【正文】 00焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象應(yīng)按第（2）條針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應(yīng)及時將螺絲擰緊。應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。49（4）避雷網(wǎng)鋪設(shè)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象應(yīng)按（第）條理漏刷防銹應(yīng)及時補(bǔ)刷。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。應(yīng)重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）接地體：接地體埋深或間隔距離不夠應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。 最小允許規(guī)格、尺寸48扁鋼截面2（mm4—273/4圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的倍，不少于三面施焊。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012（4）接地模塊頂面埋深不應(yīng)小于（2）測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)：對接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。同一室內(nèi)插座安裝高度一致。（4）照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。同一場所的三相插座，接線的相序一對敵。（三）開關(guān)、插座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插45頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換導(dǎo)線。（5）接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。5同一回路44的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。相—紅色。（2）當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE（二）電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項目：（1）三相或單相的交接單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。43（3）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于（9）導(dǎo)線和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)在剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 管卡間最大距離42剛性絕緣導(dǎo)管 （6）線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺線應(yīng)在線槽外側(cè)。4—26范圍內(nèi)沒有管卡，中間直線段管卡的最大距離應(yīng)符合表（4）室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面剛性鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm（2）室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)，在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)出15mm。2mm非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。（4）立式小便器距墻縫隙太大：甩口尺寸不準(zhǔn)確。應(yīng)注意的質(zhì)量總是：（1）蹲便器不平，左右傾斜：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。（3）小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。4—25檢驗方法：試水觀察檢查。（5）主管穿樓板處板縫滲水：原因是主管穿樓板處沒做防水處理。以上）≯1538項次項以上）≯15鋼管每以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于4—24 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項允許偏差項 目檢驗方法次（mm）371坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。排水塑料管道支吊架最大間距（m）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）預(yù)制好的管段彎曲或斷裂：原因是直管堆放未墊實，或曝曬所致。4—24900450斜三通或三通或可不36高徑（mm）5075110125160立管橫管受角度限制。（8）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于450三通和檢驗方法：觀察和尺量檢查?；蛞驘o門、窗一側(cè)。300mm，但必須大于最大積雪厚度。4—234m，立管可安裝一個固定件。固定作間距：橫管不大于（2）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有在轉(zhuǎn)角小于個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。個以上大便器或暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；在連接如為兩層建筑時，可僅在底層調(diào)協(xié)立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部調(diào)協(xié)檢查口。2/3，通球率必須達(dá)到4m。的規(guī)定。水面下降后，再灌滿觀察伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，滲漏可以得到有效控制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫橫，不得堵塞。2）一般項目：（1）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺隱；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。32（2）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（3）屋面倒泛水：沖筋時泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時未用本杠找出泛水。抹壓程序不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。檢驗方法：用（3）找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2）一般項目：（1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。四、屋面工程（一）屋面找平層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項目：（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。（3）膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固，膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。檢驗方法：觀察。（5）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。三、門窗玻璃安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：291）主控項目：玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）表面劃痕：施工及清朝過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法283門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用4—21檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。27項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm4（3）金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。漆膜或保護(hù)層應(yīng)邊續(xù)。（4）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。二、金屬門窗安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：261）主控項目：（1）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。裂縫：（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時，表面脫水，干縮裂縫；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；（9）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；（10）混凝土裂縫的原因及裂疑特征見表缺棱掉角：（1）模板設(shè)計水考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。麻面：（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水潤濕，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆筑時間過長，模板上抹灰過多不及時清理，造成層不密實；（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。30截面尺寸+8，—5鋼尺檢查電梯井井鋼長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的2）一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)符合表對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外側(cè)量21和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。4—13（四）現(xiàn)混結(jié)構(gòu)分項工程一般規(guī)定：（l）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂問養(yǎng)護(hù)劑。注：①當(dāng)日平均氣溫低于d．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于12h檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。的規(guī)定。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)18可根據(jù)實際需要確定。 原材料每盤稱量的允許偏差注：各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。表200m3盤時，取樣不得少于一次。100m3取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2%粗、細(xì)骨料177。（2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。l／3，且不得超過注：①混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的（2）普通混凝土所用做精、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)借通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢駿方法》JGJ5信通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52等的規(guī)定。和設(shè)計的要求。15檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。200t多的規(guī)定。 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)注：對強(qiáng)度等級為和施工技術(shù)方案的規(guī)定。取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法