【正文】 （4） 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。后做1：2水泥砂漿面層。 （2） 根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。度之間，雨天、風(fēng)沙天不宜施工。 落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。3 施工注意事項 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。大面積施工時，可以根據(jù)控制線，多張同時進行，但要注意，長短邊的搭接順序要正確。 復(fù)雜部位的增強處理：陰陽角、排水明溝、 出屋面的管道根部等部位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。 做好材料、工具和設(shè)施的準備。卷材防水層1 作業(yè)條件： 屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，選擇防水工程專業(yè)隊，編制防水工程施工方案。 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為177。 4 質(zhì)量標準 主控項目保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。 彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 材料： 擠塑保溫板保溫材料。 腳后架拆除時，對墻的飾面、窗及時做清潔和保護工作，腳手架連接處的飾面應(yīng)同步進行，飾面修補合格后，方可拆除下面腳手架。 拆除前，由單位工程負責(zé)人對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、質(zhì)量、安全和外裝飾保護等措施的技術(shù)交底、交底內(nèi)容應(yīng)包括：拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量、人員組織指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語、拆除的安全措施和警戒區(qū)交底，雙方均應(yīng)在交底書上簽字。 剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上；斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。m之間，最大不能超過80N端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于10cm。 。 連墻件： 連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點，不應(yīng)遠離主節(jié)點30cm設(shè)置。 橫向水平桿靠墻一端的外伸長度均按10cm設(shè)置。 相鄰立桿的對接扣件不得在同一步內(nèi)，錯開應(yīng)不小于50cm，且接頭中心至節(jié)點距離不宜大于60cm。3 地基處理 建筑物周邊的廢雜物應(yīng)先清理干凈、整平、回填夯實。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，還應(yīng)刷有防銹漆。、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Φ6水平拉接筋筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于100cm。木磚也可用預(yù)制砼木磚代替。、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決定。：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。砌磚一定要跟線，即“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。盤角吊靠可使用水平尺進行檢查。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。2%，砂及摻合料177。，準備好砂漿試模。2作業(yè)條件，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。生石灰熟化時不得少于7d。有出廠證明、試驗報告單。 樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 梁、板砼澆筑： 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。 構(gòu)造柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 構(gòu)造柱的砼澆筑： 構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，構(gòu)造柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm。 澆筑砼：應(yīng)連續(xù)進行。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。構(gòu)造柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 澆筑砼用的架子及運輸?shù)酪阎Т钔戤?，并?jīng)檢查合格。 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定。8. 拆模順序及養(yǎng)護拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除下模板。 板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴禁每層都鋸塊新板。 梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。 梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標高應(yīng)準確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。層高較高，一根方木不夠長時，接頭應(yīng)在三道夾具以上接頭，用方木加固，禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。 拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。 所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。 施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進行挑選，分類使用。柱子鋼筋采用切割50mm長的L4040角鋼，沿柱子邊線電焊于柱子四角處，角鋼外口即為柱子邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準確(電焊時注意不得燒傷主筋)。 做好標高測量工作：用水準儀把施工部位的水平標高根據(jù)實際的要求,直接引測到模板安裝位置。 技術(shù)準備 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板的總體施工方案，繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)，模板圖上應(yīng)標明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對拉螺栓位置等。 方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長為定尺4m。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行自查，自查合格后，在報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽記錄。最后在主筋下墊砂漿墊塊，以確保厚度。按畫好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。梁主筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋的10倍。彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱筋保護層：用自制砂漿塊固定在外立筋上，檢舉一般在1000㎜左右，以保證主筋保護層厚度的正確。有抗震要求的地區(qū)，構(gòu)造柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。鋼筋的保護層：為控制底板保護層的厚度，現(xiàn)場預(yù)制與底板保護層厚度相同的水泥砂漿墊塊，為控制周邊保護層的厚度，在墊層上彈出鋼筋凈框線。鋼筋加工完畢后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：177。鋼筋加工時，鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成135176。凡屬轉(zhuǎn)場及庫存鋼筋，應(yīng)進行外觀檢查，表面無嚴重銹蝕，并符合上述各條要求。第9節(jié)基礎(chǔ)、主體工程鋼筋工程一、鋼筋的原材料控制鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全。 基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾勸。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。4 質(zhì)量標準項序項目允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高50土30土505050水準儀2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+20050+300100+500150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目l表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5 成品保護 對定位標準樁、軸線引樁、水準點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查定位標準樁和標準水準點是否正確。 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。最后清除槽底土方。 開挖基坑不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。3 操作工藝 工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層下挖→修邊和清底 坡度的確定：1：0 開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料確定是否要采取措施降低地下水位。 一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、筒子鍬、洋鎬、手推車、小白線、鉛絲和鋼卷尺等?？刂泣c測定后，在地面控制樁上的，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑樁，頂面復(fù)以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志。控制點設(shè)在地面控制樁上。2 鋼尺、水準尺、標桿使用 正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。 損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，垂直度測量采用激光經(jīng)緯儀測量。P4辦公等臨時設(shè)施照明,導(dǎo)線采用3*25+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。導(dǎo)線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。３、設(shè)置兩個配電房，每個低壓配柜分4個回路（P１P4）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。臨時用電布置現(xiàn)場臨時用電采用TＮS系統(tǒng)（三相五線制），從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。現(xiàn)場施工道路的布置本工程施工道路的布置根據(jù)規(guī)劃總平面圖的布置，盡可能利用今后規(guī)劃的道路路基作為施工道路。３、確定主要材料堆場主體工程施工階段，機磚的堆放場地考慮六處，黃砂堆場六處。機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備種類型號規(guī)格額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1塔吊QTZ403臺90%自有主體裝修2龍門架23臺90%自有主體裝修3砼攪拌機HJ35018KW20臺85%自有基礎(chǔ)主體4混凝土輸送泵IPF75B180KW2臺91%自有基礎(chǔ)主體5挖土機卡特3254臺90%自有基礎(chǔ)土方6翻斗車6臺95%自有基礎(chǔ)土方7砂漿攪拌機HJ20020臺95%自有主體裝修8插入式振動器ZX7032臺85%自有基礎(chǔ)主體9平板振動器ZW1014臺90%自有基礎(chǔ)主體10鋼筋切斷機6臺95%自有基礎(chǔ)主體11鋼筋彎曲機 KW6臺90%自有基礎(chǔ)主體12電渣壓力焊機13對焊機14木工機械12套90%自有基礎(chǔ)主體15蛙式打夯機HW6010臺95%自有基礎(chǔ)主體16經(jīng)緯儀J24臺90%自有基礎(chǔ)主體17水準儀S22臺90%自有基礎(chǔ)主體18電焊機AX73006KW4臺90%自有安裝工程19切割機Ф40010臺90%自有20電錘2KW6臺85%自有21電動試壓泵6臺90%自有22臺鉆23電動套絲機24接地電阻測試儀4臺90%自有25開槽機26電動彎管機27氧焊設(shè)備2臺90%自有施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用現(xiàn)有資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的安全生產(chǎn)、文明施工目標的實現(xiàn)。檢查方法的選用應(yīng)根據(jù)工程項目的具體情況及原材料、半成品、構(gòu)配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。 檢驗方法，常見的檢驗方法有： 資料檢查：即有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。2 材料檢驗制度 檢驗原則：