【正文】 在此，謹(jǐn)向林老師致以崇高的敬意和深深的感謝！當(dāng)然，由于設(shè)計者本人水平的限制，經(jīng)驗(yàn)的欠缺，考慮不夠周全等，本次設(shè)計一定還存在這樣或那樣的缺陷和漏洞，需要我在今后的工作實(shí)踐中不斷改進(jìn)和提高，懇請各位老師批評指正。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20088.[2] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20108. [3] [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20075.[4] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200910.[5] 曹立文等. 新編實(shí)用沖壓模具設(shè)計手冊[M].北京：人民郵電出版社，200710.[6] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，201011.[7] [M].北京：高等教育出版社，1997.[8] [M].北京，化學(xué)工業(yè)出版社,20053.[9] [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社,20051. [10] [M].北京理工大學(xué)出版社,20098.[11] Y. Peng and Z. Zhao. Development of a Practical Blank Layout Optimisation System for Stamping Die Design [J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2002, Volume 20, Number 5, Pages 357362.[12] [M]. 北京,中國計量出版社,20076.[13] （第二版）[M].北京，化學(xué)工業(yè)出版社,20101.[14] 郝濱海. 沖壓模具簡明設(shè)計手冊（第二版）[M]. 北京，化學(xué)工業(yè)出版社,20094.[15] [M].北京，化學(xué)工業(yè)出版社,20083.[16] [M].北京,化學(xué)工業(yè)出版社 ,20093.[17] [M]. 北京，機(jī)械工業(yè)出版社,20101.[18] Xiaochun Lu, Sheng Guo and Feng Ruan. Establishment of the Comprehensive Evaluation System of Cold Stamping Die Quality. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2002, Volume 20, Number 5, Pages 357362.謝辭當(dāng)我在鍵盤上敲下這些字的時候，我的大學(xué)四年也即將結(jié)束. 回顧這段設(shè)計時間，每天忙碌在設(shè)計當(dāng)中使我感覺很充實(shí)，并且鞏固和加強(qiáng)了自己的專業(yè)知識。（5）通過對所設(shè)計出來的零部件進(jìn)行繪圖，最終，以文中設(shè)計零件的模具裝配圖和零部件圖，表達(dá)了本次設(shè)計的最終結(jié)果，完成該次設(shè)計工作。這次設(shè)計中我主要完成了以下設(shè)計任務(wù)：（1）在網(wǎng)上與圖書館中查閱相關(guān)資料，在本文的緒論中介紹了沖壓技術(shù)的相關(guān)知識及其在國內(nèi)、外的現(xiàn)狀與發(fā)展方向。裝配后，工序號工序名稱工序內(nèi)容4安裝彈壓卸料板要求卸料板運(yùn)動靈活并保證在非工作狀態(tài)下。，將打桿，推板裝于上模座和模柄孔內(nèi)，利用定位銷先將上模座、上墊板和凸模組件初步固定。用平行夾板將凸模，中間墊板，凸模組件，上墊板和上模座輕輕夾緊，然后調(diào)整沖孔凸模和凸凹模中沖孔凸模的沖裁間隙，調(diào)整落料凹模與凸凹模中落料凸模的沖裁間隙。5．在下模座上鉆鉸銷空，鉆入定位銷。2．加工下模座的漏料孔。（4）凸凹模組件的的裝配 本套模具凸凹模的結(jié)構(gòu)而為圓形階梯式，方式為壓入式固定。4檢驗(yàn)檢驗(yàn)將上下模座對合，中間墊一墊鐵，放在平臺上分別在上方向測量模架的平行度與垂直度。在壓入過程中，測量與校正導(dǎo)柱的垂直度，將兩個導(dǎo)柱全部壓入。第3章 沖壓模具主要零件的加工工藝設(shè)計 模具零件加工的關(guān)鍵在于工作零件、固定板以及卸料板。 繪制模具總裝圖和模具零部件圖（附圖）主要包括模具裝配圖一張，零件圖五張：異型凸模零件圖一張，凹模零件圖一張，凸凹模零件圖一張，卸料板零件圖一張，凸模零件圖一張。本套模具采用凸緣式模柄C40 JB/T 。為使模具正常工作，模具閉合高度必須與沖床的閉合高度相適應(yīng)。（9）模架及零件模架是由上模座、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成。 本文中的沖壓零件，在沖壓過程中產(chǎn)生的沖壓力大，且在復(fù)合模中，墊板的作用更是不可忽略。Cr12MoV鋼有高淬透性，可用來制造斷面較大，形狀復(fù)雜，經(jīng)受較大沖擊負(fù)載的各種模具，熱處理硬度為58～62HRC。校核橡膠的自由高度H自由≤H自由/D=≤1合適橡膠的安裝高度H安/mmH安=H自由 H豫32（7）凸凹模的設(shè)計復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是一定有一個凸凹模。冷沖模中所用橡膠一般為聚氨脂橡膠（PUR）。而本文中的沖孔凸模截面較大，且板料厚度較薄，因此不用校核。沖孔凸模的長度L= H＋H＋H3＋h=25＋20+16＋1=62mm。則凹模厚度： H=150=，取H=25mm 凹模壁厚： C=(～) H，C≧30~40mm 則凹模壁厚 C=(～) 25=~50mm， 取C=50mm那么，凹模的外形輪廓尺寸 L=b＋2C=150＋245=250mm,取凹模輪廓尺寸為Φ25025mm。/8，計算如下： 。/8按凸模實(shí)際刃口尺配作，保證間隙Z~Z注：a、b、c為沖孔凸模刃口磨損后的尺寸；a、b、c為落料件的基本尺寸；a、b、c為沖件孔的極限尺寸；為沖件孔的公差；x為磨損系數(shù)。/2C=(C+)177。凸凹模刃口尺寸由凸模配作尺寸和凹模配作尺寸結(jié)合完成。(4) 沖裁壓力中心的確定因?yàn)樵摿慵侵行膶ΨQ圖形，所以其壓力中心位于輪廓圖形的幾何中心O點(diǎn)，如圖所示： 圖27 壓力中心（5）計算凸、凹模的刃口尺寸及公差① 加工方法的確定 根據(jù)沖裁間隙分析 Zmin= ，Zmax=，對零件圖中未注公差的尺寸，由公差手冊查出其極限偏差為、。圖26 排樣圖（2）沖裁力的計算 沖裁力是選擇壓力機(jī)的主要依據(jù)，也是設(shè)計沖壓模具必不可少的數(shù)據(jù).,主要包括沖裁力F，卸料力F，推件力F，頂件力F頂，下面將分別計算：①. 沖裁力F 查表知硅鋼片D21的=190Mpa，根據(jù)沖裁力的計算公式： F=≈Lt （23）代入數(shù)值，可得F=250=式中 L—沖裁總周長 L—落料外形周長，L1=150=471mm L—沖9個5mm孔的總周長，L2=59=L3 —沖直徑為80mm及18個橢圓形孔，L3 = 350mmL=L1+L2+L3 = —材料的抗剪強(qiáng)度，為190MPa —材料的抗拉強(qiáng)度，為250MPa t —材料厚度，②.卸料力的計算根據(jù)卸料力的計算公式：F=KF=436720= （24）式中 K=（）③.推件力的計算：根據(jù)推件力的計算公式F=nKF=10= （25）式中 K=（）④.頂件力的計算根據(jù)頂件力的計算公式F頂=K頂F沖==9623N （26）式中 K頂=（）。②. 確定搭邊值 在條料上沖裁時，工件之間以及工件和條料側(cè)邊之間的余料稱為搭邊。設(shè)計中選取橡膠彈性擋料銷。兩個導(dǎo)料銷的中心距盡可能取大一些，以便于送料,并有利于防止條料偏斜。圖23卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖（4）導(dǎo)向裝置為了保證模具正常工作和沖出合格沖裁件，必須保證坯料或工序件對模具的工作刃口處于正確的相對位置，即必須定位。設(shè)計中為倒裝復(fù)合模，易采用彈性卸料裝置。剛性推件裝置推件可靠，可將工件穩(wěn)當(dāng)?shù)赝瞥霭寄?，且剛性推件裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，故該復(fù)合模采用剛性推件裝置。③方案確定 綜上所述，本套模具采用沖孔落料復(fù)合模。但級進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量，小型沖壓件的生產(chǎn)。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 沖壓生產(chǎn)批量與合理模具形式批量/（千件/每年）項(xiàng)目單件小批中批大批大量大件中件小件1111~21~51~102~205~5010~10020~30050~1000100~500030010005000模具形式簡易模單工序模單工序模簡易模級進(jìn)模復(fù)合模單工序模級進(jìn)模復(fù)合模級進(jìn)模復(fù)合模批量/（千件/每年）項(xiàng)目單件小批中批大批大量設(shè)備形式通用壓機(jī)通用壓機(jī)高速壓機(jī)、自動和半自動通用壓機(jī)機(jī)械化高速壓機(jī)自動機(jī)專用壓機(jī)與自動機(jī)綜上所述，可確定以下方案種類。177。177。對于孔心距公差為177。最小孔邊距為b=≧2t，因而符合孔邊距工藝要求。材料為電工硅鋼片D21，具有良好的沖裁性能，適合沖裁。工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。 復(fù)合級進(jìn)——在一副沖模上包含復(fù)合和級進(jìn)兩種方式的組