【正文】 150177。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。3． 管棚所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。監(jiān)理單位檢查全部質量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。管棚檢驗批質量驗收記錄表04010305□□□ 04010606□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》TB10753—2010施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼管材料質量2鋼管品種、級別、規(guī)格、數(shù)量3管棚接長一 般 項 目1漿液強度、配合比及注漿效果2管棚施工允許偏差（mm）鉆孔外插角1186。2176。3． 鋼架安裝允許偏差應符合下列要求：（1）鋼架間距允許偏差為177。檢驗方法：觀察。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。4． 鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。鋼架的結構尺寸應符合設計要求。2． 制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。施工單位每批抽檢一次。2186。鋼架檢驗批質量驗收記錄表 04010304□□□ 04010605□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》TB10753—2010施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼架材料質量2材料品種、級別、規(guī)格、數(shù)量3鋼架的彎制及結構尺寸4鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿5 鋼架縫隙回填一 般 項 目1鋼架材料外觀質量2鋼架落底接長和鋼架間連接3鋼架安裝允許偏差（mm）間距177。5． 鋼筋網(wǎng)搭接長度應為1～2個網(wǎng)孔，允許偏差為177。4． 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應符合設計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為177。檢驗方法：觀察、施工記錄。檢驗方法：觀察。監(jiān)理單位抽檢1片。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。105搭接長度177。3． 錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。150 mm；（2）錨桿孔深允許偏差為177。一般項目1． 錨桿孔應保持直線，一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。監(jiān)理單位檢查配合比設計和試驗報告，進行見證取樣檢測。4． 砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測。2． 半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關技術標準的規(guī)定。施工單位每批抽檢一次。錨桿檢驗批質量驗收記錄表 04010302□□□ 04010603□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》TB10753—2010施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1錨桿材料質量2錨桿類型、規(guī)格、性能3錨桿安裝數(shù)量4漿液配比與砂漿強度5 錨桿孔灌漿效果一 般 項 目1錨桿孔位置、方向、墊板2錨桿用鋼筋外觀質量3安裝允許偏差（mm）錨桿孔距177。4． 噴射混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》（TB10417—2003）第6．2．14條的規(guī)定。 檢驗方法：坍落度試驗。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量厚度。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。當對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鑿方切割法或鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。7． 噴射混凝土的強度必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能噴混凝土進行一次混凝土配合比設計。5． 拌合用水宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。粗骨料最大粒徑不宜大于16 mm，并宜采用連續(xù)粒級，含泥量不應大于1%。監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗數(shù)量和檢驗方法見《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》（TB10417—2003）。3%水、外加劑177。檢驗數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。邊墻基礎高程應符合設計要求。3． 當基底需要進行加強處理時，應符合設計要求。檢驗方法：儀器量測。隧道開挖斷面允許超挖值 （cm）圍巖級別開挖部位 III～IV V、VI 檢 驗 數(shù) 量檢 驗 方 法拱部平均線性超挖10平均線性超挖15平均線性超挖10每一開挖循環(huán)檢查一個斷面激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設計斷面核對最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15邊墻平均10平均10平均10注：① 平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設計開挖斷面周長（不包括隧底）；② 最大超挖值：指最大超挖處至設計開挖輪廓切線距離；③ 炮眼深度大于3 m時，允許超挖值可根據(jù)實際情況另行規(guī)定。一般項目1． 光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖應大于等于80%，中硬巖應大于等于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。拱腳和墻腳以上1 m內(nèi)斷面嚴禁欠挖。檢驗數(shù)量：工法轉換時施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。10測量，不少于2處4結構厚度－10鉆孔檢查或尺量，不少于2處洞身開挖檢驗批質量驗收記錄表 04010201□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》TB10753—2010施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1開挖中線和高程設計要求2開挖方法3欠挖一 般 項 目1炮眼痕跡保存率2開 挖 斷 面 允 許 超 挖 值（cm）拱 部Ⅰ級圍巖平均線性超挖10最大超挖20Ⅱ~Ⅳ級圍巖平均線性超挖15最大超挖25Ⅴ~Ⅵ級圍巖平均線性超挖10最大超挖15邊墻平均線性超挖10施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2． 泄水孔位置、數(shù)量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。（4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。3． 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。一般項目1． 混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設計。檢驗方法：施工單位做水質分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。7． 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量： 施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行見證取樣檢測。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時，也按一批計?？?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應大于40 mm，含泥量不應大于2%，%。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。2． 拌制混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數(shù)和堅固性指標應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定， 含泥量、泥塊含量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（TB10424）附錄B的規(guī)定。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。2%細骨料粗骨料工廠和攪拌站177。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1基礎軸線偏移15尺量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52 m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺量4底、頂面高程177。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。10邊墻177。 檢驗方法：觀察和尺量。當設計無要求時應符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構件不得大于25%；（2） 綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應少設接頭。10177。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90176。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180176。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。承受靜力荷載為主的直徑為28～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。2． 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。施工單位每批抽檢一次。20分布鋼筋間距177。20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸177。15測量不少于5處施工單位全部檢查料石、砌塊177。 檢驗方法：觀察和尺量。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。一般項目1． 沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應符合設計要求。9． 洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應符合《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》（TB10417—2003）。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。砂漿配合比設計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應符合《鐵路混凝土與砌體工