【正文】 3)施工要求：施工保證質(zhì)量，局部邊角施工要到位。用洗凈的堅硬碎石或礫石，其粒徑為 5ｍｍ～13ｍｍ。檢修時必須卸壓后進行。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。，下面樓層必須有人看護。、樓板后澆帶兩側(cè)澆筑100寬20高的水泥砂漿擋水臺，上蓋竹膠板；對于經(jīng)常手堆車經(jīng)過的后澆帶上蓋10厚鋼板。⑽．后澆帶二次澆筑的混凝土未達到設(shè)計強度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。⑺．在后澆帶接縫處加強防護，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。⑸.澆筑混凝土要連續(xù)進行。⑶.澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。③.樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面→支設(shè)模板并加固→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→報甲方監(jiān)理驗收→砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養(yǎng)護。三、施工工藝 模板：后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模，用扎絲綁于同向水平鋼筋，并支設(shè)φ12500的附加立筋支擋收口網(wǎng)，支撐鋼筋通過縱向鋼筋連成一體。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定3d、5d、7d、28d抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)）。 （八）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，夏季應在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水應在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。后澆帶施工前須將接縫處的混凝土鑿毛，清洗干凈并保持濕潤，采用比兩側(cè)混凝土高一級的微膨脹混凝土澆筑，并加強養(yǎng)護，其養(yǎng)護期不應小于4周。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 倍（一般為30～40cm）。（6）確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。（4）作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土強度如下表：混凝土強度等級框架柱：C30C40 框架梁、次梁及樓板：C30 樓梯：C30 過梁及構(gòu)造柱：C20二、施工準備（1）指派專人提前一天收聽天氣預報信息。 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強度。模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。梁、柱接頭處模板支設(shè)樓面標高18厚膠合板下墊50*100方木30018厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐三、模板的驗收模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。掛通線將大龍骨找平。3）, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿。12對拉螺桿模板（每步鉆三個排氣孔）4 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?！A檢。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。12螺桿216。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 ——支側(cè)模——鋼筋綁扎 ——安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 ——校正模板位置 —— 緊固對拉止水螺栓——支撐固定 ——全面檢查。二、主體模板施工工藝及操作要求柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 —— 模板安裝—— 檢查對角線 —— 長度差 —— 安裝柱箍 —— 全面檢查校正—— 整體固定 —— 柱頭找補。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。（4）核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。此時，除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。 4）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。其工藝過程包括：一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒——閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。同時切斷電源。（3）施焊要點： 1) 閉合回路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（5）閃光對焊主要適用于鋼筋的對接焊接。六、鋼筋的焊接鋼筋焊接的一般規(guī)定（1） 電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)建中作水平鋼筋用。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。鋼筋彎曲成型（1）鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：1) 根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。2）鋼筋下料切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。 鋼筋除銹 鋼筋表面不得有顆粒狀或片狀老銹，進場時和使用前觀察全數(shù)檢查。(3)鋼筋的搭接接頭必須錯開，在搭接長度Ld范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的二分之一。碼放的鋼筋應及時作好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。焊條：HPB235級鋼筋之間、HPB235級級鋼筋與Q235鋼板之間采用E43系列焊條；HRB400級鋼筋之間，HRB400級鋼筋與Q345鋼板之間采用E55系列焊條。(2)墻體混凝土澆筑前，在底部接槎處先均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土同標號水泥砂漿。上支墩澆筑1） 上支墩預埋件固定 將上部預埋件用高強螺栓連接到隔震支座上。 隔震支座安裝 混凝土強度達到強度的80%后可進行隔震支座安裝，安裝前必須進行定位復測并記錄，復測內(nèi)容包括預埋件標高、中心位置及平整度。2） 預埋件固定： 調(diào)準在預埋件底部點焊定位箍筋，預埋件上部使用短鋼筋與下支墩鋼筋做適當固定，保證定位精度在規(guī)定范圍內(nèi)。1橡膠隔震墊參數(shù)表1二、施工工藝連接方式如下圖所示（一）、施工流程綁柱鋼筋、支柱模板定位放線，焊接下支墩鋼筋高強度螺栓擰緊，套筒及錨固鋼筋固定找平，預埋板安裝錨筋、套筒定位、固定混凝土澆筑找平，安裝橡膠隔震墊上部套筒定位、固定焊接上支墩鋼筋上支預埋板安裝，螺栓擰緊，套筒及錨固鋼筋固定上支墩混凝土澆筑 拆模、養(yǎng)護（二）施工方法： 隔震支座下支墩鋼筋焊接 在隔震支座下支墩施工前，測量隔震支座中心的豎向投影的位置，使用隔震支座安裝鋼模板在底板混凝土面上預先標定隔震支座四個預埋件的豎向投影的位置，以避免預埋件被下支墩的主筋阻擋。安裝前應對工程中所用的各種類型和規(guī)格的原型部件進行抽樣檢測，具體要求詳《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500112010)《橡膠支座 第3部分：建筑隔震支座》。 隔震支座的安裝，隔震層的樓梯踏步，房屋周邊的室外地坪等的施工可按照《建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖》(03SG6101)圖集和《疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程》設(shè)計施工。5mm下埋件中間孔混凝土澆完后應壓平，保證下埋件鋼板下的混凝土密實?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20～30s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝177。4. 由于筏板基礎(chǔ)砼要求為抗?jié)B砼,基礎(chǔ)底板施工時，現(xiàn)場設(shè)置砼輸送泵泵送入模，砼應一次澆筑完成，底板砼必須分層進行，每層鋪灰最大高度不超過50cm；布料桿端部接軟管下料，采用插入式振搗密實，砼初凝前表面平板振搗器普便過一遍，用木抹子壓實搓平，砼澆灌應連續(xù)進行，施工間歇不得超過砼初凝時間。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時不得在同一處布料，在至2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。為保證混凝土質(zhì)量，混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒凈，并且混凝土攪拌運輸車在行駛過程中，給混凝土泵喂料前和過程中都不得隨意往攪拌筒內(nèi)加水。安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。磚模外側(cè)模板，方木、鋼筋加固，宜免漲模（窄模）。五、基礎(chǔ)模板模板采用磚胎模筏板外側(cè)組砌120mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線→砌筑→抹灰。：先在馬凳上綁扎架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)片的下筋。鋼筋連接方式為：HPB235，HRB400鋼筋直徑為225的采用電弧焊。四、基礎(chǔ)鋼筋本工程鋼筋在現(xiàn)場加工成型。技術(shù)要求：1. 鋪貼卷材時，每層瀝青膠涂刷應均勻，~2. 外貼法鋪貼卷材應先鋪平面，后鋪立面，平立面交接處應交叉搭接。（2） 底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制，混凝土不應有過震漏震現(xiàn)象。在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料薄膜。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致裂縫產(chǎn)生。 鋼筋： HPB235級鋼筋， HRB400級鋼筋。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。由于場地狹窄，施工現(xiàn)場不堆放開挖土方，待需回填土時再往現(xiàn)場運輸。挖土機械施工時嚴禁挖土機械碰撞定位樁，樁四周范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。 )，人工配合檢底修整邊。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測，即“換手復測”，減少因失誤造成重復、累計誤差。吊線錘12個。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標高測設(shè)由施工員親自實施。五、建（構(gòu)）筑物的沉降觀測 （一）、沉降觀測的方法和一般規(guī)定：沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四點：A. 固定人員觀測和整理成果；B. 固定使用的水準儀及水準尺；C. 使用固定的水準點；D. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。（四）、門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到177。內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1m。（二）、工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。第4章 主要施工方案第一節(jié) 施工測量放線一、建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。2）、施工現(xiàn)場消防、施工用水根據(jù)甲方提供的水源鋪設(shè)引水管道，將水源引至施工區(qū)段范圍。三、施工組織設(shè)計、施工計劃和施工技術(shù)的交底，在單位工程或分部分項工程開工之前，應將工程的設(shè)計內(nèi)容、施工組織設(shè)計、施工計劃和施工技術(shù)等要求，詳盡地向施工班組和工人進行交底，以保證工程能嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。6塊/組同一配合比6砂漿試塊≤250 m179。實驗室內(nèi)配備測溫、測濕及水泥、砂漿、混凝土等等有關(guān)工程試驗的有關(guān)試驗儀器，同時設(shè)置一