【正文】 41 / 131十六） 、踢腳線工程施工工序:現(xiàn)場測量放線→安裝基層（9 厘板）→飾面板（木飾面、不銹鋼金屬板）制作→飾面板粘貼安裝→飾面板面層清理施工要點:a 踢腳線采用 9mm 多層板（9 厘板）滿鋪作基層，貼飾面板后用實木線收邊，踢腳線高度按設計施工。安裝石膏板時，板與板間要留 5mm 縫隙，根據(jù)石膏板的特點,為直角邊無坡口,故兩板間留縫時,要首先用電動工具將斜邊切除,以保證其均勻順直,提高施工質(zhì)量,然后用嵌縫膏封實，確保石膏板墻的整體性，避免接縫開裂。安裝石膏板面層不論吊頂高低，單層石膏板均要封至結構頂板，滿足消防規(guī)范要求。固定龍骨射釘間距，水平方向不大于 80cm，垂直方向不大于 100cm。十五） 、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程施工工序:清理施工現(xiàn)場→放線→砼基礎施工→安裝沿地,沿頂,沿側墻龍骨→安裝豎向龍骨→安裝通貫龍骨→安裝支撐卡→安裝門,窗洞口的橫豎向加強龍骨→做固定件的附加龍骨,預埋件→安裝一側墻體石膏板→做強弱電預埋管,盒子→校正→隱蔽工程檢查→鋪置填充巖棉(保溫,隔音材料) →安裝另一側墻體石膏板→自攻釘點防銹漆→用嵌縫膏嵌縫→粘貼連接膠條→陰陽角安裝金屬護角→自攻釘補防銹漆施工要點:放置隔墻位置線，并將平面線引至頂板及側墻要求線要準確，平面線、頂40 / 131板線、側墻立線要保持在同一平面內(nèi)。2 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖集及設計要求。5 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。2 輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，材料應嚴格架空，距地 15~20mm。2 石膏板安裝a) 板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；b) 紙面石膏板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；c) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離；紙面包封的板邊以 10～15mm 為宜，切割的板邊以 15～20mm 為宜；d) 固定石膏板的次龍骨間距一般在 300～600mm；38 / 131e) 釘距以 150～170mm 為宜，螺釘應與板面垂直。k) 檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。連接件應錯位安裝。g) 根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐，龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于 1mm。e) 吊桿應通直并有足夠的承載能力。彈線應清楚，位置準確，其水37 / 131平允許偏差 2mm。6 輕鋼龍骨頂棚在大面積施工前，應做樣板間，經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。2 確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。其余部位選用雙層石膏板；3 石膏板縫用的確良布進行背縫，外加繃帶進行貼縫。36 / 131十四） 、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝標準A 材料構配件要求1 用甲方指定范圍品牌的系列石膏板及配套不上人輕鋼龍骨或按照設計要求。4 施工完后，用刨花板定制 高木框保護。4 飾面板安裝后，指定分包應立即做成品保護，移交后精裝修總包后精裝35 / 131修總包要防止其他工種污染板面。2 龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。十二） 、木飾面施工工藝標準A 材料要求1 基層：選用夾板(12mm 厚以上，滿足設計節(jié)點要求)，環(huán)保要求必須滿足 E1 級，進場后必須進行抽樣復試。4 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角 20 毫米以上。D 質(zhì)量通病的防治1 墻面基層含水率應小于 8%。3 彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。c) 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用的確良布貼牢。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。B 裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補縫隙→石膏板面接縫處貼的確良布、補膩子、磨貼紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結劑→墻紙裁紙、刷膠上墻裱貼、拼縫、搭接、對花趕壓膠粘劑氣泡擦凈膠水修整。3 附件安裝應經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。c) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應符合設計要求，接縫吻合。c) 玻璃安裝前應進行劃痕檢驗,不符合要求的嚴禁安裝。9 衛(wèi)生間落地的鏡子須在下口作打膠防水。5 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，玻璃正反面按圖紙要求安裝。3 淋浴間玻璃隔斷采用 10MM 厚鋼化玻璃，鋼化玻璃應符合鋼化玻璃行業(yè)標準。31 / 131b) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應整修后再安裝玻璃。指定品牌為耀皮或南玻。6 木地板鋪設完成移交給精裝修總包，精裝修總包須對有地板的房間窗安裝臨時遮光簾。3 鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。3 木地板施工注意事項a) 木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量欠缺但不影響使用的，可擺放在床、柜等底部使用，同一房間的板厚必須一致。e) 鋪設地板時，應從墻面一側開始，地板必須離墻約 8~10mm，保證地板有伸縮余地，地板逐塊排緊鋪設，地板板縫寬度不大于 。根據(jù)水平控制線，對房間基層標高29 / 131復測，超過標高處，及時處理，對基層表面平整度的要求為不大于 3mm。5 對剛鋪設完成的地面應設置明顯的完成時間及上人時間標識，鋪貼完成后 4d 內(nèi)不得上人。2 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。E 質(zhì)量標準1 表面平整度允許偏差 2mm。4 操作人員施工時，嚴格加強動態(tài)管理，首先要求操作人員加強自檢互檢，28 / 131其次，現(xiàn)場質(zhì)量員必須及時檢查每日完成工作量，地面不平整等必須當天返工，避免隔日馬賽克硬化浪費材料。馬賽克必須由現(xiàn)場技術員統(tǒng)一交底后才能施工。不合格馬賽克嚴禁使用。2 根據(jù)設計圖紙，到施工現(xiàn)場實地測量，并結合實際情況，調(diào)整排列。2 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。2 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。接縫處密縫處理。D 成品保護26 / 1311 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框加護角，運灰車采用窄車等。h) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面板材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為 1:2 水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，粘貼在墻上，磚上楞要跟線餅立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤)。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。f) 撥縫、修整鋪完 2～3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為 1:(水泥:砂)干硬性砂漿。d) 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：a)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。當設計無規(guī)定時，墻地磚應做到對縫。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)——清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比 ～)粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。24 / 131b) 找標高、彈線：根據(jù)墻上的＋50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。b) 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。d) 草酸、火堿、建筑膠等均有出廠合格證。b) 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。3 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。5 墻面瓷磚揩縫，可以按照工序安排，略作調(diào)整，安排在最后進行。粘接劑厚度控制3～5mm。 D 控制措施1 嚴格按圖紙施工。3 塢引條：在彈線的最下第二皮磚的標高處，塢引條、貼瓷磚，引條必須水平。C 施工工藝1 糙坯：墻面澆水潤濕，做好標準塌餅，然后粉 1:3 水泥砂漿，粉層厚超過 300mm 須分層掛網(wǎng)刮糙，并養(yǎng)護 1～2d。3 對施工部位的基層進行清理，沖洗干凈，基層不得有起殼、脫皮、起21 / 131砂、油污的現(xiàn)象。5 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。4 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。E 成品保護1 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，預防污染、銹蝕。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。陰角根據(jù)墻面石材造型要求確定具體做法。5 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。D 操作工藝1 工藝流程：清理結構表面→基層準備→石材打背板→墻面打膠→固定角鐵上丁字掛件或使用蝴蝶掛件→石材打孔→由下而上掛石材→調(diào)整垂直度→清理。3 水電設備及其他予留件已安裝完。18 / 1314 混凝土墻應采用不銹鋼連接件打點固定石材，磚墻上用通長角鐵做龍骨，并且安裝方式需滿足規(guī)范要求。除設計注明外濕貼石材的厚度不小于 18mm，干掛石材厚度不小于 25mm。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤，背網(wǎng)必須鏟除。4 大理石(或花崗石)地面完工后，須在其表面加以覆蓋地板保護膜及纖維板進行保護。d) 裂面平整度允許偏差 2mm，接縫高低為 ，縫隙寬為 1mm，接縫平直為 1mm。2 一般項目a) 面層：磨光大理石和花崗石板塊面層板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。石材凈厚度不小于 18mm，衛(wèi)生間石材的對角誤差不得大于 、電梯廳地面石材對角誤差不大于 。 15 / 1319 晶面：移交業(yè)主前，必須進行晶面處理。8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～2 晝夜進行灌漿擦縫。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于 1mm)，在十字控制線交點開始鋪砌。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬水泥砂漿(一般采用 1:2～1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)，厚度控制在放上大理石(或花崗石)板材時宜高出面層水平線3～4mm。彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。B 操作工藝1 工藝流程：準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→養(yǎng)護→成品保護→晶面2 準備工作a) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。b) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖（包括按四個方向排版的排版圖） 。f) 礦物顏料(擦縫用)：蠟。c) 石材環(huán)境檢測標準需達到 A 級。如果底灰過干或太濕，都會影響面層抹灰的施工質(zhì)量。: 將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后，再過進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。再用線吊垂直確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，然后拉線按間距 ～ 左右加做若干標志塊。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包石子找平。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。放樣內(nèi)容包括：天棚吊筋及龍骨位置，隔墻位置、門窗位置、墻板位置、固定及活動有具位置、地面材料分割線、地面鋪設等各類放線測量工作。 施工隊伍進場前，先進行業(yè)務培訓，圖紙交底，讓施工人員知道應該做什么，怎么做，嚴格按圖施工，杜絕違章操作，同時發(fā)揮每個人的主觀能動性，動腦子,提建議，凡有利于提高工程質(zhì)量，加快工程進度的合理建議都應考慮采納。 特殊工種技術水平要求：能看懂裝飾施工圖以及機械圖紙，熟悉常用鋼材、鋁合金材料、銅材、不銹鋼材料的基本性能，熟悉常用鋼材焊接與安裝鋼構架，以及門窗欄柵的施工方法，掌握各種招牌框架的制作安裝方法，掌握各種玻璃的基本性能及安裝操作技術。㈡人員準備各工種施工人員必須掌握各自工種技術要求：木工技術水平要求：能看懂裝飾施工圖、家具施工圖，熟悉常用木材、膠合板的基本性能，掌握木結構制作安裝的技能，掌握在木結構上的飾面工藝和操作方法及常用地毯的基本性能及鋪貼與裁剪工藝方法，掌握常用的防水材料基本性能，以及木結構的防火處理方法，掌握輕鋼龍骨紙面石骨板吊頂、隔墻及鋁合金天花、隔墻、門窗