【正文】 二、 合理選擇零件最佳輪廓 這里所講的零件最佳輪廓是指建立零件第一個(gè)特征應(yīng)選擇的草圖。最佳觀察視角的確定主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面綜合考慮： （1）零件放置方位應(yīng)使主要面與基準(zhǔn)面平行，主要軸線與基準(zhǔn)面垂直。 零件建模的基本規(guī)則 一般說來，同一個(gè)零件模型可以有若干不同的建模方法。（3）選擇下拉菜單【文件】/【另存為】命令，保存類型選擇“Part Templates (*.prtdot)”，文件名稱為“我的零件模板”，保存并關(guān)閉當(dāng)前文檔。在“模板”選項(xiàng)卡下選擇“零件”，單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建新的零件模板。Delete鍵是SolidWorks常用的按鍵之一。 在草圖繪制狀態(tài)下，移動(dòng)鼠標(biāo)至需修改數(shù)值的尺寸附近，當(dāng)尺寸被以高亮顯示時(shí)雙擊鼠標(biāo)，在彈出“修改”對(duì)話框的輸入欄中輸入尺寸數(shù)值，單擊【確定】按鈕，可完成尺寸的修改。 鼠標(biāo)左鍵單擊要標(biāo)注的圓弧，移動(dòng)光標(biāo)拖出半徑尺寸后，在合適位置放置尺寸，并在彈出的“修改”對(duì)話框中輸入尺寸數(shù)值，單擊【確定】按鈕。利用中心線標(biāo)注尺寸主要用于“旋轉(zhuǎn)”特征建模，見“”。 在SolidWorks系統(tǒng)中，一般采用“智能尺寸”方式來標(biāo)注草圖尺寸。例如繪制了一個(gè)圓，在沒有標(biāo)注尺寸前該圓的大小并沒有完全確定，但當(dāng)給圓標(biāo)注了尺寸值以后，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)注尺寸的數(shù)值決定圓的真實(shí)大小。 草圖尺寸標(biāo)注 SolidWorks的尺寸標(biāo)注是動(dòng)態(tài)預(yù)覽的，因此當(dāng)選定了要標(biāo)注尺寸的元素時(shí)，尺寸會(huì)依據(jù)放置位置不同來確定尺寸標(biāo)注類型。通過單擊草圖工具欄中【顯示∕刪除幾何關(guān)系】按鈕展開其下拉菜單，并單擊【添加幾何關(guān)系】按鈕，打開“添加幾何關(guān)系”屬性管理器，然后選擇需要添加幾何關(guān)系的草圖實(shí)體，進(jìn)行幾何關(guān)系設(shè)定。一些幾何關(guān)系是系統(tǒng)自動(dòng)添加的，別一些則要在需要時(shí)手動(dòng)添加的。（8）等距實(shí)體 等距實(shí)體工具是按特定的距離等距諸如樣條曲線或圓弧、模型邊線組、環(huán)等等之類的草圖實(shí)體。 “線性陣列”管理器中的設(shè)置項(xiàng)目有：陣列方向、間距、數(shù)量、要陣列的實(shí)體。（6）鏡向 鏡向?qū)嶓w工具用來將草圖的一部分按對(duì)稱性復(fù)制到另一側(cè)，鏡向直線的端點(diǎn)、圓弧的圓心之間有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果更改被鏡向的實(shí)體，則其鏡向圖像也會(huì)隨之更改，鏡向?qū)嶓w工具特別適合用于繪制具有對(duì)稱性的草圖。 “繪制倒角”屬性管理器中的“距離距離”選項(xiàng)，要求分別輸入距直線交點(diǎn)的距離值。 “圓角”管理器中的設(shè)置項(xiàng)目有：半徑、保持拐角處約束條件。 另外，有一種技巧可方便的用直線繪制工具來繪制與直線相連的圓弧。在設(shè)計(jì)樹中的草圖名稱前通過“（＋）”來表示。在設(shè)計(jì)樹中的草圖名稱前面無符號(hào)標(biāo)識(shí)。在這種情況下，可以隨時(shí)為草圖添加其他定義來改變草繪。 在繪圖過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)捕捉草圖中或其他特征的幾何元素，并為所繪制的實(shí)體自動(dòng)添加相應(yīng)的約束關(guān)系，如圖38所示，在鼠標(biāo)向下移動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)捕捉到：端點(diǎn)、直線中點(diǎn)等。這些反饋分別說明當(dāng)前繪制的實(shí)體是：直線、圓、矩形、樣條曲線。二、 草圖反饋 SolidWorks提供了一種實(shí)時(shí)反饋功能，這種系統(tǒng)反饋的作用是提示當(dāng)前的操作和自動(dòng)幾何關(guān)系，并貫穿于草圖繪制、建立模型和工程圖等操作中，有效地提高了操作中的可視性。 草圖基準(zhǔn)面 通過選擇下拉菜單【文件】/【新建】/【零件】命令進(jìn)入系統(tǒng)，鼠標(biāo)左鍵單擊屏幕左上角的“草圖”圖標(biāo)，可進(jìn)入草圖繪制環(huán)境。所以，在某種程度上可以說靈活掌握草圖繪制技巧是全面掌握三維設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。則傳動(dòng)螺紋具有自鎖特性。 絲杠和螺母自鎖校核計(jì)算螺紋升角 ()其中 L——導(dǎo)程；d2——螺紋中徑（一般而言，）；螺紋摩擦角 ()其中 光桿的受力圖 剪力圖 彎矩圖光桿長：266mm令a=100mm,b=166mm F=3N確定約束力：， （） 取X1=,求出噴頭力作用在X1點(diǎn)處時(shí)剪力和彎矩的大小 () 取X2=，求出噴頭力作用在X2點(diǎn)處時(shí)剪力和彎矩的大小 （） 10 絲杠的受力計(jì)算滾珠絲杠副已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此只需選擇合適的型號(hào)即可；滾珠絲杠的負(fù)荷包括打印材料的重力及摩擦引起的阻力。先取光桿隨意一點(diǎn)C，就是噴頭運(yùn)動(dòng)的位置作受力分析剪切力。m。聯(lián)軸器其各自主要用途：彈性聯(lián)軸器：適用于旋轉(zhuǎn)編碼器、步進(jìn)電機(jī)膜片聯(lián)軸器：適用于伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)波紋管聯(lián)軸器：適用于伺服電機(jī)滑塊聯(lián)軸器：適用于普通微型電機(jī)梅花聯(lián)軸器：適用于伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)剛性聯(lián)軸器：適用于伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。(1)無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫(2)免維護(hù)、超強(qiáng)抗油，波紋管形結(jié)構(gòu)補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動(dòng)(3)順時(shí)針和逆進(jìn)針回轉(zhuǎn)特性完全相同(4)波紋管材質(zhì)有磷青銅和不銹鋼供選擇(5)可適合用于精度和穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。但在一些要求不高的場合也經(jīng)常用步進(jìn)電機(jī)來做執(zhí)行電動(dòng)機(jī)。在非超載的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào)，它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度，稱為“步距角”，它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的。交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為閉環(huán)控制，驅(qū)動(dòng)器可直接對(duì)電機(jī)編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行采樣，內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán)，一般不會(huì)出現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的丟步或過沖的現(xiàn)象，控制性能更為可靠。以松下交流伺服系統(tǒng)為例，它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。 步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降，且在較高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)急劇下降，所以其最高工作轉(zhuǎn)速一般在300～600RPM。這種由步進(jìn)電機(jī)的工作原理所決定的低頻振動(dòng)現(xiàn)象對(duì)于機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常不利。176。以松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)為例，對(duì)于帶標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的電機(jī)而言，由于驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部采用了四倍頻技術(shù)，其脈沖當(dāng)量為360176。、176。、176。也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)步距角更小。 176。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，交流伺服電機(jī)也越來越多地應(yīng)用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。 （） 出力力矩T=，小于最大出力力矩=180。μ——摩擦系數(shù)，； 13 ，——電機(jī)自身慣量與負(fù)載慣量（kg求電機(jī)勻加速需要時(shí)間。走完一個(gè)幅面，需要大概24秒，加上其余誤差時(shí)間，30秒就可以完成一個(gè)幅面，T=30s，基本實(shí)現(xiàn)1分鐘打印兩個(gè)幅面的要求[7]。 對(duì)于功率對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的物體來說，轉(zhuǎn)矩和慣量的關(guān)系正如直線運(yùn)動(dòng)物體的受力和質(zhì)量的關(guān)系。慣量大，系統(tǒng)的機(jī)械常數(shù)大，響應(yīng)慢，會(huì)使系統(tǒng)的固有頻率下降，容易產(chǎn)生諧振，因而限制了伺服帶寬，影響了伺服精度和響應(yīng)速度，慣量的適當(dāng)增大只有在改善低速爬行時(shí)有利，因此，機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)在不影響系統(tǒng)剛度的條件下，應(yīng)盡量減小慣量。由于電機(jī)選定后最大輸出T值不變，如果希望α的變化小，則J應(yīng)該盡量小。對(duì)之前我們算得的負(fù)載轉(zhuǎn)矩Jt=。其中θ為失調(diào)角，也稱功率角；K與定子端電壓和轉(zhuǎn)子磁勢（磁密)的乘積成正比。其不同點(diǎn)是轉(zhuǎn)子為永磁體且n與ns相同（同步）。齒形帶傳動(dòng)通過左邊的電機(jī)帶動(dòng)同步聯(lián)軸器完成?？紤]到受力，底座梁支架鎖在型材上，左右各有一個(gè)支架固定兩根光桿。上圖中支架的導(dǎo)槽與底座的光桿導(dǎo)套連接，支架中間在于齒形帶固定。這樣就可以實(shí)現(xiàn)打印機(jī)在不使用的情況下把立桿放下，便于攜帶。打印機(jī)的Z軸傳動(dòng)通過立在中間的絲桿完成，頂上的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿完成噴頭上下運(yùn)動(dòng)。X方向的打印是通過噴頭左右運(yùn)動(dòng)完成的，電機(jī)帶連接在噴頭的齒形帶，使噴頭運(yùn)動(dòng)。說白了，對(duì)你來說，用哪個(gè)軟件最順手，最容易掌握，那個(gè)軟件就是最好的。 UG在加工能力，曲面能力，數(shù)據(jù)庫管理能力等，都是很強(qiáng)的。 很多人認(rèn)為UG屬于高端產(chǎn)品，其實(shí)現(xiàn)在大家對(duì)高低、端的區(qū)分存在很多的分歧，記得之前有朋友這樣說過，感覺cad軟件就像一個(gè)師傅的幾個(gè)徒弟一樣，學(xué)的武藝，差別都不是很大，只是打出的招數(shù)不同而已。 Pro/E可自動(dòng)地通過簡單地選擇模具開模方向創(chuàng)建分型線，設(shè)計(jì)分型面，包括剛性關(guān)閉曲面通過開模和干涉檢查，檢查模具鎖死條件計(jì)算填充量，使用分型面將模具分開，并創(chuàng)建實(shí)體模型的模具元件，例如型芯、型腔和滑塊。但是其中的諸多功能還是有相同之處，若說今后的發(fā)展趨勢，那當(dāng)屬SolidWorks了。易學(xué)易用是大家選擇CAD軟件的重要指標(biāo)之一。SolidWorks的工程圖相比其它三維尤其出色）SolidWorks的發(fā)展很迅速，在行業(yè)內(nèi)的市場份額迅速增加，功能逐步完善，性價(jià)比十分高，潛力無限，估計(jì)會(huì)成為三維設(shè)計(jì)軟件的領(lǐng)頭羊。由于行業(yè)原因，如果做模具，或者對(duì)數(shù)控加工要求較高的用UG PROE。交替位置顯示視圖是專門為具有運(yùn)動(dòng)關(guān)系的裝配體而設(shè)計(jì)的獨(dú)特的工程圖功能。從三維模型中自動(dòng)產(chǎn)生工程圖，包括視圖、尺寸和標(biāo)注。SolidWorks 用捕捉配合的智能化裝配技術(shù)，來加快裝配體的總體裝配。用智能零件技術(shù)自動(dòng)完成重復(fù)設(shè)計(jì)。 在SolidWorks 中，當(dāng)生成新零件時(shí)，你可以直接參考其他零件并保持這種參考關(guān)系。SolidWorks 支持Web目錄，使得你將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)存放在互聯(lián)網(wǎng)的文件夾中，就像存本地硬盤一樣方便。通過eDrawings方便地共享CAD文件。SolidWorks 提供的AutoCAD模擬器，使得AutoCAD用戶可以保持原有的作圖習(xí)慣，順利地從二維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向三維實(shí)體設(shè)計(jì)。用SolidWorks資源管理器可以方便地管理CAD文件。 SolidWorks 提供了一整套完整的動(dòng)態(tài)界面和鼠標(biāo)拖動(dòng)控制。使用SolidWorks ，用戶能在比較短的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作，能夠更快地將高質(zhì)量的產(chǎn)品投放市場。SolidWorks 不僅提供如此強(qiáng)大的功能，而且對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來說，操作簡單方便、易學(xué)易用。 在美國，包括麻省理工學(xué)院（MIT）、斯坦福大學(xué)等在內(nèi)的著名大學(xué)已經(jīng)把SolidWorks列為制造專業(yè)的必修課，國內(nèi)的一些大學(xué)（教育機(jī)構(gòu)）如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、中南大學(xué)、浙江大學(xué)、華中科技大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、大連理工大學(xué)、北京理工大學(xué)、武漢理工大學(xué)等也在應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行教學(xué)。資料顯示，目前全球發(fā)放的SolidWorks軟件使用許可約28萬，涉及航空航天、機(jī)車、食品、機(jī)械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂工業(yè)、日用品/消費(fèi)品、離散制造等分布于全球100多個(gè)國家的約3萬1千家企業(yè)。終于在1997年由法國達(dá)索公司以三億一千萬美元的高額市值將SolidWorks全資并購。良好的財(cái)務(wù)狀況和用戶支持使得SolidWorks每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新，公司也獲得了很多榮譽(yù)。未來，3D打印技術(shù)的發(fā)展將體現(xiàn)出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要趨勢。 總之，從中長期看來3D打印產(chǎn)業(yè)具有較為廣闊的發(fā)展前景，但目前產(chǎn)業(yè)距離成熟階段尚有較大距離，對(duì)于3D打印市場規(guī)模的短期發(fā)展不宜過分高估。四是產(chǎn)業(yè)環(huán)境方面，3D打印技術(shù)的普及將使產(chǎn)品更容易被復(fù)制和擴(kuò)散，制造業(yè)面對(duì)的盜版風(fēng)險(xiǎn)大增，現(xiàn)有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)制難以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的需求。報(bào)告預(yù)期，3D打印產(chǎn)業(yè)未來仍將持續(xù)較快地增長，到2016年，包含設(shè)備制造和服務(wù)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到31億美元，2020年將達(dá)到52億美元。大家都知道開發(fā)一種產(chǎn)品除了其能服務(wù)大眾，還有一個(gè)很重要的目的是產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。不僅僅是滿足目前打印幾個(gè)簡單的3D模型，更重要的是應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)生活中，比如說醫(yī)院要打印出病人的某些器官，這些要求的技術(shù)室非常高的。很多人認(rèn)為3D打印機(jī)想打印什么就打印什么，其實(shí)還有很多因素要考慮，比如說打印的體積大小，和精度。然而作為3D打印機(jī)材料的多樣性直接決定了生產(chǎn)多樣性，可以見其的作用在整個(gè)打印機(jī)中占的比例很大。第一，生產(chǎn)成本方面。另外，3D打印技術(shù)獲得應(yīng)用的領(lǐng)域是個(gè)性化消費(fèi)品產(chǎn)業(yè)。繼2011年5月收購Solidscape公司之后，Stratasys又于2012年4月與以色列著名3D打印系統(tǒng)提供商Objet宣布合并。此外，在此領(lǐng)域具有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力和特色的企業(yè)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)還有美國的FabHome和Shapeways、英國的Reprap等。比如在某些汽車制造業(yè)和電子制造廠商。國內(nèi)生產(chǎn)的3D打印機(jī)在材料，模型結(jié)構(gòu)，打印精準(zhǔn)度方面還不能很好的滿足消費(fèi)者的需求。建筑領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可以快速的打印出一棟很建筑模型，可以省略很多傳統(tǒng)的東西，某些工藝水平也是，傳統(tǒng)工藝所不能企及的。有些精密的制造業(yè)也可以通過3D打印技術(shù)完成。 2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設(shè)計(jì)制造出3D打印金屬手槍。 2011年7月，英國研究人員開發(fā)出世界上第一臺(tái)3D巧克力打印機(jī)。 1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得唯一授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。而用3D打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。 ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可