橡膠襯里工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-20 23:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 允許在一個平面內(nèi)。 設備處理前驗收技術(shù)要求 設備處理前應預先檢查設備是否符合設計圖紙和設計技術(shù)要求。 D 7 7 R≥4D h h h 圖1 三通四通 圖2 彎頭 受壓容器應有壓力檢驗合格證，方可進行襯里，否則應先試壓，合格后再進行襯里。4 金屬表面處理 金屬表面噴砂后的質(zhì)量要求 金屬表面應顯出均勻一致的金屬本色； 金屬表面應除凈金屬氧化物或其它附著物； 金屬表面不允許存在油污和斑點； 處理后表面應處于干燥狀態(tài)并不被其它物質(zhì)污染。 運輸和保管 已處理好的金屬表面，應在3～6小時內(nèi)涂刷第一遍膠漿。 如果處理的金屬表面遭受雨、雪或露在空氣中時間過長，其表面不合適時，應重新噴砂處理合格。5 橡膠襯里施工 表面處理 噴砂后表面粘附的浮塵和設備底部的砂粒、銹片應清理干凈或用壓縮空氣吹除，并用棉布浸汽油擦抹表面，進行除油脫脂。 冬季噴砂的設備，待設備溫度達到室溫后，再刷膠漿，防止金屬表面吸附水分影響膠板的粘結(jié)。 噴砂處理后的設備，為防止大氣重新銹蝕，應在3～6小時內(nèi)涂刷第一遍膠漿。 橡膠膠料的栽剪 膠板使用前應檢查外觀質(zhì)量、牌號、規(guī)格是否符合設計技術(shù)要求，合格后方準使用。 裁剪膠板時，要求下料準確，注意節(jié)約膠板并盡量減少連接，特殊復雜部件應先制作樣板，避免不足或多余。 根據(jù)設備結(jié)構(gòu)情況，確定削邊部位和搭接方向。搭邊寬度30～50毫米，小管搭邊寬度15～20毫米，最低不得小于10毫米。剪栽后的膠板邊緣用鋼刀割成坡口，坡口寬度應為10毫米左右。 涂刷膠漿 刷膠前將膠板上的水或削邊用的水擦干，待水分完全揮發(fā)后方可表面處理。 膠板必須用鋼絲刷除去贓物、滑石粉等雜質(zhì)。 涂刷膠漿應將膠漿攪拌均勻。 金屬設備表面涂刷膠漿三遍，膠板表面涂刷膠漿兩遍，膠漿太稀可增加一遍。 膠漿干燥時間可參考表5。表5 膠漿干燥時間（溫室20～25℃，相對濕度70%）遍 數(shù)干 燥 時 間干 燥 程 度115～20分鐘不粘手220～30分鐘不粘手32～3小時不粘手或微粘手 涂刷膠漿應均勻一致，無流痕，不應太厚或形成氣泡。 涂刷第一遍膠漿時，發(fā)現(xiàn)膠板有泡時，應用針刺破，針孔處用膠漿封閉。 填膠條 金屬設備在轉(zhuǎn)角、焊縫等處若有凹凸不平時，用刷膠漿的膠條補平，再用烙鐵烙平，烙鐵溫度控制在80℃以下。 設備缺陷很深時，可用鉛填滿。 填膠條的膠料必須與襯里用的膠料相同。 貼合 為保證橡膠硫化質(zhì)量，可根據(jù)工件形狀和缺陷的分布采用掛線排氣法，掛線必須在膠漿接近干燥，膠板粘結(jié)前進行，線頭應引出設備外。 鋪放膠板時應將涂刷好膠漿
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