【正文】 在經(jīng)理外出不在位時代行經(jīng)理職務(wù)。主要分管施工技術(shù)、工程質(zhì)量、計量支付、測量和試驗等工作。對工程質(zhì)量、施工安全和施工進度負完全責任，同時對業(yè)主和本單位上級負責。從管理方面來看，企業(yè)是項目管理的外部環(huán)境，項目管理的人員全部來自企業(yè)，項目管理組織解體后，其人員仍回企業(yè)。于是要求管理工作和組織機構(gòu)隨之進行調(diào)整，以使組織機構(gòu)適應(yīng)施工任務(wù)的變化。在魯布格工程中，項目經(jīng)理下屬 33人，分成了所長、課長、系長、工長四個層次，項目經(jīng)理的跨度是 ，必須認真設(shè)計切實可行的跨度和層次， 畫出機構(gòu)系統(tǒng)圖，以便討論、修 正、按設(shè)計組建。不難理解，層次多，跨度會??；層次少，跨度會大?？缍却?，管理人員的接觸關(guān)系增多，處理人與人之間關(guān)系的數(shù)量隨之增大。 精干高效原則 施工項目組織機構(gòu) 的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)（事）為原則，盡量簡化機構(gòu)，作到精干高效。 某框架結(jié)構(gòu)住宅項目管理工作的 3 級分解 項目范圍變更預(yù)測及措施 變更原因 范圍變更內(nèi)容 措施 不可抗力因素 工期延長 協(xié)商變更工期 工程合同引發(fā)的變更 工程合同 業(yè)主與承包商相互協(xié)商，協(xié)商不成可向法律求助。工程項目可由一個或者多個單項工程組成，形成第 1 級分解。 此單簽署后，由各施工單位及監(jiān)理單位分別留存。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 五、砌筑工程質(zhì)量保 證措施 1. 外加劑應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、品種的不同分別堆放。構(gòu)造柱斷面為墻厚 200(100)X200，配筋 4ф 12(4ф 10)，ф 6200，上下端 400 長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到 100。 四、構(gòu)造措施 墻體設(shè)計中要求我們在施工中采取以下措施： 1水、電管線的敷設(shè)處理 水平管線可設(shè)置在輔助塊體的 U 型槽內(nèi)，安裝后，應(yīng)用微膨脹混凝土填實孔洞。 （ 3）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。并在墻基上放線，立皮數(shù)桿。 ③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一 丁砌合法， 240 墻單面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。填充墻，應(yīng)與框架總預(yù)埋得拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60度左右，砂 漿應(yīng)飽滿。 ④ 立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當彈線 預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋 設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋混凝土帶 找平 立皮數(shù)桿 排磚摞底 掛線 拌制砂漿 砌磚或砌塊 驗評 采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。 本工程框架內(nèi)外填充墻均采用加氣混凝土空心砌塊 ,其施工工 藝如下： 砌筑施工要點 ?基層清理 將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。 ④ 水 泥：礦渣硅酸鹽水泥，必須具有質(zhì)保書和抽檢報告（特別是安定性試驗）合格后方可使用，符合 GB175－ 1999。對進場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標識，并做好防雨措施。 1)材料工程： 砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。水泥配料的精度控制在177。 砌筑前 1~2d 濕度潤濕，采用外濕內(nèi)干的標準。 ④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。 九、 注意事項： ①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。評定強度用試塊需在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護 28d，再進行抗壓強度試驗，所得結(jié)果就作為判定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件是否達到設(shè)計強度等級的依據(jù)。 ，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。 振搗插入前后間距一般為 30— 50cm，防止漏振。 插入時要快，拔出時要慢，以免在混凝土中留下空隙。應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1~，使其獲得初步沉實，排除泌水，而后在繼續(xù)澆筑梁或板。為保證砼的密實，梁澆筑采用 震動棒振搗時，間距應(yīng)控制在 500 ㎜左右，插入時間控制在 10s，以表面翻漿冒出氣泡為宜。澆筑時可采用先澆柱頭后澆梁板的做法進行，但要嚴格控制在初凝前覆蓋。 ②澆筑樓面砼采用“ A”字凳搭設(shè)水平走橋，嚴禁施工人員碾壓鋼筋。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比 較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540 秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 ①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。 四、 砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 8cm。 3 混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準隨便亂倒。啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。因此本工程混凝土攪拌運輸機運輸，運輸車可以進行長距離運輸且運輸量大。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 （ 2）細骨料用中砂，細度模數(shù)采用 —— ，孔隙率不超過 45% （ 3）粗骨料采用 5—— 30 30—— 60mm 卵石、含泥量不大于 1%。 （ 3） 雙層雙向鋼負彎距筋交叉點應(yīng)逐點綁扎；其它應(yīng)在板筋支座邊 緣逐交叉點綁扎，中間可梅花型挑綁扎；板筋均為光圓鋼筋時，應(yīng)用 八字扣 綁扎，不應(yīng)順綁； 砼 工程 一、 砼均采用商品砼。 （ 3）扎梁的順序：先大后小，先密后疏，先拐頭后直錨（部分與其他工序有沖突的梁先綁，如單元間伸縮縫處深梁，造型突出部位的邊梁等，一旦合上模板，鋼筋綁扎難度將大大提升）。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八 字形，以免網(wǎng)片歪斜變形 . (3) 控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距 1500mm 左右。通過這些手段對鋼筋進行連接綁扎。 4. 鋼筋表面 應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 3 1. 各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 ⑷、混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 ⑴、構(gòu)造柱筋 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護層厚度符合設(shè)計要求。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可 進行綁扎。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌 ， 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力 學性能試驗。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑 。 拆模時，應(yīng)注意以下幾點： （ 1）拆模時不 得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵 用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超過 1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴密、牢固。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。支于土壁的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 (3)應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指定地點堆放 .(4)備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具 (5)模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝 .鋼管支架立柱不得混用。 彈出板軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)板模板支架→安裝板底主梁和小梁→安裝板底模板→板底起拱→綁扎鋼筋→復(fù)核板模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢→檢查合格→交付使用。 三 、支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 7001000，當梁高大于 800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進行設(shè)計計算），層高高于 4M 時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于 200 時，排架鋼管主 桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150 及離頂板 200 設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在 600800 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。 2. 支模前按彈線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用連接角模以保證角度準確，按要求設(shè)置好保護層墊塊；梁柱接頭要按大樣圖進行安裝，而且連接要牢固。主龍骨采用 100179。穿墻螺栓為 216。頂板支撐采用φ 48* 鋼管做支撐，立桿縱橫雙向間距 1200 ㎜，橫桿最下道距地 200 ㎜，其上每 1200 ㎜設(shè)置一道，最上部橫桿距頂板下 皮距離不得大于 600 ㎜，橫桿通長設(shè)置兩側(cè)與墻體模板鎖緊。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘 拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。及時分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對無誤后，及時填入沉降觀測記錄表中。 測量采用閉合法，采用精密水準儀和錮鋼尺，視線長度控制在 20～ 3