當(dāng)代自來(lái)水廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)-wenkub.com
2025-06-21 18:33 本頁(yè)面
【正文】 因此，配礬比計(jì)算實(shí)際上就是計(jì)算出加濃礬深度和配礬深度。以上工作及礬液的配比計(jì)算，相應(yīng)故障診斷報(bào)警都是由自動(dòng)加礬子系統(tǒng)完成。每個(gè)礬池均有一個(gè)加濃礬閥，用于加入濃礬。 自動(dòng)配礬子系統(tǒng) 自動(dòng)配礬子系統(tǒng)的組成和功能水廠(chǎng)常配備兩個(gè)礬池，一用一備。包括取水，變壓變量供水，過(guò)濾，反沖洗，加礬加氯，數(shù)據(jù)通信，網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，上位機(jī)監(jiān)控，報(bào)表打印等在內(nèi)的水廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。在實(shí)施的過(guò)程中采用了采樣控制原理，并進(jìn)行了仿真研究。同時(shí)該改進(jìn)方案在流動(dòng)電流檢測(cè)儀測(cè)量不很準(zhǔn)或是出現(xiàn)故障時(shí)仍可以進(jìn)行有效控制。第6 章 結(jié)合榔梨水廠(chǎng)的工程實(shí)際，運(yùn)用上述理論詳述了水廠(chǎng)各個(gè)部分自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)述了恒壓供水的節(jié)能原理及實(shí)現(xiàn)框圖；詳細(xì)推導(dǎo)了變壓變量供水的工程模型，對(duì)其節(jié)能原理進(jìn)行了深入分析和研究。研究了比例、反饋、復(fù)合三種常規(guī)的自動(dòng)加氯控制系統(tǒng)。第2 章 主要研究了水廠(chǎng)自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)。數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL Server2000，報(bào)表系統(tǒng)則用Excel，通過(guò)VB 來(lái)編寫(xiě)。該方案不用再配制軟啟動(dòng)器，節(jié)省了成本。在控制現(xiàn)場(chǎng)安裝有數(shù)個(gè)DRT2ID16，DRT2AD04 模塊，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集。6 個(gè)濾池的操作相同，一個(gè)濾池由一臺(tái)PLC控制，6 個(gè)濾池反沖洗的公共部分：反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的閥門(mén)的控制單獨(dú)采用一臺(tái)PLC（主PLC，安裝有以太網(wǎng)模塊）。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的加礬、加氯、濾池、變頻供水系統(tǒng)分別通過(guò)光纖連接到上位機(jī)，組成水廠(chǎng)內(nèi)部工業(yè)以太網(wǎng)。針對(duì)榔梨水廠(chǎng)取水泵房遠(yuǎn)離送水廠(chǎng)，而送水廠(chǎng)內(nèi)部各工藝的設(shè)備和檢測(cè)儀表相對(duì)集中，控制相對(duì)獨(dú)立的特點(diǎn)，實(shí)際采用目前廣泛使用的PLC+IPC 集散控制模式。該水廠(chǎng)分二期建設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)品所形成的底層網(wǎng)絡(luò)，充分發(fā)揮其使測(cè)控設(shè)備具有通信能力的特點(diǎn)，為控制網(wǎng)絡(luò)與通用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的連接提供了方便。 所示：企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)是管控信息集成的基本條件，沒(méi)有信息網(wǎng)絡(luò)就不可能實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向和縱向信息的溝通和匯集，建網(wǎng)的目標(biāo)在于實(shí)現(xiàn)全企業(yè)范圍內(nèi)的信息資源共享，以及與外部世界的信息溝通。采用可進(jìn)行簡(jiǎn)單連接的雙絞線(xiàn)、同軸電纜等作為聯(lián)系的紐帶，把掛接在總線(xiàn)上作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)測(cè)控儀表連接成網(wǎng)絡(luò)，并按公開(kāi)、規(guī)范的通信協(xié)議，使現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控儀表之間及其與遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與信息交換，形成多種適應(yīng)實(shí)際需要的控制系統(tǒng)，即所謂“網(wǎng)絡(luò)化”；由于這些網(wǎng)上的節(jié)點(diǎn)都是具備智能的可通信產(chǎn)品，因而它所需要的控制信息(如實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)) 不采取向PLC 或計(jì)算機(jī)存取的方式，而可直接從處于同等層上的另一個(gè)節(jié)點(diǎn)上獲取，在現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)( FCS) 的環(huán)境下，借助其計(jì)算和通信能力，在現(xiàn)場(chǎng)就可進(jìn)行許多復(fù)雜計(jì)算，形成真正分散在現(xiàn)場(chǎng)的完整的控制系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的自治性和可靠性。智能設(shè)備、智能控制技術(shù)很明顯是具有“智能”的。 水廠(chǎng)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)利用改革開(kāi)放的機(jī)遇，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)近10 年的努力，以PLC 為基礎(chǔ)的集散型控制系統(tǒng)已成為當(dāng)今水工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的主流，并具備了一定的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。對(duì)自來(lái)水公司而言，為了安全、穩(wěn)定、可靠地管理好遍布全城的供水系統(tǒng)，要有一個(gè)滿(mǎn)足企業(yè)特點(diǎn)的、現(xiàn)代化的、先進(jìn)的的企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)(SAS)。 供水綜合自動(dòng)化系統(tǒng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與信息時(shí)代的飛速發(fā)展中,企業(yè)內(nèi)部之間以及與外部交換信息的需求不斷擴(kuò)大，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的管理要求不斷提高，這種要求已不局限于通常意義上的對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的監(jiān)視和控制，同時(shí)還要求把現(xiàn)場(chǎng)信息和管理信息結(jié)合起來(lái)。應(yīng)用變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)變頻節(jié)能供水，可以采用恒壓變量或變壓變量?jī)煞N方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。它具有調(diào)速精度高、功率因數(shù)高等特點(diǎn)，使用它可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，并降低物料和設(shè)備的損耗，同時(shí)也能減少機(jī)械磨損和噪音，改善車(chē)間勞動(dòng)條件，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。因此，根據(jù)用水需求自動(dòng)控制水泵機(jī)組運(yùn)行，且實(shí)現(xiàn)節(jié)能，是水廠(chǎng)自動(dòng)化技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。雖然各種先進(jìn)的控制理論和算法不斷被提了出來(lái)，但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，尤其是中小型水廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，經(jīng)典的控制理論仍有著廣泛的應(yīng)用空間。常規(guī)控制手段已經(jīng)成為水處理行業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)之一，需要在現(xiàn)有工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)取得的成果基礎(chǔ)上研究、設(shè)計(jì)、投用適合于水處理行業(yè)的先進(jìn)控制系統(tǒng)。有關(guān)控制系統(tǒng)的研究和應(yīng)用也一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)工作之一，并且已經(jīng)在控制理論和自動(dòng)控制系統(tǒng)水平方面都發(fā)生了極大的變化。在流量測(cè)量方面，除了傳統(tǒng)的電磁流量計(jì)外，還出現(xiàn)了大量非接觸式儀表。因此，IPC+PLC 系統(tǒng)成為了當(dāng)今水廠(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)形式。SCADA 系統(tǒng)組網(wǎng)范圍大，通訊方式靈活，但實(shí)時(shí)性較低，對(duì)大規(guī)模和復(fù)雜的控制實(shí)現(xiàn)較為困難。目前我國(guó)的中小型水廠(chǎng)大部分處于第一或第二階段，只有很少大型水廠(chǎng)達(dá)到了第三階段。中小水廠(chǎng)自動(dòng)化的設(shè)計(jì)、工程服
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