【正文】 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)采用等截面積補(bǔ)強(qiáng)，局部補(bǔ)強(qiáng)的金屬截面積應(yīng)大于或等于因開(kāi)孔所削弱的殼壁面積。絲網(wǎng)除沫器具有表面積大，重量輕，自由體積大以及使用方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是除沫效率高，壓力降小?；A(chǔ)中由螺栓承受最大拉應(yīng)力按下式計(jì)算 取其中較大值 （64）故取因此，則設(shè)備必須安裝地腳螺栓。；－相鄰兩筋板外側(cè)間距。（3）基礎(chǔ)環(huán)厚度計(jì)算選用有筋板基礎(chǔ)環(huán)，筋板可增加裙座底部剛性，從而可減薄基礎(chǔ)環(huán)厚度。 －基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)徑。（2） 裙座開(kāi)孔截面裙座上人孔處11截面應(yīng)力按下式校核操作時(shí)： （53）式中：－裙座人孔接管內(nèi)直徑－人孔接管長(zhǎng)度 于是所以合格水壓試驗(yàn)時(shí)： （510）第六章 基礎(chǔ)環(huán)與地腳螺栓設(shè)計(jì)及計(jì)算所謂基礎(chǔ)環(huán)就是一個(gè)放置在基礎(chǔ)上的環(huán)形板，它與座圈用填角焊縫焊在一起，其作用是將座圈上的載荷傳給基礎(chǔ)，同時(shí)在它上面焊裝地腳螺栓栓座，以便于利用地腳螺栓將塔固定在基礎(chǔ)上。當(dāng)塔裙座上敷設(shè)的防水層或保溫層較厚時(shí)，排氣管兩端伸出裙座內(nèi)外壁的長(zhǎng)度應(yīng)為敷設(shè)層厚度加。基礎(chǔ)環(huán)通常是一塊環(huán)形板，其大小決定于基礎(chǔ)的耐壓力，地腳螺栓座是由筋板和壓板組成，筋板和壓板必須與裙座實(shí)體牢固焊接。為避免焊縫處應(yīng)力集中，焊縫處應(yīng)予以修磨。為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性及降低地腳螺栓和基礎(chǔ)環(huán)支承面上的應(yīng)力，可采用圓錐形裙座。裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部應(yīng)力小。校核操作下的應(yīng)力及抗變，以及安裝檢修條件下的壓力。排液孔的直徑及孔數(shù)，根據(jù)液體流動(dòng)性及規(guī)定的排空時(shí)間而定。（又稱淚孔）板式塔在停止操作時(shí)，塔盤(pán)，受液盤(pán)，液封盤(pán)等均應(yīng)能自行排凈存液，否則就需開(kāi)設(shè)排液孔。溢流堰有保持塔盤(pán)板上一定液層高度和促使液流均勻分布的作用。受液盤(pán)有平型及凹型兩種。當(dāng)降液面積占塔盤(pán)總面積的12％以上時(shí)，應(yīng)選用傾斜式降液管，它的下部截面為上部截面的55％～60％，這樣可以擴(kuò)大塔盤(pán)的有效面積，一般取傾斜降液板的傾斜角為左右。分塊式塔盤(pán)的降液管其作用主要是為了使上一層塔盤(pán)液體順利流入下一層塔盤(pán)，并盡量使其帶氣泡的液流進(jìn)入降液管后，將氣泡分離出來(lái)，從而僅有清液流往下一層塔盤(pán)。其它流型。常用的液流型式有：?jiǎn)瘟餍停后w從受液盤(pán)溢出，橫向流過(guò)整個(gè)塔盤(pán)，進(jìn)入降液管。溢流型塔盤(pán)，液體流動(dòng)必須克服板上氣流接觸元件所引起的阻力，形成液面落差。在采用支持圈支持塔盤(pán)的同時(shí)還采用支承梁結(jié)構(gòu)，這樣可以縮短分塊式塔盤(pán)的跨度以滿足剛度要求。在以上三種結(jié)構(gòu)型式中，以自身梁式塔盤(pán)應(yīng)有最為廣泛。此時(shí)塔體不需要分成塔節(jié)，而是焊接成沒(méi)有圓孔的整體圓筒。翻邊結(jié)構(gòu)是塔圈直接由塔板翻邊而成，因此，可避免焊接變形。塔盤(pán)與塔壁的間隙，以軟質(zhì)填料密封后用壓板及壓圈壓緊。塔盤(pán)與塔壁間的縫隙，以軟填料密封后用壓板及壓圈壓緊。（2）整塊式塔盤(pán)分為定距管式和重疊式兩類(lèi)。故選用條狀浮閥，閥片厚度為閥片重量， 材質(zhì)1Cr18Ni9Ti塔盤(pán)板厚度，材質(zhì)1Cr18 Ni9Tic. 塔徑與塔盤(pán)間距由工藝條件，該塔內(nèi)徑，塔盤(pán)間距為，人孔塔盤(pán)間距。b. 浮閥的選擇浮閥大體分兩類(lèi)：一類(lèi)是盤(pán)狀浮閥，一類(lèi)是條狀浮閥。 （4）由于氣流通過(guò)浮閥時(shí)只有一次收縮擴(kuò)大及轉(zhuǎn)彎，故干板壓力降比泡罩塔低。．3筒體拉應(yīng)力校核根據(jù)GB150許用應(yīng)力按下式校核＜從以上計(jì)算結(jié)果看，筒體強(qiáng)度和穩(wěn)定均合格對(duì)22截面進(jìn)行各項(xiàng)應(yīng)力計(jì)算（1） 由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)向應(yīng)力 （319）式中：—試驗(yàn)壓力 取兩者中較大值 （320） 故取式中：—試驗(yàn)溫度下材料許用應(yīng)力。計(jì)算公式： （311）其中： 容器高徑比＞5，故應(yīng)考慮高振型的影響塔設(shè)備承受的水平風(fēng)力與一定的風(fēng)速形成的風(fēng)壓有關(guān)。 （32）筒體與裙座質(zhì)量（4）平臺(tái)扶梯質(zhì)量操作平臺(tái)數(shù)6層，包角180176。設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)溫度：℃封頭內(nèi)徑：腐蝕裕量：封頭材料：焊縫系數(shù)：（橢圓形封頭由整塊鋼板壓筒成型）查表A211 按=6～16mm，取橢圓形封頭材料16MnR在設(shè)計(jì)溫度t=300℃下的許用應(yīng)力對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭K=1，其計(jì)算厚度按式確定： （23）封頭設(shè)計(jì)厚度 （，）則，按鋼板規(guī)格向上圓整后，取封頭名義厚度。無(wú)折邊球形封頭用于低壓。至于一些高壓容器，制造技術(shù)無(wú)法解決球形封頭時(shí)，也屢見(jiàn)應(yīng)用，特別是直徑不大的高壓容器常用平板封頭。錐形封頭與圓筒的連接也應(yīng)采用全熔透焊縫。錐形封頭 錐形封頭有兩種形式：一無(wú)折邊錐形封頭，一般用于半錐頂角小于等于30176。由于球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，而且殼體因沒(méi)有公切線而存在橫向推力，所以產(chǎn)生相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，故這種封頭只能用在壓力不高的場(chǎng)合。在三部分的近接觸造成了經(jīng)線曲率發(fā)生突變，在過(guò)渡區(qū)邊界上的不連續(xù)應(yīng)力比內(nèi)壓薄膜應(yīng)力大得多，故其受力狀況不佳。從承載能力來(lái)看，球形封頭可謂最理想的結(jié)構(gòu)形。從而切實(shí)保證產(chǎn)品強(qiáng)度所要求的厚度，更切合容器制造的實(shí)際情況。我國(guó)《鋼制壓力容器》（GB150）規(guī)定：對(duì)去C1，且不超過(guò)名義厚度的6%時(shí)，可取C1=0；對(duì)于C2，當(dāng)剛材為碳素鋼或低合金鋼時(shí)，取C2不小于1mm，對(duì)于不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性極微時(shí)，C2=0。表23為熱扎鋼板厚度負(fù)偏差，鋼板厚度小于或等于4mm為薄鋼板。100%無(wú)損探傷 φ=局部無(wú)損探傷 φ=c. 無(wú)法進(jìn)行探傷的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p無(wú)墊板。因此設(shè)計(jì)壓力為=+=．2設(shè)計(jì)溫度的選取設(shè)計(jì)容器時(shí)，必須考慮在工作過(guò)程中可能遇到的工作溫度和對(duì)應(yīng)的工作壓力，兩者組合中各種苛刻條件的最高（或最低）工作溫度，在實(shí)際工作中，做給定的設(shè)計(jì)條件，大多數(shù)都是給出容器的最高或最低操作溫度以及正常的操作溫度，在這種情況下，設(shè)計(jì)溫度的選取基本是按下表進(jìn)行。a. 內(nèi)壓容器的設(shè)計(jì)壓力按下表選取表21 內(nèi)壓容器設(shè)計(jì)壓力 Mpa最高工作壓力設(shè)計(jì)壓力＜＜＞= == +=注：表中最高工作系指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最高表壓力。由于裙座和介質(zhì)不直接接觸末葉不承受容器內(nèi)的介質(zhì)壓力，因此不受壓力容器用材所限，可選