【正文】 彎管小于20mm，采用手動(dòng)彎管器，25mm以上系用機(jī)械液壓彎管器進(jìn)行。穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護(hù)口保護(hù)。線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖D463（二）做法處理。按規(guī)范要求，凡直線段管長(zhǎng)超過30m，或者管長(zhǎng)超過20m有一個(gè)彎，管長(zhǎng)超過15m有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑的措施。如果預(yù)埋工作做好了，這不僅可以節(jié)約材料，提高工效，同時(shí)為后期工作鋪平道路。E、高、低壓變配電設(shè)備安裝高、低壓變配電設(shè)備安裝和接線工藝過程分為基礎(chǔ)安裝，設(shè)備就位、調(diào)正、固定、母線連接、接地、接線、調(diào)試和試驗(yàn)。B、從30m以上的外墻上的結(jié)構(gòu)大梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線、建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)與金屬物體等均與均壓環(huán)連接。防雷接地、工作接地、保護(hù)接地合用一組接地裝置，其接地電阻不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 一、強(qiáng)電工程 強(qiáng)電工程部分包括輸配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和防雷系統(tǒng)。（盒）的安裝平正、牢固、不得歪斜松動(dòng)，進(jìn)分線箱的尾巴電纜應(yīng)綁扎、編號(hào)清楚、接線正確。，均應(yīng)采用鍍鋅制品。接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔，內(nèi)外干凈明亮。，低壓電器的有關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無(wú)絞接現(xiàn)象。，用規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對(duì)應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。，凡直線段管長(zhǎng)超過30米，或者管長(zhǎng)超過20米有一個(gè)彎，管長(zhǎng)超過15米有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)超過8米有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑的措施。、現(xiàn)行規(guī)范和施工工藝要求進(jìn)行。，并經(jīng)有關(guān)部門和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表檢驗(yàn)后填寫隱蔽記錄資料后，方可進(jìn)行隱蔽，以免給工程造成隱患。—2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。支、托架防腐良好，安設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)。安設(shè)在樓板上的套管，套管應(yīng)高出地面20—30mm，底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻面相平。 ，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每一批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 、吊架，應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的固定位置及方式固定，不得影響結(jié)構(gòu)的安全性能。 三、管道工程施工技術(shù)措施 ，并遵守施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行。 通過建設(shè)單位與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 (6)施工用電及場(chǎng)地使用配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪。施工中各種管道、支架均先底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長(zhǎng)確定。 管道工程施工程序（土建開工）→預(yù)留預(yù)埋→（主體工程）→主管道安裝→（主體斷水）→立管道試壓→（砌筑）→安裝各支管、試壓→（室內(nèi)裝修）→閥門、附屬設(shè)備、潔具、油漆→安裝系統(tǒng)試壓 電氣工程施工程序 （土建開工） → 基礎(chǔ)接地預(yù)留預(yù)埋 → （土建主體） → 砼內(nèi)暗埋管道 → （土建主體完工） → 配管、避雷施工 → （砌筑） → 墻內(nèi)暗埋 → 配管、線纜 →（ 室內(nèi)裝修） → 照明器具安裝 → 通電調(diào)試 → 交工 → 資料、竣工圖。 一、安裝施工程序 為了確保整體工程從基礎(chǔ)施工到最后全面交付，安裝施工隊(duì)伍必須協(xié)調(diào)好和土建的施工進(jìn)度和配合工作，從基礎(chǔ)施工即插入配合，步步跟上土建進(jìn)度，抓緊后期設(shè)備、器件的安裝和系統(tǒng)的調(diào)試工作，以確?？偣て诘耐瓿?。屋面女兒墻構(gòu)造柱為半開間（）設(shè)置一根，其構(gòu)造詳西南03G601第91頁(yè)6大樣，女兒墻壓頂構(gòu)造詳西南03G601第91頁(yè)。構(gòu)造柱邊不大于240的墻垛應(yīng)用C20素砼制作。鋼筋砼構(gòu)造柱位置詳見各層平面布置圖，構(gòu)造柱主筋錨入基礎(chǔ)。為防止墻體溫度裂縫：在房屋頂層兩端開間內(nèi)外縱墻沿墻高埋設(shè)2Ф6500通長(zhǎng)鋼筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)250mm?！　∑鲋w時(shí)，磚必須用水浸濕，做到在縫砂漿飽滿。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。彎鉤。組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。5％以內(nèi)。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。109外墻上下窗口偏移10（6）材料磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（㎜）1軸線位移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。砌體的灰縫隙應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，磚水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%，每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（上下兩皮磚搭接長(zhǎng)度小于25㎜）砌體的砂漿稠度。石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，防止石灰膏干燥，凍結(jié)和污染，不得使用脫水硬結(jié)的石灰膏。操作人員應(yīng)掌握交底的各項(xiàng)要求必要時(shí)還應(yīng)組織小組討論以熟記交底事項(xiàng)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備砌體施工前，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，即所砌部位的構(gòu)造，門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件構(gòu)造，或安裝位置以及砂漿標(biāo)號(hào)的取樣組數(shù)，砌體組砌方法，砌體軸線，標(biāo)高等，應(yīng)寫出詳細(xì)資料進(jìn)行交底。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)期（以d計(jì)）分類澆水養(yǎng)護(hù)期拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥、礦渣水泥＞7火山灰水泥、粉煤灰水泥＞14混凝土類別抗?jié)B混凝土摻緩凝型外加劑的混凝土＞14注：平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。10177。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。（5）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 （3）開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒，但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。 混凝土澆筑的一般要求：（1）澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。(二)、澆灌方案混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。m。10柱、梁+5層高垂直全高≤5m6全高≥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5（六）模板工程質(zhì)量保證措施模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。樓板支架搭設(shè)好后，復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過4m時(shí)，按跨度的1/1000～3/1000起拱。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。樓梯模板施工樓梯底模采用七層板、踏步采用封閉式定型鋼模板，利用對(duì)拉螺桿防止踏步模板上浮。（詳見梁板模板及支撐圖）。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。頂撐底打入木契。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。（二）主體結(jié)構(gòu)模板施工工藝流程基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，有可靠支撐點(diǎn)，梁板要有標(biāo)高線，柱要有找平層材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)要求吊垂直,測(cè)軸線,查截面保證柱模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時(shí)切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝模板保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保 養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時(shí)涂刷防銹漆及脫模劑（三）模板及其支撐體系的基本要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4）便于模板的安拆。柱模板施工前，首先要對(duì)軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導(dǎo)模支撐→立柱模板和腳手架臨時(shí)固定→加水平鋼管斜撐→校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正）→緊固鋼管支撐，檢查無(wú)誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。擱柵采用5050mm木枋，擱柵托梁采用50100mm木枋。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)注意不要污染鋼筋。梁柱核心區(qū)箍筋加密，按圖紙要求施工。綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一個(gè)方向的順扣。（3）接頭嚴(yán)禁有偏心、彎折、咬邊、未熔合、焊接氣孔、鋼筋燒傷、焊包下流等質(zhì)量缺陷。（八）鋼筋連接電渣壓力焊連接施工程序：焊前準(zhǔn)備（預(yù)留熔化留置，清除端部雜質(zhì)，焊藥烘烤，試焊合格，調(diào)焊接參數(shù)）→鋼筋對(duì)中夾具鉗緊→安放焊條芯或鐵絲圈→塞填石棉布或石棉繩→焊劑入盒→通電引弧電弧→電渣過程→斷電頂壓→冷卻→拆夾具→焊劑盒→敲掉熔渣→檢驗(yàn)。樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。（2）鋼筋擺放：按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。（7）梁筋搭接：梁筋長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離≥10d鋼筋直徑，接頭宜在構(gòu)件距支座1/3構(gòu)件長(zhǎng)度范圍內(nèi)，且在搭接筋兩端綁扎牢固，接頭位置相互錯(cuò)開，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積百分率≤50%。（4）梁上部縱向筋的箍筋用套扣綁扎。柱定位筋示意如圖：梁筋綁扎：（模內(nèi)綁扎）主次梁筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。雨天施工，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工綁扎鋼筋。箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度按抗震要求大于或等于10d，其彎鉤角度為135176。（2）斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋大批量生產(chǎn)前，就做出樣筋，放實(shí)樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。結(jié)構(gòu)采用連續(xù)配料的方法配制鋼筋，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求。（2）鋼筋必須根據(jù)需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，堆放時(shí)必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放在離地200mm的鋼管架上，對(duì)于數(shù)量較大使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)在表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。三、主體鋼筋工程（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。施工縫的留設(shè)及處理(1)、施工縫留設(shè)在施工過程中，原則上不留垂直施工縫，僅留水平施工縫，如要留設(shè)垂直施工縫，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。(6)梁、柱根部經(jīng)常是模板不能到位的地方。(2)支梁模時(shí)，首先校核相臨梁、柱位置關(guān)系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進(jìn)行自檢，核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。各層樓板面應(yīng)有軸線標(biāo)高傳遞測(cè)量和放線的原始記錄，作為軟件資料留存。標(biāo)高控制各施工層階段標(biāo)高均以177。第三節(jié) 主體工程施工工藝一、總體部署主體工程柱、粱，采用鋼木模，下墊8060mm木枋。混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；。（3）澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。（2）商品混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷啊?基礎(chǔ)支模詳見《模板工程》。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工措施基礎(chǔ)工程是該工程施工的第一重點(diǎn)，俗話說(shuō)“萬(wàn)丈高樓從地起”，基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，是施工中重點(diǎn)監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)。3．支模的測(cè)量墊層打好后，根據(jù)筏板基礎(chǔ)圖的定位樁在墊層上放出筏板基礎(chǔ)邊界線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)，支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊線垂球的方法檢查其位置是否正確，然后在模板的由表面用水準(zhǔn)儀引測(cè)基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并劃線標(biāo)明。3．引樁（軸線控制樁）的測(cè)設(shè)為了保證工程施工測(cè)量質(zhì)量，在設(shè)置了龍門板后，為防止被碰動(dòng)，在基槽開挖邊線2～4m的地方設(shè)置一定數(shù)量的引樁，確保施工測(cè)量誤差控制在允許范圍之內(nèi)。投點(diǎn)容差為177。（3）沿龍門樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)