【正文】 施工機具需求計劃本計劃為各個施工階段土建、安裝所需的主要機械設(shè)備及工具，、。 主要材料需求計劃（電氣）序號名稱品種規(guī)格單位數(shù)量使用階段進場時間1PC管m5200基礎(chǔ)階段2鋼管SCm1900基礎(chǔ)階段3接地銅排m80基礎(chǔ)階段4鍍鋅圓鋼m900基礎(chǔ)階段5熱鍍鋅扁鋼m880基礎(chǔ)階段6高位燈頭盒個550基礎(chǔ)階段7開關(guān)盒個800基礎(chǔ)階段8金屬軟管LZ40m不確定裝飾安裝階段9接地端子箱LEB個40裝飾安裝階段10電纜橋架、金屬線槽m340裝飾安裝階段11電力主電纜甲供m0裝飾安裝階段12分支電纜m530裝飾安裝階段13銅芯線ZRBVm20700裝飾安裝階段14配電箱動力、照明臺24裝飾安裝階段15照明燈具套450裝飾安裝階段16照明開關(guān)套160裝飾安裝階段17插座套330裝飾安裝階段說明：表中只包括智能化工程預留預埋部分的管路和橋架，未包括智能化工程的其他材料。 山東嶗山礦泉水有限公司（沂南）礦泉水生產(chǎn)項目工程施工總進度計劃 施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 6 施工資源計劃 勞動力需求計劃本計劃為各施工階段主要工種的高峰勞動力（），各施工階段的勞動力分布曲線見施工部署。 施工資金準備根據(jù)總承包合同、施工方案和進度計劃編制總的資金需求計劃和階段資金需求計劃；項目部應分階段及時與監(jiān)理、業(yè)主核對已完成的工作量，并按合同規(guī)定協(xié)調(diào)業(yè)主及時支付工程款；公司應按合同規(guī)定及資金需求計劃分階段準備材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、機具的采購、租賃資金和勞務資金，以保證工程順利進行。 施工物資準備 施工物資準備工作主要包括：施工材料、半成品、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、施工機具、檢測計量設(shè)備的計劃、采購、租賃、進場及質(zhì)量檢驗等工作。1 各工種工人經(jīng)安全培訓并考試合格后方可作業(yè)。項目部應按照施工進度計劃的要求，分階段落實分包單位各工種勞力的情況，并安排其及時進入現(xiàn)場。四個框架結(jié)構(gòu)樓座各設(shè)置一個回路，以滿足施工需要。在生活區(qū)設(shè)一根Φ50㎜總管，總管向外接2條Φ25㎜管路，分別引至熱水爐及洗手池。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)的用水分別從主干管上引用，部分養(yǎng)護和降塵還可采用基坑中的積水。 現(xiàn)場臨設(shè)和水電的規(guī)劃如下：1 因工期較短，搭設(shè)臨建較為不經(jīng)濟。 工程試驗檢驗。工程項目開工前，項目部按照已審批通過的施工組織設(shè)計進行交底。 本工程為Ⅱ類工程項目，項目部應按照集團公司技術(shù)開發(fā)部策劃研究所形成的指導意見，組織編制施工組織設(shè)計。施工前，項目部組織各專業(yè)的技術(shù)人員認真審學圖紙，參加設(shè)計交底，提出審圖意見并協(xié)商解決措施?，F(xiàn)場啟動消火栓泵→主備泵互投試驗→主備電源互投→水壓試驗→末端放水→遠程起泵。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應少于8h，當竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源試運轉(zhuǎn)。（4）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試順序:本工程竣工時間正在冬季，先進行制熱調(diào)試。（2）調(diào)試順序安排如下： 電氣系統(tǒng)→各類設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)→排水系統(tǒng)試驗→生活給水系統(tǒng)；空調(diào)送、排風系統(tǒng)→空調(diào)水系統(tǒng)→空調(diào)制冷、供熱系統(tǒng)全負荷試運轉(zhuǎn)；消火栓系統(tǒng)→消防噴淋系統(tǒng)→消防報警系統(tǒng)→消防聯(lián)動；弱電各系統(tǒng)→樓控系統(tǒng)→專業(yè)各體育設(shè)施系統(tǒng)→系統(tǒng)集成。單機、局部試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)所用水、電、汽、油、燃料、或其他工藝介質(zhì)或動力，已由業(yè)主提供。4）變配電工程。 2）智能化工程與一般安裝工程同步進行，安裝聯(lián)合試運行前結(jié)束。以上項目必須在總包方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，按照總進度計劃的要求和現(xiàn)場條件，及時組織進場施工。在屋面和土建標高線完成后，即可進行電梯安裝。4）末端附件安裝應與裝飾配合，合理穿插進行。裝飾主次龍骨安裝完成并調(diào)平驗收后，進行噴淋支管和空調(diào)送回風支管安裝；各系統(tǒng)進行相關(guān)檢測、試驗，質(zhì)量符合檢驗評定標準，隱蔽驗收通過后，才能進行吊頂封閉。生產(chǎn)車間、倉儲物流車間為第一施工區(qū)，產(chǎn)品展銷中心和西門衛(wèi)為第二施工區(qū)，入口大門和水源設(shè)備房作為第三施工區(qū)；儲水罐房作為獨立的施工區(qū)。其它機房設(shè)備安裝條件：首先對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度、坐標位置、標高、尺寸和地腳螺栓孔位置進行校核并作交接驗收；土建天棚、墻面抹灰、粉刷完成；待大型主要設(shè)備吊裝運輸?shù)礁鳈C房內(nèi)，設(shè)備通道封閉后，再拆箱安裝就位。設(shè)備安裝就位后，用塑料布對設(shè)備進行覆蓋。設(shè)備就位安裝應遵循先大后小，先內(nèi)后外的順序；水平干管安裝應遵循先上后下的順序。1）機電設(shè)備安裝順序。3 機房內(nèi)設(shè)備安裝。結(jié)合土建施工順序?qū)⒏飨到y(tǒng)主干管線施工分2個施工段，生產(chǎn)車間、倉儲物流車間一層、局部二層各為一個施工段，地下二層作為第三施工段；框架結(jié)構(gòu)樓座各為獨立的施工段，待其結(jié)構(gòu)完成時，及時穿插施工。2 各系統(tǒng)主干管主要分布在機房、豎井、通廊和吊頂內(nèi)，施工前對機房、管道井、電氣井、通廊和吊頂內(nèi)的各種管道、風道、橋架進行管線綜合布置，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理會簽后方可進行施工。 安裝工程主要施工方法包括：1 預留、預埋。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。防治方法是嚴格控制涂料的稠度，不要隨意在涂料中加稀釋劑 ，底子涂料顏色要淺于面層成活涂料等。膩子應進行抽檢和復試。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。施涂過程中不得任意稀釋。涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、霧情況時，不可施工(特別是面層涂料，不應施工).涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應做樣板或樣子間，一直保存到竣工時為止。面層鋪完后應堅實、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。同時注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。3地磚樓面鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準。面層養(yǎng)護:混凝土面層澆搗完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護初期最好為噴水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于7d。設(shè)置分格縫：設(shè)置在不同房間的交接處。面層抹灰。掃邊或劃出紋線，養(yǎng)護，待干后，再抹中層灰（配比、厚度詳見附錄1），用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。抹底子灰。第二遍用水泥混合砂漿與標筋找平。抹門窗口水泥砂漿護角。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干澡不濕，應再噴一遍水，以利于砂漿強度增長，不宜出現(xiàn)空鼓裂縫。灑水濕潤。加氣混凝土墻面抹灰：基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻水量10%的801膠灰漿填塞密室。抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷801膠素水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%的801膠），隨刷隨打底；底灰采用水泥白灰膏砂漿打底，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥窗臺板。做護角。用線墜、方尺、拉通線等方法帖灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。抹灰前噴801膠（摻量為水泥重量的10%~15%）水泥漿一道；噴漿時，所調(diào)水泥漿不宜過稀，以免水泥漿向下流淌；噴漿要均勻，避免局部過密集扎堆，而局部掛漿稀少，造成粘結(jié)不牢、空鼓。 生產(chǎn)車間、倉儲物流車間和產(chǎn)品展銷中心、入口大門、水源設(shè)備房、儲水罐房等作為獨立的裝修區(qū)域，平行施工。裝修用房的主要功能包括：門廳，展廳、客房、門衛(wèi)室等。各部分裝修的主要內(nèi)容和特點如下：1 生產(chǎn)車間、倉儲物流車間為普通裝修，包括門廳、產(chǎn)品展示區(qū)、車間潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)等部分。其中，上人屋面的分隔縫的留設(shè)，須按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求的原則進行相應的深化設(shè)計。待該部分結(jié)構(gòu)分段驗收后即可進行施工。本工程外架立面全部采用國標密目網(wǎng)封閉嚴密，平面每層設(shè)置一道平網(wǎng)，操作層設(shè)置一道木腳手板硬防護。4）拉結(jié)點。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。1）外腳手架采用雙排Φ48，、內(nèi)立桿離墻350mm（為保證模板的安拆空間）。地下結(jié)構(gòu)回填完成后，隨主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架；待外墻涂料施工完成后，拆除該部位腳手架。本工程在地下、地上結(jié)構(gòu)施工期間，我單位的施工范圍為除辦公樓、營銷中心及遠期生產(chǎn)車間外的各單體及配套設(shè)施。施工時須嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造柱及圈梁，拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋可采用預埋方式也可采用后植筋的辦法。4 砌體施工分為177。其中主體結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板、梯混凝土C30，二次結(jié)構(gòu)混凝土C25。彈控制線→支架搭設(shè)→鋪底模（含外幫板）→鋼筋綁扎→樓梯踏步模板→模板檢查驗收。模板拼縫設(shè)在龍骨上，并用釘子與背楞方木連接，拼縫應嚴密，不能滿足要求時，應使用海綿條嵌縫，以免漏漿。3 ）通過立桿調(diào)整梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并調(diào)直。2） 在地面上彈出梁的軸線及邊線，使上下層立桿在同一垂直線上。6 ）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距符合模板設(shè)計要求。安裝模板時應邊校正邊安裝，清掃墻內(nèi)雜物后，再安另一側(cè)模板。柱、墻模板支設(shè)的施工方法及工藝要求包括： （1）柱、墻模板1） 工藝流程。先支設(shè)樓梯模板再綁扎梯梁、梯板鋼筋，施工縫留置在梯梁中間部位及梯板三分之一處。 各分項的主要施工方法如下： 1 主體結(jié)構(gòu)鋼筋包括：φ8㎜～φ25㎜，HPB23HRB33HRB400。 地上結(jié)構(gòu)工程的總體安排如下：生產(chǎn)車間、倉儲物流車間、產(chǎn)品展銷中心、入口大門、水源設(shè)備房、儲水罐房等6個結(jié)構(gòu)施工區(qū)域。2砌體主要分布在外墻及內(nèi)部分隔墻。 主體結(jié)構(gòu)工程 地上部分：生產(chǎn)車間和倉儲物流車間為1層、局部2層的鋼結(jié)構(gòu)廠房；產(chǎn)品展銷中心等四個樓座為13層的低層框架結(jié)構(gòu)，㎡，縱向最大長度130m，橫向長度70m，混凝土總量1500m3，鋼筋總量500t。2）局部超深部位和筏板的外側(cè)采用磚模，框柱、剪力墻和地梁采用12㎜厚膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架；柱子采用膠合板制作的定型模板。1）鋼筋工程。墊層完成后，即進行基礎(chǔ)承臺的定位、放線和施工。3 每個施工段的流程。1 本工程根據(jù)樓座單體，劃分為6個施工段。2回填土。主要工作內(nèi)容及設(shè)計要求如下：1 地下混凝土共計約900m3。視開挖情況，在地下水較多或邊坡滲水部位，臨時開挖出較周邊地坪深的降水溝，采用潛水泵先進行預降水，為該區(qū)域開挖創(chuàng)造條件。當挖至設(shè)計基底標高上200300mm時，匯同建設(shè)、監(jiān)理、等單位進行初步的土質(zhì)地質(zhì)觀察，當?shù)刭|(zhì)情況不滿足設(shè)計承重力要求時，繼續(xù)向下開挖至設(shè)計持力層，并利用人工將基坑底清理干凈。2 ，生產(chǎn)車間和倉儲物流車間基坑基底面積約10000 m2，產(chǎn)品展銷中心基坑基底面積約1500 m2,，總土方工程總量約6萬m3，其中，局部基礎(chǔ)超深部位需用級配砂石進行換填。1 本工程原地貌形態(tài)為淤泥質(zhì)粘土，后經(jīng)人工回填改造而形成陸域，現(xiàn)場地形較為平坦、開闊。5 建筑物沉降觀測自基礎(chǔ)完成后開始，施工期間每增加一層樓板觀測一次，工程竣工時觀測一次?；A(chǔ)柱、底板澆筑完成后，再用水準儀自基準點重新引測基礎(chǔ)柱上的水準點。采用激光垂準儀將一層軸線控制點傳遞至作業(yè)層，再使用經(jīng)緯儀和鋼尺在平面上放出設(shè)計軸線和細部墻、柱、洞口線。3 軸線的傳遞。 主要測量方法如下：1 軸線和高程的引測。3 施工方案 測量控制與放線 本工程施工測量主要包括：建筑物平面、高程施工測量控制，建筑物沉降觀測等。生產(chǎn)車間、倉儲物流車間裝修于2018年1月15日完成。并于2017年10月25日全部完成。3室內(nèi)外裝修和安裝，隨樓座結(jié)構(gòu)的施工自下而上的進行，各分項的順序為：先屋面、內(nèi)外墻抹灰、保溫、外門窗、涂料，后安裝、室內(nèi)裝修。由于本工程大部分工作量集中2個鋼結(jié)構(gòu)車間上，因此， 在各個施工階段均應以鋼結(jié)構(gòu)車間為主導組織施工。3）生產(chǎn)車間、倉儲物流車間地上鋼結(jié)構(gòu)作為一個驗收段。由于本工程工期十分緊張，為了在結(jié)構(gòu)施工期間及時插入室內(nèi)外裝飾和安裝施工、將其豎向劃分為多個驗收段。生產(chǎn)車間、倉儲物流車間各為一個施工區(qū)，產(chǎn)品產(chǎn)銷中心為一個施工區(qū)，入口大門、水源設(shè)備房和儲水罐房為一個施工區(qū)。2）工期及安排。室外管網(wǎng)、室外道路、室外景觀等。4 裝飾、安裝階段的工作內(nèi)容及工期安排如下：1）主要內(nèi)容。2017年10月5日～2017年11月20日。2）工期安排。3 現(xiàn)場混凝土垂直輸送采用租賃汽車泵的方式，其中方量較小時采用塔吊吊運料斗的方式。本工程包括我公司自供和甲指分包提供的材料，所需材料均須按照施工進度計劃的要求提前考察、確認并組織進場。 分包商安排。對所有進場的材料建立全面的材料臺帳，保障材料供應。6 資料員。執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。負責項目工程技術(shù)管理工作，并對項目安全生產(chǎn)負有技術(shù)責任。 主要管理崗位的職責如下：1 項目經(jīng)理。按照ISO14000環(huán)境管理體系的要求，并依據(jù)建設(shè)部2007年9月發(fā)布的《綠色施工導則》，做好現(xiàn)場的環(huán)境保護和綠色施工工作。確保一次性驗收合格。10制定可靠措施，如摻加防凍劑、覆蓋毛氈、封閉外窗、生火升溫等；同時，積極與建設(shè)單位溝通爭取將不影響試生產(chǎn)的濕作業(yè)延至年后氣溫回升后再施工。7首先努力做好自己的本職工作，盡量不要授人以柄。4 合理組織安排，高峰期組織足夠勞力，增加工人數(shù)量，制定搶工計劃及有效的搶工措施。為確保工程按期完成，結(jié)構(gòu)安全，質(zhì)量一次性合格驗收，擬采取的主要措施如下：1 成立由集團公司領(lǐng)導負責的項目指揮、協(xié)調(diào)機構(gòu)；選擇有大型和重點工程