橡膠襯里工藝規(guī)程-wenkub.com
2025-06-20 23:37 本頁面
【正文】 嚴(yán)禁在蒸汽完全防出前打開硫化罐蓋。 涂刷膠漿和汽油清洗時，在其周圍應(yīng)有專人監(jiān)護，密閉設(shè)備和管道施工要嚴(yán)格執(zhí)行輪換操作。 溶劑和膠漿操作場所的存放量不得超過當(dāng)班的使用量，并應(yīng)蓋嚴(yán)和專人保管。7 安全技術(shù) 在有汽油、膠漿等易燃物質(zhì)的操作場所應(yīng)嚴(yán)格禁止煙火。 用木制錘敲擊，應(yīng)出現(xiàn)清脆悅耳金屬聲音，若聲音沙啞，則該處有脫離層缺陷。 襯膠面用火花檢測儀檢查不應(yīng)漏電。 管道、管件及其它類似的零件襯里時，突起高度不超過2毫米，長不大于50毫米，寬不大于20毫米，突起的面積總和不應(yīng)超過襯里零件總面積2%。 用原膠料進行修補，進行二次硫化或局部硫化。 一般常用膠的硫化時間見表6。 硫化一定按工藝規(guī)定，不得波動太大，以免影響襯膠質(zhì)量。 敞口硫化：外形尺寸大，無法放進硫化罐，又不能承受壓力和無法密封的設(shè)備，采用敞口沸水硫化。 各層橡膠粘合后，應(yīng)仔細地進行中間檢查。 烙膠 烙膠時，烙膠溫度一般為100～180℃，但熱烙鐵不得在膠板上停留。 貼合時應(yīng)使貼合面的空氣完全排出并使貼合面間緊密壓合。 填膠條的膠料必須與襯里用的膠料相同。表5 膠漿干燥時間（溫室20～25℃，相對濕度70%）遍 數(shù)干 燥 時 間干 燥 程 度115～20分鐘不粘手220～30分鐘不粘手32～3小時不粘手或微粘手 涂刷膠漿應(yīng)均勻一致，無流痕，不應(yīng)太厚或形成氣泡。 膠板必須用鋼絲刷除去贓物、滑石粉等雜質(zhì)。 根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，確定削邊部位和搭接方向。 冬季噴砂的設(shè)備，待設(shè)備溫度達到室溫后，再刷膠漿，防止金屬表面吸附水分影響膠板的粘結(jié)。4 金屬表面處理 金屬表面噴砂后的質(zhì)量要求 金屬表面應(yīng)顯出均勻一致的金屬本色； 金屬表面應(yīng)除凈金屬氧化物或其它附著物； 金屬表面不允許存在油污和斑點； 處理后表面應(yīng)處于干燥狀態(tài)并不被其它物質(zhì)污染。 彎管及相似的管件，其彎曲角度不應(yīng)小于900，彎曲半徑不小于管徑的4倍（如圖2所示）。 快速回轉(zhuǎn)的部件（如離心機轉(zhuǎn)鼓、鼓風(fēng)機的葉輪等），襯里前應(yīng)進行靜平衡實驗。襯里層的設(shè)備嚴(yán)禁動火、切割、焊接，否則易燒毀襯膠層。 橡膠襯里的焊接設(shè)備應(yīng)采用兩面對焊，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤。3 橡膠襯里對金屬設(shè)備本體的技術(shù)要求 對金屬材料及金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 襯里的碳鋼和鑄鋼設(shè)備應(yīng)具有一定的剛度和強度,。 膠料應(yīng)全部溶于溶劑中，不得結(jié)塊、沉淀。膠板上應(yīng)用細布或塑料作墊布，卷在木軸上，不應(yīng)用滑石粉代替墊布。（2）2177。表3 常用天然橡膠的物理機械性能種類膠號比重拉斷強度MPa抗彎強度MPa相對伸長率%永久變形率%耐熱性馬丁氏方法℃脆性公斤厘米/厘米3軟41410—27520——半硬S300130——50半硬S30022255——40硬S10013234——59— 橡膠襯里在下列溫度范圍內(nèi)保持其耐熱穩(wěn)定性: 軟橡膠在65～7
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