，使施工順利進行。、對隱蔽工程的每道工序進行嚴格驗收，作好驗收記錄，并請甲方及監(jiān)理驗收合格后,才進入下道工序施工。本工程將集公司工程部能工巧匠，使本工程爭創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。主要用水點是攪拌站、和灰機、施工層砼養(yǎng)護及生活用水。臨時配電總箱將零線作重復(fù)接地，與建筑防雷接地網(wǎng)連接，變?yōu)槲寰€（即A、B、C、零、保護零），從配電屏分為6個自動空氣開關(guān)送出敷設(shè)五路專線，1至１分配箱，2至２分配箱，3至生活用電，5至鋼筋棚與木工棚，6作備用。配電間內(nèi)設(shè)400Ａ隔離開關(guān)一只，配電屏一臺，內(nèi)設(shè)600/5電流互感器３臺，400A三相交流電表一臺。填充墻砌筑階段沿墻增設(shè)1臺門式吊，并在施工現(xiàn)場增設(shè)2臺200公升型砂漿攪拌機。、做好施工進度控制計劃的宣傳交底工作，使計劃做到人人皆知，使生產(chǎn)目標(biāo)明確，減少盲目性。、每月底向建設(shè)方、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。、施工方案采用“平行與立體”作業(yè)交叉進行，工作安排采取先天安排，當(dāng)天調(diào)整的辦法穿插組織，利用空間作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。、選用技術(shù)嫻熟的施工班組，合理增加勞動力。、搞好材料及構(gòu)件進場計劃：項目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃將每月所需材料采購、供應(yīng)詳細情況，及時報給材料員，并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等，以便于安排供應(yīng)計劃，保證原材料和構(gòu)件的及時供應(yīng)，使工程能正常順利進行。（5）、施工項目實行項目經(jīng)理全面負責(zé)，管理層對項目經(jīng)理負責(zé)，所有進場人員定崗、定職、定工作責(zé)任。、保證工期措施：、為保證工期要求，首先必須做好施工準(zhǔn)備工作：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：任務(wù)確定以后，提前與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等單位結(jié)合，使方案的設(shè)計在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工的發(fā)展水平，為施工掃除障礙。、夏季施工按時發(fā)放解暑藥品，準(zhǔn)備充足的涼茶，防止職工中暑。、雨季施工中，水泥作好了潮處理，由于砂、石含水量變化，要及時會同技術(shù)部門調(diào)整砼用水量。電纜進出電纜溝、建筑物、盤、柜、管子出入口時用瀝青、麻絲封閉，在支架敷設(shè)時，電纜要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜溝支架、托盤、橋架敷設(shè)：敷設(shè)視現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，編制專題施工方案，需要注意是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根固定一根。施工前，應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。安裝固定后在強電井后澆時，應(yīng)進行防護，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防砼澆入損壞箱面。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的接地。同一室內(nèi)成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。動力線路和絕緣電阻值不小于1兆歐。鋼管管內(nèi)穿線帶護口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。固定卡間距合理一致。暗埋結(jié)束后，必須由項目負責(zé)人核對是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。閥門安裝時應(yīng)核對好規(guī)格、型號，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時的水流方向，同時應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行表面油漆。管道安裝前需對原材料進行檢驗，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個450彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，穿地下室外墻應(yīng)有防水套管，下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?50彎頭連接450斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。管道沖洗：管道在試壓完后，即進行沖洗，先注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時保證有充足的流量（），沖洗至出水口水清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止。合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作修理。、給排水安裝工程（1）給水管道安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗 。在樓面上預(yù)埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜部位要單獨畫出配管草圖。、預(yù)埋工程 本工程水、電以及弱電等工程的預(yù)埋，隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個工程預(yù)埋部位心中有數(shù)，與土建工程密切配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。鋁合金窗安裝后注意成品保護：做到表面潔凈無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。安裝時，先將門窗用木楔臨時固定，待檢查門窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一致后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。⑥養(yǎng)護：飾面板鋪好后第二天開始撒水養(yǎng)護57天，前3天內(nèi)嚴禁上人。②由中央向兩邊鋪貼。④按房間尺寸作“十”字中心線，拉好縱橫線定出中心第一塊板位，按設(shè)計排塊圖進行逐塊分派彈線。粉找平層時，做到隨刷純水泥漿，隨鋪砂、漿隨拍實，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。水磨石面層應(yīng)使用磨石機分次磨光，頭遍用60—90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將水泥漿沖洗干凈，并用同色水泥漿涂抹填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護后再磨。鋪設(shè)時，先在找平層表面上，—，并隨刷隨鋪水磨石拌合料，鋪設(shè)厚度高出分格嵌條1—2mm，保證每格平整，然后用滾筒滾壓密實，待表面出漿后，再用抹子抹平。一般以充分蓋底不透虛影，表面均勻為宜。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時檢查，等砂漿達到一定強度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護。質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。、裝飾工程、內(nèi)外墻抹灰工程抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗收合格，門框安裝檢查位置正確，基層已按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成 5cm見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺陽角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm。③對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。材料采用Φ48，長度600mm，用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿剪刀撐，且和立桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，架子高度在7M以上或無法設(shè)立支桿時，每高4M，水平每隔1M，腳手架須同建筑連接牢固。、腳手架的搭設(shè)：① ,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保護腳手架底部的整體性。②嚴禁避免各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。防水材料復(fù)驗合格。（2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。⑥為了保證砌塊與梁底無縫隙，梁底下一塊采用紅磚斜砌，磚與梁的縫隙用膨脹砂漿填實。②砌塊在砌筑前，應(yīng)澆水濕潤，使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前，減少砌塊上墻以后的收縮，另外應(yīng)清除表面脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢查。建筑外、內(nèi)墻應(yīng)砌至梁板底部，并不得留有縫隙，所有填充墻與梁、板、柱相接處的內(nèi)外墻粉刷及兩種不同材料交接處的粉刷，我項目部將根據(jù)材質(zhì)不同在做飾面前加射釘固定繃緊鋼板網(wǎng)賻面用抗裂 砂漿抹平，防止開裂。⑥施工縫的處理：施工縫澆筑砼前，施工縫位置的松散砼和浮漿應(yīng)予以清除，灑水濕潤，并澆筑一層與砼同強度等級的細石砼或水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。③框架柱澆筑順序為每施工段內(nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形，柱的澆筑宜在梁板支撐架安裝后進行，可利用梁板支撐架穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時的操作平臺。②對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進行1/1000～3/1000起拱；對跨度大于4m平板，支模時按1/400起拱。3）現(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi)：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置177。 2）樓面梁板模板：本工程梁板模板采用12mm厚竹膠板作面層，木枋作背楞，滿堂紅架作支撐的模板系統(tǒng)。、模板安裝：本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。④配有雙層筋的樓板均應(yīng)加支撐鋼筋保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。、鋼筋安裝：①梁筋采用閃光對焊，d20的綁扎搭接或搭接焊，其安裝位置為下部鋼筋搭接在支座位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接。振動棒頭必須探入下層混凝土50㎜左右，在施工中備用2根振動棒。澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意預(yù)埋螺栓位置的正確，防止造成位移及傾斜。模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。⑤、產(chǎn)品保護模板安裝時，不得隨意開孔，穿梁螺栓應(yīng)在PVC管中穿過。基本項目：。然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)?？v橫圍檁為φ48鋼管，所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。、夏季砼澆筑后，及時進行覆蓋養(yǎng)護，防止砼遭曝曬開裂。 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。最后清除槽底土方。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。、工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 挖方專項施工方案。 (6) 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 (3) 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。、基槽、基坑挖土施工方法和施工措施、 主要機具： (1)、挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。（4）樁頂位移量大、樁中鋼筋籠偏移、樁頂預(yù)留鋼筋長度不足防范措施：施工前應(yīng)將地表、地下障礙物（建筑垃圾等）徹底清除；在樁管對準(zhǔn)樁位開始為沉管之前，應(yīng)進行打樁設(shè)備的底盤調(diào)平、導(dǎo)向架的調(diào)直，保證沉管與導(dǎo)向架平行、與地表面呈垂直狀態(tài)；在最初沉管時，若發(fā)現(xiàn)沉管不垂直應(yīng)及時調(diào)整，打入一定深度后發(fā)現(xiàn)偏移較大時，應(yīng)拔出管后回填素土或砂重新沉樁。（2）樁身縮頸問題防范措施：降低提管速度，；采用留振措施或拔出管后采用振動棒在樁體上部振搗措施；施工前在場地周邊預(yù)先施工一些砂樁、碎石樁泄壓井，這樣再施工夯擴樁時，產(chǎn)生的超靜水壓力從滲透性能較好的砂石樁中順利泄放；地下水位埋深較淺時，應(yīng)采取適度的井點降水措施，或者沉管成孔后孔中放入濾布包好的鋼筋籠，以此來控制減小沉管產(chǎn)生的超靜水壓力；合理布置打樁順序，不集中打樁，以利孔隙水壓力的消散。3．2．1．施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：樁徑允許偏差:20mm樁的垂直度允許偏差:≤1%樁位的允許偏差:中間樁不大于150m，邊樁不大于70mm。提出錘，放入鋼筋籠，檢查標(biāo)高。如不滿足貫入度要求，繼續(xù)填料。保持護筒垂直，利用樁機的反壓裝置和錘擊土層使護筒進入土層中，并控制好護筒底部標(biāo)高。3．基礎(chǔ)工程3．