曲軸的數(shù)控加工工藝培訓資料-wenkub.com
2025-06-21 13:37 本頁面
【正文】 兩個月的制作過程，使我各方面提高了不少，如圖紙的工藝分析、WORD等辦公軟件的使用、繪制圖紙的軟件等都有一定的提高，這是在走出校園踏入社會前最好的一次實踐。并利用了AutoCAD2008繪制二維零件圖和裝配圖，制作加工工藝卡片，進行數(shù)控加工模擬仿真，最后利用Office軟件編寫設(shè)計論文。3）千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度方向相一致，不要歪斜。千分尺是一種精密量具。2）檢查游標卡尺零位，使游標卡尺兩量爪緊密貼合。零件是否符合圖樣要求，需要經(jīng)過測量工具檢驗才能知道，這些用于測量的工具稱為量具。M30G02S15000G17 加工順序的安排加工順序的安排應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，選擇工件定位和安裝方式，重點保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形，因此加工順序的安排應(yīng)遵循以下原則：1） 基面先行 2） 先粗后精3） 先主后次 4) 先面后孔 確定加工路線走刀路線就是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不但包括了工步的內(nèi)容，也反映出工步順序，走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一。在專用數(shù)控機床或加工中心上大多采用這種方法。精加工階段目的：達到零件圖中的全部要求。關(guān)鍵工序加工：先粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，以此為基準，粗加工連桿軸頸，再磨主軸頸，最后磨連桿軸頸。小批量生產(chǎn)。 位置精度。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般 軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成，鋼性差，易變形，形狀復(fù)雜，它的工作特點是在變動和沖擊載荷下工作，對曲軸的基本要 求是高強度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過程應(yīng)考慮到 這些特點。能通過各種熱處理改變其性能。通過使用AutoCAD2008，可以繪制出單拐曲軸的零件圖的二維圖紙。AutoCAD2008的用途及功能,AutoCAD是由美國Autodesk公司于二十世紀八十年代初為微機上應(yīng)用CAD技術(shù)而開發(fā)的繪圖程序軟件包，經(jīng)過不斷的完美，現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。曲軸。工藝路線的擬定是工藝規(guī)程制訂中的關(guān)鍵階段，是工藝規(guī)程制訂的總體設(shè)計。浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）課題名稱： 曲軸的數(shù)控加工工藝系 部： 汽機學院 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)班 級： 數(shù)控1302姓 名： 張余榕學 號： 1310204238指導(dǎo)教師： 鄭秀麗 完成時間 2016 年 3 月 17 日1 / 35目錄緒論 1 引言 1 設(shè)計內(nèi)容 2零件的工藝分析 2 3 3 3 毛坯種類選擇 3 毛坯制造方法的選擇 43．機加工工藝路線確定 4 4 加工順序的安排 4 定位基準選擇 4 44. 工序的劃分 5 5 加工順序的安排 5 確定加工路線 6 7 10 107. 銑床加工曲軸表面程序 268. 量具的選用 29 游標卡尺 29 千分尺 29總結(jié) 30參考文獻 31曲軸的數(shù)控加工工藝 張余榕 汽車與機械工程學院 班級：數(shù)控1302班 摘要：曲軸是汽車發(fā)動機的關(guān)鍵零件之一,承受著強大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，同時經(jīng)受著長時間高速運轉(zhuǎn)的磨損，因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性、疲勞強度和良好的耐磨性能。所撰寫的工藝路線合理與否，不但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且影響到工人、設(shè)備、工藝裝備及生產(chǎn)場地等的合理利用，從而影響生產(chǎn)成本。工藝設(shè)計緒論 引言數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。AutoCAD可以繪制任意二維和三維圖形，并且同傳統(tǒng)的手工繪圖相比，用AutoCAD繪圖速度更快、精度更高、而且便于個性，AutoCAD2008是當今PC上運行的CAD軟件產(chǎn)品中最強有力的軟件，它體現(xiàn)世界CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢，已經(jīng)在航空航天、造船、建筑、機械、電子、化工、美工、輕紡等很多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并取得了豐碩的成果和巨大的經(jīng)濟效益。零件的工藝分析由零件圖得知，該單拐曲軸材料為QT6002 。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。該單拐曲軸主要加工面為主軸頸端面、軸頸、倒圓、倒角以及階梯部分，連接板側(cè)面部分，連桿軸頸軸頸、倒圓以及階梯部分，各油孔以及甩油板連接螺紋。 毛坯種類選擇 此零件屬小批生產(chǎn)，考慮到成本以及工藝可行性，選擇鑄造毛坯。故選用中心孔定位，它是輔助基準，裝夾方便節(jié)省找正時間又能保證連桿軸頸的位置精度，連桿軸頸與主軸頸的中心距為120，加工連桿軸頸時，可利用以加工過的主軸頸定位，安裝到專用的偏心卡盤分度夾具中使連桿軸頸的軸線與轉(zhuǎn)動軸線重合。 定位基準選擇先以主軸頸為基準銑曲軸兩端面并打中心孔，再以兩頂尖定位方式粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，再用偏心卡盤分度夾具以主軸頸為基準，加工連桿軸頸，再磨主軸頸，以此為精基準，最后磨連桿軸頸。工序的劃分數(shù)控機床體現(xiàn)在加工工序的集中，根據(jù)數(shù)控機床的加工特點，加工工序的劃分有以下幾種方式：1）根據(jù)裝夾定位劃分工序
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