【正文】 改性瀝青防水卷材屋面工程施工工藝（1）、工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑→鋪設(shè)加強(qiáng)層→卷材表面涂布膠粘劑（晾膠）→鋪設(shè)卷材→排氣、壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)（晾膠）→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→淋（蓄）水試驗(yàn)→做施工保護(hù)（2）、操作工藝1）清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層清掃干凈。并填寫(xiě)防水記錄單及時(shí)歸檔保存。（6）、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。防水層必須由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。（2）、屋面工程施工時(shí)，建立各道工序的自檢、交接檢、和專職人員檢查的三檢制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。（3）、外墻飾面磚必須粘貼牢固、線條明朗、整齊一、墻面平整、抹縫密一致，完成后必須按要求做好驗(yàn)收工作。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。5）拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí)，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門(mén)窗框，碰壞墻面和棱角。對(duì)鋁合金門(mén)窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保護(hù)到竣工前須清玻璃時(shí)為止。3）雨天施工時(shí)不得使用被雨水淋透的砂漿。3）抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。（7）抹面灰當(dāng)?shù)谆壹s有七、八成干時(shí)，即可抹面灰。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰陽(yáng)角兩面抹灰層厚度控制線。4）蒸壓加氣砌塊砌體在抹灰前應(yīng)清理干凈基層表面的塵土、污垢等，并應(yīng)適量灑水。⑥淋水試驗(yàn)，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。③密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固、表面光滑、順直、無(wú)裂紋。窗扇所用的鎖應(yīng)精心安裝，必須按其使用要求安裝在正確的位置。窗扇與窗框只有配合嚴(yán)密，才能保證其應(yīng)有的密封性能。轉(zhuǎn)角窗和組合窗的拼縫處應(yīng)該用中性硅酮膠密封好。（5）安裝①鋁合金窗的安裝是最后一道工序，其施工質(zhì)量的好壞是保證鋁合金窗物理性能非常關(guān)鍵的一環(huán)。組角前應(yīng)在型材的斜口處涂上密封膠。②穿密封膠條是一項(xiàng)非常重要工序。③平開(kāi)鋁合金窗在活動(dòng)扇下方的窗框上可以開(kāi)排水孔或排水槽，以提高其雨水滲漏性能指標(biāo)。（3）加工工藝①鋁合金門(mén)窗加工主要工藝是：下料、沖切、銑削，下料準(zhǔn)確是窗尺寸精確的前提。型材之間的平行拼縫應(yīng)留有膠縫，采用中性硅酮膠密封，盡量不要把固定玻璃的鋁合金壓條設(shè)計(jì)在室外側(cè)，因?yàn)閴簵l的密封處理比較困難，另外在門(mén)窗水平縫上方設(shè)一定寬度的披水板。（2）門(mén)窗抗?jié)B漏設(shè)計(jì)與施工①門(mén)窗抗?jié)B漏設(shè)計(jì)與施工應(yīng)做到是設(shè)計(jì)合理、配件質(zhì)量合適、加工制作尺寸準(zhǔn)確、門(mén)窗扇安裝到位，間隙尺寸符合要求；膠條大小、軟硬適當(dāng)、同側(cè)連續(xù)、膠縫密封嚴(yán)密且平順。⑦鋁窗與墻體連接，每條邊框與墻體連接固定數(shù)不得少于2個(gè)，連接件距門(mén)窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點(diǎn)的間距不超過(guò)400mm，組合門(mén)窗拼樘必須直接固定在洞口墻基體上。③安裝同一墻面相鄰的門(mén)窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好門(mén)窗左右通平。其施工技術(shù)、工藝和解決方案如下：1）門(mén)窗框安裝： 門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)專人每天澆水34次，保持覆蓋物潮濕。切忌撒干水泥灰。此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實(shí)、壓光，亦可用抹光機(jī)壓平。（7）搓平之后，分三遍壓光。（5）水泥砂漿應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的攪拌站配制，砂漿配合比為1：2（水泥：砂子，體積比）。先在地面四周做出灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅。（5）鋪砌期間施工員應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并在完成后做好驗(yàn)收。地磚樓地面工程：（1）鋪地磚前應(yīng)由施工員對(duì)班組做好技術(shù)安全交底，在地面放出基準(zhǔn)線，在墻身用墨斗放出平水線。（3）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃、吊線、清掃墻面等工作。2）車(chē)子推進(jìn)施工電梯或井架里進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，裝量和車(chē)輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊籠的吊運(yùn)荷載能力。主要安全技術(shù)措施（1）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。5）構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合:在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因:在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。（6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。（2） 砂漿應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的攪拌站提供，品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）砌體內(nèi)預(yù)埋暗管（盒）時(shí)，在使用電動(dòng)機(jī)械開(kāi)槽前要待砌體砂漿達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求后，方可以進(jìn)行施工。（4）墻長(zhǎng)度大于5米，宜設(shè)置構(gòu)造柱GZ使墻長(zhǎng)度分隔成3～4米。（2）填充墻或隔墻頂部頂部斜砌塊必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿填滿，且須待下部砌體沉實(shí)后（一般七天左右），再砌頂部斜磚。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。8）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。5）塊砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。3）砌塊砌筑墻體時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。（3） 砌筑要點(diǎn)：1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間校準(zhǔn)線。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。砌體工程基本施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→立內(nèi)門(mén)窗框→擺磚墻(鋪底)→ 砌頭角、掛線→ 鋪灰砌磚 →勾縫、清理墻面。腳手架的防護(hù)架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色阻燃安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。（4）剪刀撐：，外腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置剪刀撐，并要由底至頂連續(xù)設(shè)置；兩端各設(shè)一組，中間每5—7根立桿設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與水平角度應(yīng)為45—60度，鋼管搭接長(zhǎng)度(扣件之間)不少于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固接。內(nèi)、外排大橫桿應(yīng)設(shè)平行，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿步距不得大于2m。（2）拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→大橫桿—→小橫桿—→立桿 聯(lián)墻桿—→縱向支撐。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。如三點(diǎn)在一線上，即屋架垂直。第二榀屋架就位后，屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度矯正；然后，兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無(wú)誤，成為樣板跨，依次類推安裝。鋼屋架安裝（1）、鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，穩(wěn)定性不足是應(yīng)進(jìn)行加固。或者采用雙機(jī)抬吊?？v橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。2）縱橫軸線矯正鋼柱和柱間支撐安裝好，首先要用經(jīng)緯儀，將每軸列中端部柱基的正確軸線，引到牛腿頂部的水平位置，定出正確軸線距吊車(chē)梁中心線距離；在吊車(chē)梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或經(jīng)緯儀），進(jìn)行逐根調(diào)整。（2）、鋼吊車(chē)梁的矯正鋼吊車(chē)梁的矯正包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（包括直線度和軌道軌距）和垂直度。夾角兩面的垂直，使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不過(guò)來(lái)的，將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置，是不允許的。4）吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈，操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上，在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線，在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后，立即點(diǎn)焊定位。c、（遞送法） 雙機(jī)或多機(jī)抬吊，其中一臺(tái)為副機(jī)。（1）、吊裝1）根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況，確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量。（6）當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。（4）對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。6）澆筑混凝土?xí)r，禁止施工人員隨意向混凝土攪拌車(chē)加水。（6）、防裂措施1）按照設(shè)計(jì)圖紙要求保證鋼筋的保護(hù)層厚度，防止樓板支座負(fù)筋被踩沉。每組試件（包括同條件試件及防水混凝土備用試件）均應(yīng)取自同一次拌制的混凝土拌合物。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。（4）、混凝土試塊要求1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。5）板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。（3）、混凝土施工注意事項(xiàng)1）樓板留洞未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得斷鋼筋，鋼筋繞過(guò)洞口，墻體預(yù)留洞待管道安裝完畢后用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑?；炷潦┕たp的處理：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，；在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的砂、石，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得有積水，澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）、梁板砼的澆筑1）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器，注意要“快插慢拔、直上直下”，不漏點(diǎn)，上下層砼搭接處插入不小于50mm。2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先用鐵鏟填以50－100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)：A~D軸混凝土強(qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)C地梁C首層柱~二層柱C三層柱C2二層梁板~天面層梁板C25。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)修理，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行合理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。34層面垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高底差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位置2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度＋－010預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸＋－011門(mén)窗洞口中心線位置3拉線、尺量寬、高177。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。（4）板模的拆除：先將平臺(tái)下鋼管扣件松開(kāi)，使木枋與鋼管脫離，然后再拆頂模。底模：在砼強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后，且在砼強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后，方可拆除。（8）澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。（4）當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。模板支設(shè)的質(zhì)量要求（1）模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，采用2套模板。4）梁鋼筋的保護(hù)層采用水泥砂預(yù)制25mm厚的砂漿墊塊、板鋼筋的保護(hù)層采用水泥砂預(yù)制20mm厚的砂漿墊塊。3）在澆筑砼前，樓面處設(shè)一個(gè)柱箍將柱筋和框架梁鋼筋綁扎牢固，以固定柱筋位置；在樓板面1m處綁扎一個(gè)柱箍，以控制柱筋位置和形狀。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。（3）施工班組嚴(yán)格按開(kāi)料單進(jìn)行鋼筋加工，并確保加工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。8）回填土方應(yīng)分層回填，分層鋪攤，分層夯實(shí)；回填土方的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）本工程大面積整體開(kāi)挖出來(lái)的土方大部分用于現(xiàn)場(chǎng)平整，多余的土方立即用自卸車(chē)運(yùn)到工地的空置地方放置。土方工程施工注意事項(xiàng)（1）主要技術(shù)管理措施1）檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和基坑底標(biāo)高、圖紙之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾，了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，施工前向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底，每次開(kāi)挖土方要有管理人員跟班，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。人工清底人工修整100mm土之前，由測(cè)量組配合定出比槽底高300mm的水平線，在挖至近坑底標(biāo)高時(shí)，用標(biāo)尺隨時(shí)檢查基礎(chǔ)底標(biāo)高。機(jī)械挖土過(guò)程中注意防止擾動(dòng)老土，挖土?xí)r要嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖邊線位置，隨時(shí)測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，不允許有超挖現(xiàn)象，保證基底不受擾動(dòng)。14）沉樁的設(shè)備選擇、施工要求、接頭構(gòu)造 ，樁尖大樣，截樁方式、樁頂與承臺(tái)連接詳圖等按照標(biāo)準(zhǔn)圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409執(zhí)行。正確做好打樁記錄，對(duì)有懷疑的樁，要用重錘線探測(cè)、比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)取處理意見(jiàn)。8）施打樁時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查樁頭和樁帽之間的彈性墊層（宜用紙皮或夾板做），應(yīng)不小于120~150mm，并注意及時(shí)更換補(bǔ)充。本工程PHC 樁的堆放層數(shù)不得超過(guò)四層。PHC樁強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過(guò)程中支承應(yīng)滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。（4）管樁施工技術(shù)措施和施工方法1）建立在技術(shù)主管指導(dǎo)下的專職質(zhì)安員為主的質(zhì)檢工作體系，充分加強(qiáng)對(duì)樁的外觀檢查、焊接檢查、材料檢查、施工情況檢查。8）進(jìn)場(chǎng)管樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定： a、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)采取一些措施：貼地墊方木或鋼板。對(duì)軸線及樁位進(jìn)行復(fù)核, 辦理復(fù)核簽證手續(xù)。（2）施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求并結(jié)合地質(zhì)情況，周邊環(huán)境，擬采用50KN柴油錘進(jìn)行施工。（2）按照規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（圍墻按每10m留設(shè),建筑物則按每個(gè)轉(zhuǎn)角處留設(shè)），用Ф12鍍鋅鋼埋設(shè)在首層混凝土柱上+。所有使用的鋼材、混凝土等材料需有出廠產(chǎn)品合格證方能交付使用；焊工須持有證上崗位方能施焊。組織建筑材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及